CN211879558U - 电源散热结构及换电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于充电设备技术领域，尤其涉及一种电源散热结构及换电柜，电源散热结构包括进风通道、出风通道和若干电源，进风通道的相对两端形成进风口，出风通道与进风通道平行间隔设置，各电源并排设置在进风通道的侧部与出风通道的侧部之间，各电源均包括电源壳和电源风扇，电源壳的尾部设置有与进风通道的侧部连通的若干进风孔，且电源壳内靠近进风孔的内侧设置有电源风扇，电源壳的头部设置有与出风通道的侧部连通的若干出风孔，出风通道相对电源壳的头部的另一侧设置有排风风扇。相对于传统的单方向的进风出风结构，本实用新型的换电柜在有限的空间结构内，减小电源散热结构的设计，有利于整体小型化的设计，并且可以实现更佳的散热效果。

Description

电源散热结构及换电柜

技术领域

本实用新型属于充电设备技术领域，尤其涉及一种电源散热结构及换电柜。

背景技术

换电柜作为一种后备电源系统或者电量回收系统，广泛的应用在许多用电领域。换电柜一般包括电源、电池管理模块和多个电池仓。各部件在具体工作时都会产生热量，为对换电柜进行散热，会在换电柜上设置散热风道。受限于换电柜的内部空间的大小，一般的换电柜均采用侧面出风的设计，即在柜体的左右两边采用一边吸风一边出风的散热风道。然而，该种结构的散热风道，其散热效果并不佳，当换电柜的连续使用时间较长时，不能实现有效的及时散热，进而会影响换电柜的正常使用或者使用寿命；并且，传统的散热风道占据面积大，导致换电柜无法小型化设计。

另外，换电柜的电池仓一般都设有用于容纳电池的电池腔。为防止电池被盗，会在电池腔内设置电池防盗装置，现有的电池防盗装置一般包括设置在电池仓后面的旋转锁钩，通过控制旋转锁钩的旋转而钩住电池仓内的电池，从而达到一种防盗的目的。但是，该种现有的电池防盗装置结构，需要电池完全对准其旋转锁钩的位置才能够实现对电池的锁付，并且在实际使用过程中，容易出现因旋转锁钩卡死不能旋转或转不到位，导致锁不住电池或者锁住的电池无法取出的问题，电池的防盗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源散热结构及换电柜，旨在解决现有技术中的换电柜的散热风道设计不佳导致散热效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电源散热结构，包括进风通道、出风通道和若干电源，所述进风通道的相对两端形成进风口，所述出风通道与所述进风通道平行间隔设置，各所述电源并排设置在所述进风通道的侧部与所述出风通道的侧部之间，各所述电源均包括电源壳和电源风扇，所述电源壳的尾部设置有与所述进风通道的侧部连通的若干进风孔，且所述电源壳内靠近所述进风孔的内侧设置有电源风扇，所述电源壳的头部设置有与所述出风通道的侧部连通的若干出风孔，所述出风通道相对所述电源壳的头部的另一侧设置有排风风扇。

可选地，所述进风口处设置有导风板，所述导风板上设置有若干导风条形孔，且所述导风板的外侧还设置有若干防护挡板，各所述防护挡板由各个所述导风条形孔的上方向下倾斜延伸至各所述导风条形孔的前方。

可选地，所述导风板的内侧设置有过滤棉。

可选地，至少一个所述进风口的内侧设置有进风风扇。

可选地，包括进风壳体、中间壳体和出风壳体，所述进风壳体与所述出风壳体间隔设置且相互平行，所述中间壳体垂直连接于所述进风壳体与所述出风壳体之间，所述进风通道形成所述进风壳体的内部，所述出风通道形成于所述出风壳体的内部，各所述电源均安装于所述中间壳体的内部。

本实用新型实施例提供的电源散热结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型中的电源散热结构，风从进风通道的两端设置的进风口相面对进入，在电源壳内设置的电源风扇的作用下，将汇集在进风通道内的风从电源壳的进风孔进入电源壳，并从电源壳的出风孔排出至出风通道内，最后再经设置在出风通道相对于电源壳的头部的另一侧的排风风扇的作用下，将风集中排出至出风通道之外；整个通风过程实现了可以将进入风道中流通的空气吸入再将其吹散至电源内部各零部件，最后在两个方向同时吸风至电源内，将电源内的热空气导出去，最后再利用的排风风扇将热空气排至外接，从而实现给电源降温的效果，相对于传统的单方向的进风出风结构，在有限的空间结构内，有利于换电柜的小型化设计，以及可以实现更佳的散热效果。

本实用新型另一实施例提供的一种换电柜，包括柜体和若干个电池仓，所述柜体上设有若干个安装腔，各所述电池仓一一对应地安装于各所述安装腔内，所述柜体位于各所述安装腔的上方设置有电源安装区，所述电源安装区内设置有上述的电源散热结构。

可选地，各所述电池仓均包括固定仓体和电池防盗装置，所述电池防盗装置包括电机、凸轮、推动件、控制板和底座，所述电机安装在所述底座上，所述控制板与所述电机电连接，且所述控制板上设置有用于发出信号控制电机停止的上位检测开关和下位检测开关；所述凸轮安装于所述电机的主轴上，所述底座位于所述凸轮前方的位置设有上穿孔，所述推动件与所述凸轮连接并随所述凸轮的转动而实现上下运动，且所述推动件包括锁轴、上拨杆和下拨杆，所述锁轴穿入所述上穿孔，所述上拨杆用于随所述推动件上升而拨动所述上位检测开关，所述下拨杆用于随所述推动件下降而拨动所述下位检测开关，所述固定仓体设置有前侧开口且用于存储电池的电池腔，所述固定仓体的前侧顶部设置有与所述上穿孔连通的下穿孔，所述底座安装于所述固定仓体的顶部，且所述电池腔的内部设置有用于经装入于所述电池腔内的电池而触发的电机开关。

可选地，所述推动件还包括主体板，所述主体板与所述凸轮连接，所述锁轴呈竖直状设置于所述主体板的底部，所述上拨杆和所述下拨杆均水平状设置于所述主体板的侧部，且所述上拨杆和所述下拨杆间隔设置。

可选地，所述凸轮包括连接板和垂直设置于所述连接板一侧的连接轴，所述连接板的另一侧设置有连接孔，所述连接孔与所述电机的主轴连接，所述主体板上设置有呈水平状布置的条形孔，所述连接轴伸入所述条形孔内并与所述条形孔配合。

可选地，所述电机开关为公母连接器开关、NFC感应开关、插入检测开关或者仓门锁开关。

本实用新型实施例提供的换电柜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的换电柜，由于使用有上述的电源散热结构，那么整个通风过程实现了可以将进入风道中流通的空气吸入再将其吹散至电源内部各零部件，最后在两个方向同时吸风至电源内，将电源内的热空气导出去，最后再利用的排风风扇将热空气排至外接，从而实现给电源降温的效果，相对于传统的单方向的进风出风结构，在有限的空间结构内，有利于换电柜的小型化设计，以及可以实现更佳的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的换电柜的结构示意图。

图2为图1中的换电柜隐藏后门后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的电源散热结构的结构示意图。

图4为图3中的A处的局部放大结构示意图。

图5为图1中的换电柜的结构分解示意图。

图6为本实用新型实施例提供的换电柜的电池防盗装置的结构示意图。

图7为图6中的电池防盗装置的另一视角的结构示意图。

图8为图7中的电池防盗装置的结构分解图。

图9为本实用新型实施例提供的换电柜的电池仓的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—电机 20—凸轮 21—连接板

22—连接轴 23—连接孔 30—推动件

31—主体板 32—锁轴 33—上拨杆

34—下拨杆 35—条形孔 40—控制板

41—上位检测开关 42—下位检测开关 50—底座

51—上穿孔 60—U型转接板 61—中穿孔

100—电池防盗装置 200—电池仓 201—固定仓体

202—电池腔 300—柜体 301—外壳

302—后门 400—进风壳体 401—进风通道

402—导风板 403—过滤棉 500—出风壳体

501—出风通道 502—排风风扇 600—中间壳体

601—电源 4021—防护挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～9描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图3～5所示，提供一种电源散热结构，包括进风通道401、出风通道501和若干电源601，所述进风通道401的相对两端形成进风口，风可以从该两个进风口进入至进风通道401，所述出风通道501 与所述进风通道401平行间隔设置，各所述电源601并排设置在所述进风通道 401的侧部与所述出风通道501的侧部之间，各所述电源601均包括电源壳和电源风扇(图未示)，所述电源壳的尾部设置有与所述进风通道401的侧部连通的若干进风孔(图未示)，且所述电源壳内靠近所述进风孔的内侧设置有电源风扇，所述电源壳的头部设置有与所述出风通道501的侧部连通的若干出风孔 (图未示)，所述出风通道501相对所述电源壳的头部的另一侧设置有排风风扇502，如此，在电源风扇和排风风扇502的共同作用下，沿着一条垂直于进风通道401的路线将热风排出，整个通风路线形成“T”字型状，例如，进风通道 401为横向的流动路线，那么电源壳与出风通道501共同构成纵向的流动路线，这样即形成“T”字型状的风的流动路线(具体可参阅图3，实心箭头线为风的流动路线)，如此设计，可以减小通风路线占据的面积，在有限的空间内，更容易实现对本实施例的电源散热结构的布局，并且可以实现更佳的散热效果。

具体地，本实用新型实施例中的电源散热结构，风从进风通道401的两端设置的进风口相面对进入，在电源壳内设置的电源风扇的作用下，将汇集在进风通道401内的风从电源壳的进风孔进入电源壳，并从电源壳的出风孔排出至出风通道501内，最后再经设置在出风通道501相对于电源壳的头部的另一侧的排风风扇502的作用下，将风集中排出至出风通道501之外；整个通风过程实现了可以将进入风道中流通的空气吸入再将其吹散至电源601内部各零部件，最后在两个方向同时吸风至电源601内，将电源601内的热空气导出去，最后再利用的排风风扇502将热空气排至外接，从而实现给电源601降温的效果，相对于传统的单方向的进风出风结构，在有限的空间结构内，有利于换电柜的小型化设计，以及可以实现更佳的散热效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述进风口处设置有导风板402，所述导风板402上设置有若干导风条形孔(图未示)，且所述导风板402的外侧还设置有若干防护挡板4021，各所述防护挡板4021由各个所述导风条形孔的上方向下倾斜延伸至各所述导风条形孔的前方。具体地，导风板402 上设置的导风条形孔用于引导外界的风进入至进风通道401，并且在导风条形孔之外设置的防护挡板4021的作用下，防止杂物雨水等从该导风条形孔进入到进风通道401内，进而可以保证进风通道401的畅通。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述导风板402的内侧设置有过滤棉403。具体地，过滤棉403的设置可以有效防止细微粉尘进入到进风通道401内，通过该过滤棉403对细微的粉尘进行隔离，进而避免粉尘进入到电源601内对电源601造成散热的影响。

在本实用新型的另一个实施例中，至少一个所述进风口的内侧设置有进风风扇(图未示)。具体地，本实施例还可以通过在进风口的内侧设置进风风扇，实现更加有效的吸风。根据使用需求，也可以在进风通道401的一边出风一边吸风，从而在加大风量的同时可以加速空气的流通。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，电源散热结构包括进风壳体400、中间壳体600和出风壳体500，所述进风壳体400与所述出风壳体500 间隔设置且相互平行，所述中间壳体600垂直连接于所述进风壳体400与所述出风壳体500之间，所述进风通道401形成所述进风壳体400的内部，所述出风通道501形成于所述出风壳体500的内部，各所述电源601均安装于所述中间壳体600的内部。具体地，电源散热结构具体成型在换电柜的柜体300上，柜体300包括外壳301和后门302，进风壳体400、中间壳体600和出风壳体500 均设置在外壳301之内，并且，外壳301上设置对应进风壳体400位置设置有相应的孔位供风进入；另外，排风风扇502可以安装在后门302上。这样，在换电柜上设置本实施例的电源散热结构就相当容易实现，例如，直接安装进风壳体400、中间壳体600和出风壳体500在柜体300内设定的位置，以及在后门 302上安装排风风扇502，即可形成相应的风道，实用性强。

如图1～2和图5所示，本实用新型另一实施例提供的一种换电柜，包括柜体300和若干个电池仓200，所述柜体300上设有若干个安装腔，各所述电池仓 200一一对应地安装于各所述安装腔内，所述柜体300位于各所述安装腔的上方设置有电源安装区，所述电源安装区内设置有上述的电源散热结构。本实施例中的换电柜，由于使用有上述的电源散热结构，那么整个通风过程实现了可以将进入风道中流通的空气吸入再将其吹散至电源601内部各零部件，最后在两个方向同时吸风至电源601内，将电源601内的热空气导出去，最后再利用的排风风扇502将热空气排至外接，从而实现给电源601降温的效果，相对于传统的单方向的进风出风结构，在有限的空间结构内，有利于换电柜的小型化设计，以及可以实现更佳的散热效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图6～9所示，各所述电池仓200 均包括固定仓体201和电池防盗装置100，所述电池防盗装置100包括电机10、凸轮20、推动件30、控制板40和底座50，所述电机10安装在所述底座50上，所述控制板40与所述电机10电连接，且所述控制板40上设置有用于发出信号控制电机10停止的上位检测开关41和下位检测开关42；所述凸轮20安装于所述电机10的主轴上，所述底座50位于所述凸轮20前方的位置设有上穿孔51，所述推动件30与所述凸轮20连接并随所述凸轮20的转动而实现上下运动，且所述推动件30包括锁轴32、上拨杆33和下拨杆34，所述锁轴32穿入所述上穿孔51，所述上拨杆33用于随所述推动件30上升而拨动所述上位检测开关41，所述下拨杆34用于随所述推动件30下降而拨动所述下位检测开关42，所述固定仓体201设置有前侧开口且用于存储电池的电池腔202，所述固定仓体201的前侧顶部设置有与所述上穿孔51连通的下穿孔，所述底座50安装于所述固定仓体201的顶部，且所述电池腔202的内部设置有用于经装入于所述电池腔202 内的电池而触发的电机开关。

工作时，当控制电机10正转时，电机10的主轴带动凸轮20转动，凸轮20 带动推动件30向下移动，此时，推动件30的锁轴32在穿孔中下降，并且，下降一定的行程后，推动件30上的下拨杆34拨动电路板上的下位检测开关42，通过下位检测开关42发送信号至电机10，从而控制电机10停止，那么如此可以控制该锁轴32伸入至电池的前侧，这样实现锁住电池防止其被取出盗走；当控制电机10反转时，电机10的主轴带动凸轮20另一方向转动，凸轮20带动推动件30向上移动，此时，推动件30的锁轴32在穿孔中上升，并且，上升一定的行程后，推动件30上的上拨杆33拨动电路板上的上位检测开关41，通过上位检测开关41发送信号至电机10，从而控制电机10停止，那么如此可以控制该锁轴32缩入远离电池的前侧，这样实现解锁并可以取走或者装入电池。本实用新型的电池防盗装置100的整体结构更加简单，并且在实际使用过程中不会出现卡死的现象，对电池的防盗效果好。

进一步地，控制电机10的启动信号的控制部件可以在电池仓200内设置，当本实施例的电池防盗装置100安装于电池仓200内时，电池仓200存储有电池时，即可启动电机10控制锁轴32下降锁住电池，避免其被取走，而电池仓 200空仓时，电机10可以控制锁轴32上升解除对电池的锁定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述推动件30还包括主体板31，所述主体板31与所述凸轮20连接，所述锁轴32呈竖直状设置于所述主体板31的底部，所述上拨杆33和所述下拨杆34均水平状设置于所述主体板31 的侧部，且所述上拨杆33和所述下拨杆34间隔设置。具体地，如此结构的推动件30，在随着凸轮20转动时，推动件30同时存在锁付/解锁功能以及触碰上位检测开关41/下位检测开关42的功能。通过主体板31与凸轮20实现连接，这样确保整个推动件30实现上下的升降运动，然后，与主体板31底部连接的锁轴32可以下降实现多付功能或者上升实现解锁功能，与主体板31的侧部连接的上拨杆33和下拨杆34随着上升和下降分别对上位检测开关41和下位检测开关42进行拨动，以使得上位检测开关41/下位检测开关42对电机10发出停止工作的信号，这样电机10停止即可控制锁轴32上升至最高行程，或者下降至最低的行程。整个推动件30的结构设计非常巧妙，一个部件实现至少两种功能，合理且实用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述凸轮20包括连接板21 和垂直设置于所述连接板21一侧的连接轴22，所述连接板21的另一侧设置有连接孔23，所述连接孔23与所述电机10的主轴连接，所述主体板31上设置有呈水平状布置的条形孔35，所述连接轴22伸入所述条形孔35内并与所述条形孔35配合。这样，电机10的主轴和连接轴22分别在连接板21的上侧和下侧设置，形成不在同一高度的结构设计，那么当连接板21对随着以电机10的主轴为中心转动时，连接轴22就形成偏心运动，而连接轴22又与主体板31上的连接孔23适配连接，即可带动主体板31偏心运动，即主体板31实现上下运动，整个推动件30实现上下运动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述主体板31、所述锁轴 32、所述上拨杆33和所述下拨杆34一体成型而制成所述推动件30。具体地，采用一体成型的结构设计，可以减少部件与部件之间的组装，同时也让整个装置结构更加简化，有利于装置的安装。另外，也有利于防止部件动作时出现卡死的现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述上位检测开关41和所述下位检测开关42形成错位设置，所述上拨杆33的长度小于所述下拨杆34的长度，所述上拨杆33延伸至所述上位检测开关41的下方，所述下拨杆34延伸至所述下位检测开关42的下方。具体地，错位设置的所述上位检测开关41和所述下位检测开关42可以形成间隔，并且，所述上拨杆33和所述下拨杆34可以分别用于触碰或者拨动所述上位检测开关41和所述下位检测开关42，避免上拨杆33和下拨杆34形成相互干涉，确保能够在适时给电机10发出停止工作的信号。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述控制板40锁紧连接于所述底座50的侧部。控制板40可以采用螺丝锁付的方式固定在底座50的侧部，这样让整个装置的结构更加紧凑，减少占据的安装空间，有利于将其安装在电池仓200内。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述电池防盗装置100还包括U型转接板60，所述底座50安装于所述U型转接板60上，所述U型转接板60上设置有与所述上穿孔51连通的中穿孔61，所述锁轴32穿入所述中穿孔 61。具体地，U型转接板60可以起到转接的作用，其特定的U型可以卡在电池仓200的顶部，再结合螺丝锁付的方式将其固定在电池仓200上，如此实现整个装置的安装。

在本实用新型的另一个实施例中，所述电机开关为公母连接器开关、NFC 感应开关、插入检测开关或者仓门锁开关。即，但电池装入电池仓200的电池腔202内时，可以通过公母连接器开关、NFC感应开关、插入检测开关或者仓门锁开关的判断启动电机10，进而通过电机10的主轴的旋转带动凸轮20旋转，从而带动推动件30往下运动，在往下运动过程中，到一定位置会触发下位检测开关42，进而让电机10停止旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源散热结构，其特征在于：包括进风通道、出风通道和若干电源，所述进风通道的相对两端形成进风口，所述出风通道与所述进风通道平行间隔设置，各所述电源并排设置在所述进风通道的侧部与所述出风通道的侧部之间，各所述电源均包括电源壳和电源风扇，所述电源壳的尾部设置有与所述进风通道的侧部连通的若干进风孔，且所述电源壳内靠近所述进风孔的内侧设置有电源风扇，所述电源壳的头部设置有与所述出风通道的侧部连通的若干出风孔，所述出风通道相对所述电源壳的头部的另一侧设置有排风风扇。

2.根据权利要求1所述的电源散热结构，其特征在于：所述进风口处设置有导风板，所述导风板上设置有若干导风条形孔，且所述导风板的外侧还设置有若干防护挡板，各所述防护挡板由各个所述导风条形孔的上方向下倾斜延伸至各所述导风条形孔的前方。

3.根据权利要求2所述的电源散热结构，其特征在于：所述导风板的内侧设置有过滤棉。

4.根据权利要求1所述的电源散热结构，其特征在于：至少一个所述进风口的内侧设置有进风风扇。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电源散热结构，其特征在于：包括进风壳体、中间壳体和出风壳体，所述进风壳体与所述出风壳体间隔设置且相互平行，所述中间壳体垂直连接于所述进风壳体与所述出风壳体之间，所述进风通道形成所述进风壳体的内部，所述出风通道形成于所述出风壳体的内部，各所述电源均安装于所述中间壳体的内部。

6.一种换电柜，包括柜体和若干个电池仓，所述柜体上设有若干个安装腔，各所述电池仓一一对应地安装于各所述安装腔内，其特征在于：所述柜体位于各所述安装腔的上方设置有电源安装区，所述电源安装区内设置有权利要求1～4任一项所述的电源散热结构。

7.根据权利要求6所述的换电柜，其特征在于：各所述电池仓均包括固定仓体和电池防盗装置，所述电池防盗装置包括电机、凸轮、推动件、控制板和底座，所述电机安装在所述底座上，所述控制板与所述电机电连接，且所述控制板上设置有用于发出信号控制电机停止的上位检测开关和下位检测开关；所述凸轮安装于所述电机的主轴上，所述底座位于所述凸轮前方的位置设有上穿孔，所述推动件与所述凸轮连接并随所述凸轮的转动而实现上下运动，且所述推动件包括锁轴、上拨杆和下拨杆，所述锁轴穿入所述上穿孔，所述上拨杆用于随所述推动件上升而拨动所述上位检测开关，所述下拨杆用于随所述推动件下降而拨动所述下位检测开关，所述固定仓体设置有前侧开口且用于存储电池的电池腔，所述固定仓体的前侧顶部设置有与所述上穿孔连通的下穿孔，所述底座安装于所述固定仓体的顶部，且所述电池腔的内部设置有用于经装入于所述电池腔内的电池而触发的电机开关。

8.根据权利要求7所述的换电柜，其特征在于：所述推动件还包括主体板，所述主体板与所述凸轮连接，所述锁轴呈竖直状设置于所述主体板的底部，所述上拨杆和所述下拨杆均水平状设置于所述主体板的侧部，且所述上拨杆和所述下拨杆间隔设置。

9.根据权利要求8所述的换电柜，其特征在于：所述凸轮包括连接板和垂直设置于所述连接板一侧的连接轴，所述连接板的另一侧设置有连接孔，所述连接孔与所述电机的主轴连接，所述主体板上设置有呈水平状布置的条形孔，所述连接轴伸入所述条形孔内并与所述条形孔配合。

10.根据权利要求7～9任一项所述的换电柜，其特征在于：所述电机开关为公母连接器开关、NFC感应开关、插入检测开关或者仓门锁开关。

Images