CN211880154U - 太阳能板防漏水连接结构、安装壳、智能终端及机械设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种太阳能板防漏水连接结构、安装壳、智能终端及机械设备，该太阳能板防漏水连接结构包括：壳体，用于安装太阳能板；穿线孔，所述穿线孔设于壳体上端面并至少为两个；导体，所述导体设于所述穿线孔内；焊片，用于连接太阳能板的导线，所述焊片设于所述导体延伸出壳体的一端，焊片固定在所述导体上。本申请解决了相关技术中太阳能板导线连接处易产生漏水现象的问题。

Description

太阳能板防漏水连接结构、安装壳、智能终端及机械设备

技术领域

本申请涉及太阳能板防漏水领域，具体而言，涉及一种太阳能板防漏水连接结构、安装壳、智能终端及机械设备。

背景技术

太阳能板是由多个太阳能电池片组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，太阳能板一般安装在装有电子元器件的壳体上，通过太阳能板产生电能以供壳体内的电子元器件工作，由于太阳能板安装在壳体上时需要通过导线与内部电路连通，相关技术中采用在壳体上直接开设穿线孔，导线穿过穿线孔后连接电路，由于导线与穿线孔之间存在间隙，在实际使用过程中，水容易通过间隙进入壳体内部，影响电路正常运行。

针对相关技术中太阳能板导线连接处易产生漏水现象的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种太阳能板防漏水连接结构，以解决相关技术中太阳能板导线连接处易产生漏水现象的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种太阳能板防漏水连接结构，该太阳能板防漏水连接结构包括：壳体，用于安装太阳能板；穿线孔，所述穿线孔设于壳体上端面并至少为两个；导体，所述导体设于所述穿线孔内；焊片，用于连接太阳能板的导线，所述焊片设于所述导体延伸出壳体的一端，焊片固定在所述导体上。

进一步的，导体与所述穿线孔之间填充有密封胶。

进一步的，导体的上端延伸出壳体上端面并呈圆台状设置，所述焊片通过螺丝压紧在导体上端面。

进一步的，导体下端通过螺丝固定有焊片。

进一步的，导体呈圆柱形设置，导体中部设置有环形槽，所述穿线孔内设置有与环形槽对应的环形凸起。

根据本申请的另一方面，提供一种安装壳包括太阳能防漏水连接结构以及设于所述壳体上的太阳能板，所述太阳能板的两组导线均焊接在对应的焊片上。

进一步的，壳体上端面设置有埋线槽，所述焊片设于所述埋线槽内，所述埋线槽内填充有密封胶。

进一步的，埋线槽内设置有隔板，至少两个所述穿线孔分别位于所述隔板两侧。

根据本申请的另一方面，提供一种智能终端，包括安装壳以及设于所述壳体内的控制模块、定位模块、远程无线通信模块和供电模块；其中，所述供电模块包括通过焊片与太阳能板电连接的充电电池，以及通过焊片电连接在太阳能板与充电电池之间的充电模块；所述定位模块和所述远程无线通信模块分别与所述控制模块电连接。

根据本申请的另一方面，提供一种机械设备，包括智能终端及设有所述智能终端的机械设备主体。

在本申请实施例中，采用焊片连接的方式，通过设置安装太阳能板的壳体，壳体上开设至少两个穿线孔，穿线孔内安装导体，导体上端通过螺丝固定焊片，焊片用于与太阳能板的导线焊接，达到了提高太阳能板导线穿过壳体位置的密封性的目的，从而实现了提高太阳能板导线连接处的防漏水性能的技术效果，进而解决了相关技术中太阳能板导线连接处易产生漏水现象的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的A-A剖视结构示意图；

图2是根据本申请实施例中壳体的俯视结构示意图；

图3是根据本申请实施例的爆炸结构示意图；

其中，1智能终端，2太阳能板，3壳体，4隔板，5焊片，6埋线槽， 7导体，8螺丝，9环形槽，10穿线孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种太阳能板防漏水连接结构，该太阳能板防漏水连接结构包括：壳体3，用于安装太阳能板2；穿线孔10，穿线孔10设于壳体3上端面并至少为两个；导体7，导体7设于穿线孔10内；焊片5，用于连接太阳能板2的导线，焊片5设于导体7延伸出壳体3的一端，焊片5固定在导体7上。

本实施例中，壳体3用于固定太阳能板2，壳体3采用注塑成型，壳体3 的形状可根据太阳能板2的形状进行设计，太阳能板2可通过螺丝固定在壳体 3上端面，也可通过胶粘在壳体3上端面等等，穿线孔10开设在壳体3安装有太阳能板2的一端面，穿线孔10至少设置为两个并与太阳能板2的正极导线和负极导线对应，穿线孔10内安装导体7，导体7采用导电性能良好的材料制成，如铜，导体7安装在穿线孔10内，导体7与穿线孔10之间的间隙可通过填充密封胶消除，焊片5固定在导体7延伸出壳体3的一端，并位于太阳能板2下方，焊片5与导体7的固定方式可为焊接或螺丝固定连接，采用螺丝固定连接具有便于安装和拆卸的优点，在安装太阳能板2时，先将太阳能板2 的两组导线分别焊接在两个焊片5上，导体7下端位于壳体3内部，当壳体3 内安装电路或其他电子元器件后，通过导体7与太阳能板2电性连接，该连接结构在保证电性连接的情况下，有效的防止外部水通过穿线孔10进入壳体3 内部，导致内部电子元器件受损的问题，提高了太阳能板2安装后的防漏水性能。

如图1至图2所示，导体7的上端延伸出壳体3上端面并呈圆台状设置，焊片5通过螺丝8压紧在导体7上端面，导体7上端面呈圆台状设置便于安装，同时也便于将焊片5通过螺丝8压紧在导体7上，且导体7上端面呈平面可与焊片5更好的接触，从而保障导线的连通性，导体7下端同样通过螺丝8固定有焊片5，导体7下端的焊片5用于与安装在壳体3内的电子元器件的电线连接，如安装在壳体3内的电池模块和充电模块。

如图1至图2所示，导体7呈圆柱形设置，导体7中部设置有环形槽9，穿线孔10内设置有与环形槽9对应的环形凸起，导体7中部的环形槽9与穿线孔10内的环形凸起对应，导体7通过环形槽9安装在穿线孔10内，避免导体7上下上下位移，同时增加导体7与穿线孔10的接触面积，提高密封性。

如图1至图2所示，根据本申请的另一方面，提供一种安装壳，包括太阳能板防漏水连接结构以及设于壳体3上的太阳能板2，太阳能板2的两组导线均焊接在对应的焊片5上。

本实施例中，太阳能板2固定在壳体3上并使太阳能板2的两组导线均焊接在壳体3上的两个焊片5上，太阳能板2可通过螺丝固定在壳体3上。

如图1至图2所示，壳体3上端面设置有埋线槽6，焊片5设于埋线槽6 内，埋线槽6内填充有密封胶，埋线槽6设置在壳体3的上端面，穿线孔10、焊片5、导体7均位于埋线槽6内，由于埋线槽6作为一个槽体，具有一定的容纳空间，当壳体3上端面安装太阳能板2后，导线焊接在焊片5上时，多余的导线可置于埋线槽6内并通过密封胶密封，从而在保证线路整洁的同时，提高穿线孔10的防漏水性能。

如图1至图2所示，埋线槽6内设置有隔板4，至少两个穿线孔10分别位于隔板4两侧，隔板4的一端与埋线槽6侧壁固定，另一端与对应埋线槽6 的侧壁具有一定的间隙，便于将多余的导线放置在埋线槽6内，隔板4将两个穿线孔10分开后，有利于导线与焊片5的连接。

如图1至图2所示，根据本申请的另一方面，提供一种智能终端1，包括安装壳以及设于壳体3内的控制模块、定位模块、远程无线通信模块和供电模块；其中，供电模块包括通过焊片5与太阳能板2电连接的充电电池，以及通过焊片5电连接在太阳能板2与充电电池之间的充电模块；定位模块和远程无线通信模块分别与控制模块电连接。

本实施例中，定位模块可以为卫星定位模块，采集GPS和/或北斗卫星信号，将当前所在位置的卫星信号转换成经纬度信息传输给控制模块，控制模块进行数据分析处理后，将定位信息通过远程无线通信模块发送到远程监管平台。

远程无线通信模块在控制模块的协调下，将数据发送至远程监管平台。远程无线通信模块可以为运营商数据传输模块。

该实施例的无线定位装置还可以包括与控制模块电连接的近程无线通信模块。近程无线通信模块用于采集机械设备上各个无线传感器的信息，比如无线油箱液位传感器、无线温度传感器、和无线液压传感器中至少一种传感器。近程无线通信模块采集的机械设备上各个传感器的信息经过控制模块的数据计算与分析，将传感器信息通过远程无线通信模块发送到远程监管平台。

如图1至图2所示，根据本申请的另一方面，提供一种机械设备，包括智能终端1及设有智能终端1的机械设备主体。

本实施例中，将该智能终端1安装在对应的机械设备主体上，从而实现对机械设备主体进行监测的目的，智能终端1的安装方式可采用螺丝固定、卡扣连接等等。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能板防漏水连接结构，其特征在于，包括：

壳体，用于安装太阳能板；

穿线孔，所述穿线孔设于壳体上端面并至少为两个；

导体，所述导体设于所述穿线孔内；

焊片，用于连接太阳能板的导线，所述焊片设于所述导体延伸出壳体的一端，焊片固定在所述导体上。

2.根据权利要求1所述的太阳能板防漏水连接结构，其特征在于，所述导体与所述穿线孔之间填充有密封胶。

3.根据权利要求2所述的太阳能板防漏水连接结构，其特征在于，所述导体的上端延伸出壳体上端面并呈圆台状设置，所述焊片通过螺丝压紧在导体上端面。

4.根据权利要求3所述的太阳能板防漏水连接结构，其特征在于，所述导体下端通过螺丝固定有焊片。

5.根据权利要求1所述的太阳能板防漏水连接结构，其特征在于，所述导体呈圆柱形设置，导体中部设置有环形槽，所述穿线孔内设置有与环形槽对应的环形凸起。

6.一种安装壳，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的太阳能防漏水连接结构以及设于所述壳体上的太阳能板，所述太阳能板的两组导线均焊接在对应的焊片上。

7.根据权利要求6所述的安装壳，其特征在于，所述壳体上端面设置有埋线槽，所述焊片设于所述埋线槽内，所述埋线槽内填充有密封胶。

8.根据权利要求7所述的安装壳，其特征在于，所述埋线槽内设置有隔板，至少两个所述穿线孔分别位于所述隔板两侧。

9.一种智能终端，其特征在于，包括如权利要求8所述的安装壳以及设于所述壳体内的控制模块、定位模块、远程无线通信模块和供电模块；其中，

所述供电模块包括通过焊片与太阳能板电连接的充电电池，以及通过焊片电连接在太阳能板与充电电池之间的充电模块；

所述定位模块和所述远程无线通信模块分别与所述控制模块电连接。

10.一种机械设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的智能终端及设有所述智能终端的机械设备主体。

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