CN211878391U - 一种用于液晶显示屏的阵列基板结构 - Google Patents

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王欢
韦培海
陈海雷
张泽鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,所述阵列基板结构的平面结构上包括显示区,设于显示区外的引出走线区、集成芯片绑定区和软性电路板绑定区,所述引出走线区的走线由旋涂光刻胶的方式形成,所述引出走线区包括若干组走线,每组走线包括若干条走线,若干条走线中的相邻条走线之间的线距一致,若干组走线中的相邻组走线之间的距离也一致,且该相邻组走线之间的距离大于或者等于每组走线的宽度,这样可以加大相邻组走线之间的距离,有效将走线拐角线的位置错开,错开后的拐角线形成的N形线的宽度更宽,从而改善了由旋涂光刻胶造成的mura问题。

Description

一种用于液晶显示屏的阵列基板结构
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,更具体地涉及一种用于液晶显示屏的阵列基板结构。
背景技术
在液晶显示屏中, 阵列基板的制作中需要在不同层一层一层经过涂胶、曝光、显影的工序。其中,涂胶工序的方式有两种:一种是通过刮涂的方式,形成光刻胶;另一种是通过旋涂的方式,形成光刻胶。本申请针对的是通过旋涂的方式,形成光刻胶的技术。
通常液晶显示屏分为显示区AA,引出走线区,集成芯片绑定区及软性电路板绑定区,其中引出走线区形成在显示区的外围,包括扫描线走线1和数据线走线2,这些扫描线走线1和数据线走线2分别通过设置于横向和纵向一侧的焊盘与其他信号装置连接,所述扫描线走线1与薄膜晶体管的栅极相连,用于导通薄膜晶体管;所述数据线走线2与薄膜晶体管的源极相连,用于给像素提供电压。本申请中的扫描线走线1和数据线走线2的设置方式为现有技术中的常规机构,本申请不作详细描述。现有技术中的引出走线通常采用相邻走线进行相同线宽线距的走线间隔,当进行旋涂式涂光刻胶时,在引出走线拐角位置容易积存光刻胶,进而造成因走线拐角位置旋转甩出的光刻胶偏厚,所述引出走线的拐角位置就会形成一条又细又长的光刻胶拐角线(如图1中的N’形线),由于光刻胶的厚度不同,在相同的曝光量下,而每一处的光刻胶与光反应的深度却是相同的,较厚的光刻胶下会有部分光刻胶反应不完全,最后造成去光阻后的线宽更大,而完成曝光和显影工艺后,造成走线拐角位置与直线路径上的线宽大小不同,以及显示区内在拐角扩散路径上的线宽与其它位置的线宽大小不同,进而形成人眼能看见的显示mura缺陷。
实用新型内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种改善由旋涂光刻胶造成的mura问题的用于液晶显示屏的阵列基板结构。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现:一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,所述阵列基板结构的平面结构上包括显示区,设于显示区外的引出走线区、集成芯片绑定区和软性电路板绑定区,所述引出走线区的走线由旋涂光刻胶的方式形成,所述引出走线区包括若干组走线,每组走线包括若干条走线,若干条走线中的相邻条走线之间的线距一致,若干组走线中的相邻组走线之间的距离也一致,且该相邻组走线之间的距离大于或者等于每组走线的宽度。
优选地,所述若干条走线的数量为3条及以上形成一组走线。
优选地,每组走线的宽度优选大于等于100μm。
优选地,所述引出走线区的走线包括数据线走线、扫描线走线、以及用于修复数据线走线和扫描线走线的修复线。
优选地,用于扫描线走线的修复线与扫描线走线的数量相同,用于数据线走线的修复线与数据线走线的数量相同。
优选地,所述引出走线区的走线材质为铬、钼或铝中的一种或多种的组合合金。
优选地,所述引出走线区的走线材质为钼、铝合金。
本实用新型具有以下优点:
通过将走线分为若干组走线,每组走线包括若干条走线,若干条走线中的相邻条走线之间的线距一致,若干组走线中的相邻组走线之间的距离也一致,且该相邻组走线之间的距离大于或者等于每组走线的宽度,这样可以加大相邻组走线之间的距离,有效将走线拐角线的位置错开,错开后的拐角线形成的N形线的宽度更宽,进而使由走线拐角线旋涂甩出的光刻胶厚度减小,进而与显示区的光刻胶厚度相近,从而改善了由旋涂光刻胶造成的mura问题。
附图说明
图1为现有技术中一种用于液晶显示屏的阵列基板结构的平面结构示意图;
图2为本实用新型中一种用于液晶显示屏的阵列基板结构的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2所示,本实用新型实施例提供一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,所述阵列基板结构的平面结构上包括显示区AA,设于显示区AA外的引出走线区、集成芯片绑定区和软性电路板绑定区,为了更清楚完整地阐释本申请的改进技术,所述集成芯片绑定区和软性电路板绑定区在本申请的结构中未示出,本领域技术人员应当理解的是,所述集成芯片绑定区和软性电路板绑定区的结构为现有技术中的常规技术,本申请不作图示和赘述。
本实用新型中所述引出走线区的走线通过旋涂光刻胶的方式形成,所述引出走线区包括若干组走线100,每组走线100包括若干条走线200,若干条走线200中的相邻条走线200之间的线距一致,若干组走线100中的相邻组走线100之间的距离也一致,且该相邻组走线100之间的距离大于或者等于每组走线100的宽度,这样可以加大相邻组走线100之间的距离,有效将走线拐角线的位置错开,错开后的拐角线形成的N形线的宽度更宽,进而使由走线拐角线旋涂甩出的光刻胶厚度减小,进而与显示区AA的光刻胶厚度相近,从而改善了由旋涂光刻胶造成的mura问题。
作为本实用新型的进一步改进,所述若干条走线200的数量为3条及以上形成一组走线100,可以保证相邻组走线100之间的距离加大更为明显。
作为本实用新型的进一步改进,每组走线100的宽度优选大于等于100μm,则每组走线100之间的距离也大于等于100μm,可以有效更加N形线的宽度。
作为本实用新型的进一步改进,所述引出走线区的走线包括数据线走线2、扫描线走线1、以及用于修复数据线走线2和扫描线走线1的修复线3,所述数据线走线2和扫描线走线1在显示区AA交叉排列形成,在引出走线区引出后分别与信号装置电性连接,所述修复线3用于当数据线走线2或者扫描线走线1断路时起到修复作用,使引出走线区的数据线走线2或者扫描线走线1修复后能重新正常工作,提高线路修复能力,提升图像显示效果。
本实用新型中,用于扫描线走线1的修复线3与扫描线走线1的数量相同,用于数据线走线2的修复线3与数据线走线2的数量相同,可使多条扫描线走线1断点或者多条数据线走线2断点时均可修复。
所述引出走线区的走线采用的材质可以为铬、钼或铝中的一种或多种的组合合金,例如可以为钼、铝合金。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,所述阵列基板结构的平面结构上包括显示区,设于显示区外的引出走线区、集成芯片绑定区和软性电路板绑定区,所述引出走线区的走线由旋涂光刻胶的方式形成,其特征在于,所述引出走线区包括若干组走线,每组走线包括若干条走线,若干条走线中的相邻条走线之间的线距一致,若干组走线中的相邻组走线之间的距离也一致,且该相邻组走线之间的距离大于或者等于每组走线的宽度。
2.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,其特征在于,所述若干条走线的数量为3条及以上形成一组走线。
3.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,其特征在于,每组走线的宽度优选大于等于100μm。
4.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,其特征在于,所述引出走线区的走线包括数据线走线、扫描线走线、以及用于修复数据线走线和扫描线走线的修复线。
5.如权利要求4所述的一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,其特征在于,用于扫描线走线的修复线与扫描线走线的数量相同,用于数据线走线的修复线与数据线走线的数量相同。
6.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,其特征在于,所述引出走线区的走线材质为铬、钼或铝中的一种或多种的组合合金。
7.如权利要求6所述的一种用于液晶显示屏的阵列基板结构,其特征在于,所述引出走线区的走线材质为钼、铝合金。
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