CN211879514U - 一种碱锰电池结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱锰电池结构,包括导电外壳,导电外壳的上端口设置有密封板,且密封板的中心穿插有负极电棒,密封板的下端位于负极电棒的外侧罩设有隔离罩壳,且隔离罩壳的内侧为负极填料腔,密封板的外侧圆周面设置有环形的扣槽,且密封板的上端设置有负极盖,导电外壳的上端口边缘设置有向内侧翻边的扣边。通过设置的密封板实现对电池的密封,并通过密封板上设置的环形的扣槽以及导电外壳上设置的扣环实现密封板与导电外壳之间的密封固定连接,并通过设置的扣边实现对负极盖的扣紧阻拦实现更加牢靠的密封,具有较高的密封强度,同时通过填充的固化胶进一步的提高密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱锰电池技术领域,具体为一种碱锰电池结构。
背景技术
碱锰电池,是在碱性锌锰电池的基础上发展起来的,由于应用了无汞化的锌粉及新型添加剂,故又称为无汞碱锰电池。这种电池在不改变原碱性电池放电特性的同时,又能充电使用几十次到几百次,比较经济实,碱性电池的容量比碳性电池为高,原因是用作阴极的二氧化锰有较高的纯度同密度,内部零件体积较细(例如电极),也让出空间,有助增加容量,总的来说比碳性电池多3至5倍容量。
本实用新型的申请人发现现有的碱锰电池密封结构不牢靠,容易出现漏液的现象,并且现有的碱锰电池的密封结构强度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碱锰电池结构,旨在改善现有的碱锰电池密封结构不牢靠和密封结构强度不高的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种碱锰电池结构,包括导电外壳,导电外壳的上端口设置有密封板,且密封板的中心穿插有负极电棒,密封板的下端位于负极电棒的外侧罩设有隔离罩壳,且隔离罩壳的内侧为负极填料腔,密封板的外侧圆周面设置有环形的扣槽,且密封板的上端设置有负极盖,导电外壳的上端口边缘设置有向内侧翻边的扣边,且扣边的内侧与负极盖上端面的负极凸台之间填充有固化胶,导电外壳内侧表面位于与扣槽对应位设置有扣环,且导电外壳的内侧与隔离罩壳之间的空腔为正极填料腔,通过设置的密封板实现对电池的密封,并通过密封板上设置的环形的扣槽以及导电外壳上设置的扣环实现密封板与导电外壳之间的密封固定连接,并通过设置的扣边实现对负极盖的扣紧阻拦实现更加牢靠的密封,具有较高的密封强度,同时通过填充的固化胶进一步的提高密封性能。
进一步的,密封板的下端设置有与隔离罩壳配合的套圈,且密封板位于扣槽的内侧设置有密封胶层,通过扣槽内设置的密封胶层实现更好的密封扣接。
进一步的,导电外壳的下端面设置有凸起的正极凸台,且导电外壳的外侧表面覆裹有绝缘外壳,通过导电外壳上的正极凸台实现与外界正极供电的连接,并通过设置的绝缘外壳实现绝缘隔离。
进一步的,负极电棒穿过密封板的部位的外侧表面设置有密封胶,通过设置的密封胶实现负极电棒与密封板密封连接。
进一步的,负极盖包括绝缘板,负极凸台固定设置在绝缘板的中心位置,通过负极凸台实现与外界负极供电连接,设置的绝缘板实现对负极凸台固定的同时实现对密封板的固定阻拦。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置的密封板实现对电池的密封,并通过密封板上设置的环形的扣槽以及导电外壳上设置的扣环实现密封板与导电外壳之间的密封固定连接,并通过设置的扣边实现对负极盖的扣紧阻拦实现更加牢靠的密封,具有较高的密封强度,同时通过填充的固化胶进一步的提高密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种碱锰电池结构的剖视图;
图2是本实用新型所示的一种碱锰电池结构的密封板示意图;
图3是本实用新型所示的一种碱锰电池结构的负极盖示意图;
图4是本实用新型所示的一种碱锰电池结构的导电外壳示意图。
图中:1、固化胶;2、负极盖;21、负极凸台;22、绝缘板;3、绝缘外壳;4、导电外壳;41、扣环;42、扣边;43、正极凸台;5、密封板;51、扣槽;52、套圈;6、负极填料腔;7、隔离罩壳;8、负极电棒;9、正极填料腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1,具体请参照图1、图2、图3和图4所示,一种碱锰电池结构,包括导电外壳4,导电外壳4的上端口设置有密封板5,且密封板5的中心穿插有负极电棒8,负极电棒8穿过密封板5的部位的外侧表面设置有密封胶,通过设置的密封胶实现负极电棒8与密封板5密封连接,密封板5的下端位于负极电棒8的外侧罩设有隔离罩壳7,且隔离罩壳7的内侧为负极填料腔6,密封板5的外侧圆周面设置有环形的扣槽51,且密封板5的上端设置有负极盖2,导电外壳4的上端口边缘设置有向内侧翻边的扣边42,且扣边42的内侧与负极盖2上端面的负极凸台21之间填充有固化胶1,导电外壳4内侧表面位于与扣槽51对应位设置有扣环41,且导电外壳4的内侧与隔离罩壳7之间的空腔为正极填料腔9,通过设置的密封板5实现对电池的密封,并通过密封板5上设置的环形的扣槽51以及导电外壳4上设置的扣环41实现密封板5与导电外壳4之间的密封固定连接,并通过设置的扣边42实现对负极盖2的扣紧阻拦实现更加牢靠的密封,具有较高的密封强度,同时通过填充的固化胶1进一步的提高密封性能。
具体请参照图2所示,密封板5的下端设置有与隔离罩壳7配合的套圈52,且密封板5位于扣槽51的内侧设置有密封胶层,通过扣槽51内设置的密封胶层实现更好的密封扣接。
具体请参照图1和图4所示,导电外壳4的下端面设置有凸起的正极凸台43,且导电外壳4的外侧表面覆裹有绝缘外壳3,通过导电外壳4上的正极凸台43实现与外界正极供电的连接,并通过设置的绝缘外壳3实现绝缘隔离。
具体请参照图3所示,负极盖2包括绝缘板22,负极凸台21固定设置在绝缘板22的中心位置,通过负极凸台21实现与外界负极供电连接,设置的绝缘板22实现对负极凸台21固定的同时实现对密封板5的固定阻拦。
工作原理:在对电池进行组装时,将密封板5、负极电棒8和隔离罩壳7一体的安放在导电外壳4内侧,通过辊压机对导电外壳4的扣环41位置进行辊压使得扣环41扣紧在扣槽51内,然后将负极盖2盖在密封板5上通过翻边机构对扣边42进行内扣翻边加工,并在负极盖2与扣边42之间的空间进行填充固化胶1,然后在导电外壳4的外侧裹覆绝缘外壳3实现电池的加工。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的碱锰电池密封结构牢靠和密封结构强度高的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种碱锰电池结构,包括导电外壳(4),其特征在于:所述导电外壳(4)的上端口设置有密封板(5),且密封板(5)的中心穿插有负极电棒(8),所述密封板(5)的下端位于负极电棒(8)的外侧罩设有隔离罩壳(7),且隔离罩壳(7)的内侧为负极填料腔(6),所述密封板(5)的外侧圆周面设置有环形的扣槽(51),且密封板(5)的上端设置有负极盖(2),所述导电外壳(4)的上端口边缘设置有向内侧翻边的扣边(42),且扣边(42)的内侧与负极盖(2)上端面的负极凸台(21)之间填充有固化胶(1),所述导电外壳(4)内侧表面位于与扣槽(51)对应位设置有扣环(41),且导电外壳(4)的内侧与隔离罩壳(7)之间的空腔为正极填料腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碱锰电池结构,其特征在于,所述密封板(5)的下端设置有与隔离罩壳(7)配合的套圈(52),且密封板(5)位于扣槽(51)的内侧设置有密封胶层。
3.根据权利要求2所述的一种碱锰电池结构,其特征在于,所述导电外壳(4)的下端面设置有凸起的正极凸台(43),且导电外壳(4)的外侧表面覆裹有绝缘外壳(3)。
4.根据权利要求3所述的一种碱锰电池结构,其特征在于,所述负极电棒(8)穿过密封板(5)的部位的外侧表面设置有密封胶。
5.根据权利要求4所述的一种碱锰电池结构,其特征在于,所述负极盖(2)包括绝缘板(22),所述负极凸台(21)固定设置在绝缘板(22)的中心位置。
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922439273.7U patent/CN211879514U/zh active Active
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