CN211881151U - 一种用于谷物粮仓存储的上料装置 - Google Patents

一种用于谷物粮仓存储的上料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于谷物粮仓存储的上料装置,其结构包括机体、第一电机、输送管、绞龙、排料管、滤网、收集净化装置和筛分装置,通过设置收集净化装置于输送管底部右端,当谷物在输送管内时,由滤网滤出多余的水到主体内,内置有滤水膜、超滤膜和活性炭颗粒层,三者对水进行层层高效净化,最后由集水仓进行存储,由排水口能对水进行排出,解决了不能对谷物中的水进行收集净化的问题,通过设置筛分装置于进料斗顶部,将物料倒入箱体内,内置电机启动,带动主轴使搅拌叶片对其进行搅拌,并且箱体左侧的振动电机与弹簧产生激振力对物料在筛板上进行震动,较大杂物、石块则留在筛板上,解决了进料筛分效果差的问题。

Description

一种用于谷物粮仓存储的上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体涉及一种用于谷物粮仓存储的上料装置。
背景技术
“谷物”涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实,是许多亚洲人民的传统主食,在谷物进行在粮仓储存之前都需要用到专用的上料装置对谷物进行上料到烘干机内进行最后烘干,随着科学技术的飞速发展,用于谷物粮仓存储的上料装置也得到了技术改进,但是现有技术不能对谷物中的水进行收集净化,并且进料筛分效果差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于谷物粮仓存储的上料装置,以解决不能对谷物中的水进行收集净化,并且进料筛分效果差的问题,达到了能很好的对谷物中的水进行高效净化以及收集,环保性强,并且能对谷物进行高效筛分,筛分出其中的杂物与石子等的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于谷物粮仓存储的上料装置,包括机体、第一电机、输送管、绞龙、排料管、支撑架、支撑座、进料斗、控制器、电源线、滤网、收集净化装置和筛分装置,所述机体左上端设置有第一电机,所述第一电机右侧设置有输送管,所述输送管内中部设置有绞龙,并且绞龙左侧与第一电机右侧输出轴进行垂直插接,所述输送管底部左上端与排料管进行垂直焊接,所述排料管右侧设置有支撑架,所述输送管右侧下端焊接有收集净化装置,所述收集净化装置底部右端设置有支撑座,所述输送管底部右端与进料斗进行垂直焊接,所述进料斗前端面右端与控制器进行垂直粘接,所述进料斗背面下端设置有电源线,所述进料斗顶部设置有筛分装置,所述输送管内底部右端焊接有滤网,所述收集净化装置由主体、滤水膜、清理盖、排水口、超滤膜、活性炭颗粒层和集水仓组成,所述主体内上端粘接有滤水膜,所述主体前端面中部与清理盖进行垂直螺栓连接,所述清理盖底部左端设置有排水口,所述主体内上端左右侧与超滤膜进行垂直粘接,所述超滤膜底部设置有活性炭颗粒层,所述主体内下端设置有集水仓,并且集水仓内左端与排水口相互贯通,所述主体顶部与输送管进行焊接,所述筛分装置由箱体、隔网、搅拌叶片、主轴、第二电机、振动电机、弹簧和筛板组成,所述箱体底部与隔网进行垂直螺栓连接,所述箱体内中部设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片内中部与主轴进行焊接,所述主轴右侧与第二电机左侧输出轴进行进行垂直插接,并且第二电机设置于箱体右侧,所述箱体左侧上端与振动电机进行垂直螺栓连接,所述箱体底部与弹簧进行垂直焊接,所述弹簧底部与筛板进行垂直焊接,所述筛板底部与进料斗进行垂直焊接,所述第一电机、电源线、第二电机和振动电机均与控制器电连接。
进一步的,所述滤水膜厚度为1.5cm,所述超滤膜厚度为3cm,所述活性炭颗粒层厚度为4cm。
进一步的,所述清理盖内表面粘接有一层密封硅胶层,并且密封硅胶层厚度为1.2cm。
进一步的,所述排水口内径表面设置有内螺纹,并且排水口与外置密封盖进行螺纹连接。
进一步的,所述隔网内四端设置有螺孔,并且螺孔深度为3.5cm。
进一步的,所述弹簧均设置有十组,并且十组弹簧均匀分布于箱体底部。
进一步的,所述电机采用步进电机。
进一步的,所述振动电机采用YZO系列。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决不能对谷物中的水进行收集净化的问题,通过设置收集净化装置于输送管底部右端,当谷物在输送管内时,由滤网滤出多余的水到主体内,内置有滤水膜、超滤膜和活性炭颗粒层,三者对水进行层层高效净化,最后由集水仓进行存储,由排水口能对水进行排出,解决了不能对谷物中的水进行收集净化的问题,达到了能很好的对谷物中的水进行高效净化以及收集,环保性强的有益效果。
2)、为解决进料筛分效果差的问题,通过设置筛分装置于进料斗顶部,将物料倒入箱体内,内置电机启动,带动主轴使搅拌叶片对其进行搅拌,并且箱体左侧的振动电机与弹簧产生激振力对物料在筛板上进行震动,较大杂物、石块则留在筛板上,解决了进料筛分效果差的问题,达到了能对谷物进行高效筛分,筛分出其中的杂物与石子等的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的收集净化装置结构示意图;
图4为本实用新型的收集净化装置内部结构示意图;
图5为本实用新型的筛分装置结构示意图;
图中:机体-1、第一电机-2、输送管-3、绞龙-4、排料管-5、支撑架-6、收集净化装置-7、支撑座-8、进料斗-9、控制器-10、电源线-11、筛分装置-12、滤网-13、主体-71、滤水膜-72、清理盖-73、排水口-74、超滤膜-75、活性炭颗粒层-76、集水仓-77、箱体-121、隔网-122、搅拌叶片-123、主轴-124、第二电机-125、振动电机-126、弹簧-127、筛板-128。
具体实施方式
本技术方案中:
收集净化装置7、筛分装置12、主体71、滤水膜72、清理盖73、排水口74、超滤膜75、活性炭颗粒层76、集水仓77、箱体121、隔网122、搅拌叶片123、主轴124、第二电机125、振动电机126、弹簧127和筛板128为本实用新型含有实质创新性构件。
机体1、第一电机2、输送管3、绞龙4、排料管5、支撑架6、支撑座8、进料斗9、控制器10、电源线11和滤网13为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种用于谷物粮仓存储的上料装置:包括机体1、第一电机2、输送管3、绞龙4、排料管5、支撑架6、支撑座8、进料斗9、控制器10、电源线11、滤网13、收集净化装置7和筛分装置12,机体1左上端设置有第一电机2,第一电机2右侧设置有输送管3,输送管3内中部设置有绞龙4,并且绞龙4左侧与第一电机2右侧输出轴进行垂直插接,输送管3底部左上端与排料管5进行垂直焊接,排料管5右侧设置有支撑架6,输送管3右侧下端焊接有收集净化装置7,收集净化装置7底部右端设置有支撑座8,输送管3底部右端与进料斗9进行垂直焊接,进料斗9前端面右端与控制器10进行垂直粘接,进料斗9背面下端设置有电源线11,进料斗9顶部设置有筛分装置12,输送管3内底部右端焊接有滤网13,收集净化装置7由主体71、滤水膜72、清理盖73、排水口74、超滤膜75、活性炭颗粒层76和集水仓77组成,主体71内上端粘接有滤水膜72,主体71前端面中部与清理盖73进行垂直螺栓连接,清理盖73底部左端设置有排水口74,主体71内上端左右侧与超滤膜75进行垂直粘接,超滤膜75底部设置有活性炭颗粒层76,主体71内下端设置有集水仓77,并且集水仓77内左端与排水口74相互贯通,主体71顶部与输送管3进行焊接,筛分装置12由箱体121、隔网122、搅拌叶片123、主轴124、第二电机125、振动电机126、弹簧127和筛板128组成,箱体121底部与隔网122进行垂直螺栓连接,箱体121内中部设置有搅拌叶片123,搅拌叶片123内中部与主轴124进行焊接,主轴124右侧与第二电机125左侧输出轴进行进行垂直插接,并且第二电机125设置于箱体121右侧,箱体121左侧上端与振动电机126进行垂直螺栓连接,箱体121底部与弹簧127进行垂直焊接,弹簧127底部与筛板128进行垂直焊接,筛板128底部与进料斗9进行垂直焊接,第一电机2、电源线11、第二电机125和振动电机126均与控制器10电连接。
其中,所述滤水膜72厚度为1.5cm,所述超滤膜75厚度为3cm,所述活性炭颗粒层76厚度为4cm,厚度适中,效果更佳。
其中,所述清理盖73内表面粘接有一层密封硅胶层,并且密封硅胶层厚度为1.2cm,防止工作时发生泄漏。
其中,所述排水口74内径表面设置有内螺纹,并且排水口74与外置密封盖进行螺纹连接,方便安装,密封性强。
其中,所述隔网122内四端设置有螺孔,并且螺孔深度为3.5cm,安装便捷,稳定性强。
其中,所述弹簧127均设置有十组,并且十组弹簧127均匀分布于箱体121底部,效果好,效率高。
其中,所述电机采用步进电机,耗能低,噪声小。
其中,所述振动电机126采用YZO系列,寿命长,响应速度快。
本专利所述的:电机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩;振动电机126是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
工作原理:首先将电源线11连接电源,为设备工作提供所需的电能,接着通过控制器10即可对设备进行控制,然后将需要进行上料的谷物倒入进进料斗9内,启动第一电机2开始工作,带动绞龙4进行转动,即可在输送管3内对谷物进行输送,到排料管5进行排出,通过设置收集净化装置7于输送管4底部右端,当谷物在输送管4内时,由滤网13滤出多余的水到主体71内,内置有滤水膜72、超滤膜75和活性炭颗粒层76,滤水膜72厚度为1.5cm,超滤膜75厚度为3cm,活性炭颗粒层76厚度为4cm,厚度适中,效果更佳,三者对水进行层层高效净化,最后由集水仓77进行存储,由排水口74能对水进行排出,排水口74内径表面设置有内螺纹,并且排水口74与外置密封盖进行螺纹连接,方便安装,密封性强,解决了不能对谷物中的水进行收集净化的问题,达到了能很好的对谷物中的水进行高效净化以及收集,环保性强的有益效果,通过设置筛分装置12于进料斗9顶部,将物料倒入箱体121内,内置电机启动,带动主轴124使搅拌叶片123对其进行搅拌,并且箱体121左侧的振动电机126与弹簧127产生激振力对物料在筛板128上进行震动,较大杂物、石块则留在筛板128上,弹簧127均设置有十组,并且十组弹簧127均匀分布于箱体121底部,效果好,效率高,解决了进料筛分效果差的问题,达到了能对谷物进行高效筛分,筛分出其中的杂物与石子等的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于谷物粮仓存储的上料装置,包括机体(1)、第一电机(2)、输送管(3)、绞龙(4)、排料管(5)、支撑架(6)、支撑座(8)、进料斗(9)、控制器(10)、电源线(11)和滤网(13),其特征在于:还包括收集净化装置(7)和筛分装置(12),所述机体(1)左上端设置有第一电机(2),所述第一电机(2)右侧设置有输送管(3),所述输送管(3)内中部设置有绞龙(4),并且绞龙(4)左侧与第一电机(2)右侧输出轴进行垂直插接,所述输送管(3)底部左上端与排料管(5)进行垂直焊接,所述排料管(5)右侧设置有支撑架(6),所述输送管(3)右侧下端焊接有收集净化装置(7),所述收集净化装置(7)底部右端设置有支撑座(8),所述输送管(3)底部右端与进料斗(9)进行垂直焊接,所述进料斗(9)前端面右端与控制器(10)进行垂直粘接,所述进料斗(9)背面下端设置有电源线(11),所述进料斗(9)顶部设置有筛分装置(12),所述输送管(3)内底部右端焊接有滤网(13),所述收集净化装置(7)由主体(71)、滤水膜(72)、清理盖(73)、排水口(74)、超滤膜(75)、活性炭颗粒层(76)和集水仓(77)组成,所述主体(71)内上端粘接有滤水膜(72),所述主体(71)前端面中部与清理盖(73)进行垂直螺栓连接,所述清理盖(73)底部左端设置有排水口(74),所述主体(71)内上端左右侧与超滤膜(75)进行垂直粘接,所述超滤膜(75)底部设置有活性炭颗粒层(76),所述主体(71)内下端设置有集水仓(77),并且集水仓(77)内左端与排水口(74)相互贯通,所述主体(71)顶部与输送管(3)进行焊接,所述筛分装置(12)由箱体(121)、隔网(122)、搅拌叶片(123)、主轴(124)、第二电机(125)、振动电机(126)、弹簧(127)和筛板(128)组成,所述箱体(121)底部与隔网(122)进行垂直螺栓连接,所述箱体(121)内中部设置有搅拌叶片(123),所述搅拌叶片(123)内中部与主轴(124)进行焊接,所述主轴(124)右侧与第二电机(125)左侧输出轴进行垂直插接,并且第二电机(125)设置于箱体(121)右侧,所述箱体(121)左侧上端与振动电机(126)进行垂直螺栓连接,所述箱体(121)底部与弹簧(127)进行垂直焊接,所述弹簧(127)底部与筛板(128)进行垂直焊接,所述筛板(128)底部与进料斗(9)进行垂直焊接,所述第一电机(2)、电源线(11)、第二电机(125)和振动电机(126)均与控制器(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于谷物粮仓存储的上料装置,其特征在于:所述滤水膜(72)厚度为1.5cm,所述超滤膜(75)厚度为3cm,所述活性炭颗粒层(76)厚度为4cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于谷物粮仓存储的上料装置,其特征在于:所述清理盖(73)内表面粘接有一层密封硅胶层,并且密封硅胶层厚度为1.2cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于谷物粮仓存储的上料装置,其特征在于:所述排水口(74)内径表面设置有内螺纹,并且排水口(74)与外置密封盖进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于谷物粮仓存储的上料装置,其特征在于:所述隔网(122)内四端设置有螺孔,并且螺孔深度为3.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于谷物粮仓存储的上料装置,其特征在于:所述弹簧(127)均设置有十组,并且十组弹簧(127)均匀分布于箱体(121)底部。
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