CN211885987U - 熔铝尘湿法预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔铝尘湿法预处理装置，其包括进气管，所述进气管端部连接有喷淋箱，所述喷淋箱内设有喷淋组件，所述喷淋箱顶部设有烟气排管，所述烟气排管上设有引风机，所述喷淋箱内设有二级喷淋组件，所述喷淋箱内位于二级喷淋组件上方设有一级喷淋组件，所述一级喷淋组件上方设有水气分离组件。本实用新型具有能够有效处理带有灰尘的烟气，防止烟气污染环境的效果。

Description

熔铝尘湿法预处理装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉废气处理装置领域，尤其涉及一种熔铝尘湿法预处理装置。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，熔铝炉的尾气特点是粉尘细而轻，当燃料为柴油或天然气时湿度较大，有一定的腐蚀性，对于较细粉尘的处理必须采用高效除尘器，如电除尘器或袋式除尘器，由于电除尘经烟气调质后易结露产生酸雾，腐蚀极板与机体构件所以不适用于熔铝炉烟气治理，在国家环保政策的制约下，现有熔铝炉熔炼过程中废气的达标排放迫在眉睫，因此亟需一种可以同时处理粉尘和废气的净化设备。

公告号为CN204854383U的中国专利公开了一种铝熔炼炉烟气自动排放装置，包括炉门升降控制箱、时间继电器、阀板推动机构及阀板，在炉门升降控制箱上制有炉门升降启/停按钮，在炉门升降控制箱内安装有接触器及时间继电器，炉门升降启/停按钮连接接触器，接触器连接炉门升降电机及时间继电器，时间继电器连接电磁阀，电磁阀安装在阀板推动机构上，阀板推动机构安装在熔炼炉顶部烟囱的旁边，在烟囱内安装有阀板，阀板与阀板推动机构的推杆连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烟气直接排放在空气中，这些带有灰尘的有毒有害的气体排放在空气中，不仅会污染环境，还会对周围人的身体健康造成危害，不符合环保的理念。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够有效处理带有灰尘的烟气，防止烟气污染环境的熔铝尘湿法预处理装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔铝尘湿法预处理装置，包括进气管，所述进气管端部连接有喷淋箱，所述喷淋箱顶部设有烟气排管，所述烟气排管上设有引风机，所述喷淋箱内设有一级喷淋组件，所述喷淋箱内位于一级喷淋组件上方设有二级喷淋组件，所述二级喷淋组件上方设有水气分离组件。

通过采用上述技术方案，烟气从进气管进入到喷淋箱内，引风机工作，使烟气排管处产生负压，将喷淋箱内的烟气向上吸出，烟气流动的同时二级喷淋组件和一级喷淋组件均对烟气起到喷淋处理的效果，净化烟气中的有毒有害的气体，净化后的气体随后进入到水气分离组件中，使水气完全分离，含有有害杂质的过滤水留在水气分组组件上，在重力作用下掉落到喷淋箱下方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一级喷淋组件包括设置在喷淋箱侧壁上的喷淋管一、连接在喷淋管一上的第一喷嘴、用于将喷淋管一固定在喷淋箱侧壁上的管箍。

通过采用上述技术方案，喷淋管一上的第一喷嘴在喷淋箱上喷洒吸附剂，起到初步吸附的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二级喷淋组件包括固定在喷淋箱内的环形安装架、穿设在喷淋箱上的喷淋管二、连接在喷淋管二端部的多个分支、连接在分支一端部的喷嘴二，多个所述分支沿环形安装架圆周均匀设置。

通过采用上述技术方案，喷淋管二及喷淋管二端部的分支安装在环形安装架上，分支一端的喷嘴二向喷淋箱内喷洒吸附剂，吸附剂均匀的喷洒在喷淋箱内，使喷淋箱内的烟气充分被吸附剂吸收处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形支架上开设有多个安装孔，多个分支穿设在安装孔内。

通过采用上述技术方案，分支穿设在安装孔内，安装孔的设置起到方便分支安装和固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水气分离组件包括固定连接在喷淋箱内侧壁上的环板、连接在环板内侧壁上的分离筒、连接在分离筒两端的盖板，所述分离筒侧壁呈网状设置，所述环板连接在分离筒高度方向的中心。

通过采用上述技术方案，分离筒两端固定，环板固定在喷淋箱的内侧壁上，带有一部分水的气体从分离筒下方进入到分离筒内，再从分离筒上方进入到环板顶部，从喷淋箱顶部离开喷淋箱，经过喷淋的气体需要先穿过分离筒壁，进入到分离筒内，再从分离筒侧壁离开，分流筒的作用可以将喷淋剂中的液体与气体分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离筒内侧壁上设有活性炭吸附层。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附层起到吸附效果，对经过水气分离组件的水进行吸附，防止喷淋后有毒有害的水随着气体向上离开喷淋箱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋箱上设有观察窗，所述观察窗可拆卸安装在喷淋箱上。

通过采用上述技术方案，观察窗通过螺栓安装在喷淋箱上，观察窗为透明材质，方便工作人员观察喷淋箱内的喷淋情况，且观察窗可拆卸方便工作人员对喷淋箱内进行维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋箱底部设有排污管，所述排污管下方设有废料收集桶。

通过采用上述技术方案，排污管将喷淋箱中喷淋后的污水排出，废料收集桶对污水进行收集和统一处理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过二级喷淋组件、一级喷淋组件的设置，能够对熔铝产生的烟气起到有效处理，减少有害烟气排放；

2.通过水气分离组件的设置，能够对处理后的烟气中含有的水气进行过滤，使水和烟气分离，从而使烟气更好的排出；

3.通过可拆卸的观察窗的设置，能够起到方便观察喷淋箱内的情况，同时方便将观察长取下对喷淋箱内进行检修的效果。

附图说明

图1是熔铝尘湿法预处理装置结构示意图；

图2是熔铝尘湿法预处理装置的截面示意图；

图3是熔铝尘湿法预处理装置的局部剖面示意图。

图中，1、喷淋箱；11、进气管；12、二级喷淋组件；121、环形安装架；122、喷淋管二；123、分支；124、喷嘴二；1211、安装孔；13、一级喷淋组件；131、喷淋管一；132、第一喷嘴；133、管箍；14、水气分离组件；141、环板；142、分离筒；143、盖板；1421、活性炭吸附层；15、观察窗；16、排污管；17、废料收集桶；18、烟气排管；181、引风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种熔铝尘湿法预处理装置，参照图1和图2，包括进气管11，进气管11端部连接有喷淋箱1，喷淋箱1顶部设有烟气排管18，烟气排管18上连接有引风机181，熔铝产生的废气从进气管11进入到喷淋箱1内进行喷淋除尘，同时引风机181工作，使烟气排管18内产生负压，在负压作用下，废气向喷淋箱1顶部流动，从烟气排管18离开喷淋箱1。

参照图2和图3，喷淋箱1内设有一级喷淋组件13，一级喷淋组件13包括设置在喷淋箱1侧壁上的喷淋管一131、连接在喷淋管一131上的第一喷嘴132、用于将喷淋管一131固定在喷淋箱1侧壁上的管箍133，管箍133将喷淋管一131固定在喷淋箱1侧壁上，第一喷嘴132沿喷淋管一131圆周方向均匀设有多个，喷淋管一131内通入喷淋水，多个喷淋嘴一向喷淋箱1中心喷淋，对烟气进行初步除尘处理。

参照图2和图3，一级喷淋组件13上方设有二级喷淋组件12，二级喷淋组件12包括固定在喷淋箱1内的环形安装架121、穿设在喷淋箱1上的喷淋管二122、连接在喷淋管二122端部的多个分支123、连接在分支123一端部的喷嘴二124，多个分支123沿环形安装架121圆周方向均匀设置，环形安装架121上开设有多个安装孔1211，多个分支123穿设在安装孔1211内，喷淋管二122自上向下设置，多个分之均匀设置在环形安装架121上，对烟气进行再次喷淋除尘。

参照图2和图3，喷淋箱1底部设有排污管16，排污管16下方设有废料收集桶17，由一级喷淋组件13和二级喷淋组件12喷淋出的喷淋水对烟气进行除尘后，带有灰尘的喷淋水向下从排污管16流出，进入到废料收集桶17内进行收集处理。

参照图2和图3，喷淋箱1内位于二级喷淋组件12上方设有水气分离组件14，水气分离组件14包括固定连接在喷淋箱1内侧壁上的环板141、连接在环板141内侧壁上的分离筒142、连接在分离筒142两端的盖板143，两个端板均与分离筒142固定焊接，安装筒侧壁呈网状设置，环形连接在分离筒142高度方向的中心。

参照图2和图3，分离筒142内侧壁上设有活性炭吸附层1421，经过喷淋处理后的气体会带有一些水分，喷淋后的气体从环板141下方的分离筒142侧壁经过活性炭吸附层1421进入到分离筒142内，再次过程中，水分会留在分离筒142侧壁上，或被活性炭吸附层1421吸附，随后气体从环板141上方的分离筒142侧壁先经过活性炭吸附层1421再离开分离筒142，随后在负压作用下从烟气排管18离开喷淋箱1。

参照图2和图3，喷淋箱1侧壁上设有观察窗15，观察窗15通过螺栓可拆卸安装在喷淋箱1上，观察窗15为透明材质，方便工作人员观察喷淋箱1内的喷淋情况，当需要对喷淋箱1内进行检修时，可以松开螺栓，将观察窗15从喷淋箱1上取下。

本实施例的实施原理为：熔铝产生的烟气从进气管11进入到喷淋箱1内，同时引风机181工作，使烟气排管18内产生负压，向上吸出烟气，喷淋管一131上的喷嘴一对烟气进行初步喷淋除尘，随后喷淋管二122上多个分支123上的喷嘴上对烟气进行再次喷淋除尘，喷淋后的废水从排污管16离开喷淋箱1，进入到废料收集桶17内进行统一处理，经过喷淋后的烟气经过水气分离组件14进行水气分离，水留在水气分离组件14上，处理后的烟气继续向上从烟气排管18离开喷淋箱1。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔铝尘湿法预处理装置，包括进气管（11），其特征在于：所述进气管（11）端部连接有喷淋箱（1），所述喷淋箱（1）顶部设有烟气排管（18），所述烟气排管（18）上设有引风机（181），所述喷淋箱（1）内设有一级喷淋组件（13），所述喷淋箱（1）内位于一级喷淋组件（13）上方设有二级喷淋组件（12），所述二级喷淋组件（12）上方设有水气分离组件（14）。

2.根据权利要求1所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述一级喷淋组件（13）包括设置在喷淋箱（1）侧壁上的喷淋管一（131）、连接在喷淋管一（131）上的第一喷嘴（132）、用于将喷淋管一（131）固定在喷淋箱（1）侧壁上的管箍（133）。

3.根据权利要求1所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述二级喷淋组件（12）包括固定在喷淋箱（1）内的环形安装架（121）、穿设在喷淋箱（1）上的喷淋管二（122）、连接在喷淋管二（122）端部的多个分支（123）、连接在分支（123）一端部的喷嘴二（124），多个所述分支（123）沿环形安装架（121）圆周均匀设置。

4.根据权利要求3所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述环形安装架（121）上开设有多个安装孔（1211），多个分支（123）穿设在安装孔（1211）内。

5.根据权利要求1所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述水气分离组件（14）包括固定连接在喷淋箱（1）内侧壁上的环板（141）、连接在环板（141）内侧壁上的分离筒（142）、连接在分离筒（142）两端的盖板（143），所述分离筒（142）侧壁呈网状设置，所述环板（141）连接在分离筒（142）高度方向的中心。

6.根据权利要求5所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述分离筒（142）内侧壁上设有活性炭吸附层（1421）。

7.根据权利要求1所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述喷淋箱（1）上设有观察窗（15），所述观察窗（15）可拆卸安装在喷淋箱（1）上。

8.根据权利要求1所述的熔铝尘湿法预处理装置，其特征在于：所述喷淋箱（1）底部设有排污管（16），所述排污管（16）下方设有废料收集桶（17）。

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