CN211877121U - 一种封闭式气体涡轮流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式气体涡轮流量计,包括壳体,所述壳体内部固定设置有挡板,所述挡板上环绕设置有流量孔,所述壳体内壁固定设置有若干固定支架,所述固定支架的一端固定设置有流量传感器,所述流量传感器的轴端活动设置有连接轴,所述连接轴的外侧固定设置有扇叶。本实用新型通过在导流块的作用下,使气体向挡板的四侧流动,此时气体通过挡板开设的流量孔流通到挡板的右侧,此时通过流量孔流出的气体冲击扇叶,能够带动扇叶进行转动,此时的流量传感器的轴端与扇叶使连接的,在扇叶转动的时候会带动流量传感器的轴端发生转动,此时流量传感器通过扇叶转动的转速检测出气体的流通量并且在流量表上显示出来,使检测结果更加的精确。
Description
技术领域
本实用新型属于流量计技术领域,具体涉及一种封闭式气体涡轮流量计。
背景技术
流量计定义为:指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表,简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表,然而市面上各种的封闭式气体涡轮流量计仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN 208805234 U所公开的一种气体涡轮流量计,其虽然实现了使所述叶轮的两侧均通过轴承与所述壳体的内壁可转动连接,从而可保证叶轮与壳体间转动的稳定性,降低流量计的测量误差,进一步地,通过设置发讯盘随叶轮转动,进一步提高了流量计的计量精度,但是并未解决现有封闭式气体涡轮流量计在使用的时候,受到气体压力的影响,在气体压力较小的时候不能充分的带动叶轮发生转动,因此发生确定读数是否准确,且扇叶不断在对气体的冲击下,使流量传感器的轴端受到一定的压力,降低了流量传感器的使用寿命的问题,为此我们提出一种封闭式气体涡轮流量计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封闭式气体涡轮流量计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封闭式气体涡轮流量计,包括壳体,所述壳体内部固定设置有挡板,所述挡板上环绕设置有流量孔,所述壳体内壁固定设置有若干固定支架,所述固定支架的一端固定设置有流量传感器,所述流量传感器的轴端活动设置有连接轴,所述连接轴的外侧固定设置有扇叶,所述流量传感器的轴端开设有第一安装孔,所述连接轴的一端活动设置在第一安装孔内部,所述挡板的一侧通过轴承活动设置有连接杆,所述连接杆在远离挡板的一侧开设有第二安装孔,所述连接轴靠近挡板的一端活动设置在第二安装孔内部,所述第一安装孔和第二安装孔的内壁均开设有若干滑槽,所述连接轴的两端均固定设置有若干滑块,所述滑块活动设置在滑槽内部,所述第一安装孔和第二安装孔内部均固定设置有弹簧,所述壳体的顶端通过安装座固定设置有流量表,所述流量传感器在远离挡板的一侧固定设置有线缆,所述线缆的顶端与流量表连接。
优选的,所述壳体底端和固定支架一侧均固定设置有若干卡扣,所述卡扣固定设置在线缆的外侧。
优选的,所述挡板的左侧固定设置有导流块,所述导流块的左侧为弧形。
优选的,所述壳体内壁在挡板的右侧固定设置有导流板。
优选的,所述流量孔的形状均为圆形。
优选的,所述连接轴在扇叶的右侧固定设置有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在导流块的作用下,使气体向挡板的四侧流动,此时气体通过挡板开设的流量孔流通到挡板的右侧,且此时通过流量孔流出的气体冲击扇叶,能够带动扇叶进行转动,此时的流量传感器的轴端与扇叶使连接的,在扇叶转动的时候会带动流量传感器的轴端发生转动,此时流量传感器通过扇叶转动的转速检测出气体的流通量并且在流量表上显示出来,使检测结果更加的精确。
(2)本实用新型通过设置有弹簧,在气体冲击扇叶的时候,使扇叶会受到相右侧的冲击力,此时会使流量传感器的轴端受到冲击力,通过设置有弹簧,能够有效的减轻冲击力,有效的提高了流量传感器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种封闭式气体涡轮流量计的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种封闭式气体涡轮流量计图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型一种封闭式气体涡轮流量计的滑块安装示意图。
图中:1、壳体;2、挡板;3、流量孔;4、固定支架;5、流量传感器;6、连接轴;7、扇叶;8、第一安装孔;9、连接杆;10、第二安装孔;11、滑槽;12、滑块;13、弹簧;14、流量表;15、线缆;16、卡扣;17、导流块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种封闭式气体涡轮流量计,包括壳体1,壳体1内部固定设置有挡板2,挡板2上环绕设置有流量孔3,壳体1内壁固定设置有若干固定支架4,固定支架4的一端固定设置有流量传感器5,流量传感器5的轴端活动设置有连接轴6,连接轴6的外侧固定设置有扇叶7,流量传感器5的轴端开设有第一安装孔8,连接轴6的一端活动设置在第一安装孔8内部,挡板2的一侧通过轴承活动设置有连接杆9,连接杆9在远离挡板2的一侧开设有第二安装孔10,连接轴6靠近挡板2的一端活动设置在第二安装孔10内部,第一安装孔8和第二安装孔10的内壁均开设有若干滑槽11,连接轴6的两端均固定设置有若干滑块12,滑块12活动设置在滑槽11内部,第一安装孔8和第二安装孔10内部均固定设置有弹簧13,壳体1的顶端通过安装座固定设置有流量表14,流量传感器5在远离挡板2的一侧固定设置有线缆15,线缆15的顶端与流量表14连接。
本实施例中,优选的,壳体1底端和固定支架4一侧均固定设置有若干卡扣16,卡扣16固定设置在线缆15的外侧,用于固定线缆15;
本实施例中,优选的,挡板2的左侧固定设置有导流块17,导流块17的左侧为弧形,使气体向挡板2的外侧流动;
本实施例中,优选的,壳体1内壁在挡板2的右侧固定设置有导流板,防止气体通过流量孔3后向右侧流通;
本实施例中,优选的,流量孔3的形状均为圆形;
本实施例中,优选的,连接轴6在扇叶7的右侧固定设置有限位板,对连接轴6起到限位的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用的时候气体从壳体1的左侧向右侧流动,此时在导流块17的作用下,使气体向挡板2的四侧流动,此时气体通过挡板2开设的流量孔3流通到挡板2的右侧,且此时通过流量孔3流出的气体冲击扇叶7,能够带动扇叶7进行转动,此时的流量传感器5的轴端与扇叶7使连接的,在扇叶7转动的时候会带动流量传感器5的轴端发生转动,此时流量传感器5通过扇叶7转动的转速检测出气体的流通量并且在流量表14上显示出来,且通过设置有弹簧13,在气体冲击扇叶7的时候,使扇叶7会受到相右侧的冲击力,此时会使流量传感器5的轴端受到冲击力,通过设置有弹簧13,能够有效的减轻冲击力,有效的提高了流量传感器5的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种封闭式气体涡轮流量计,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部固定设置有挡板(2),所述挡板(2)上环绕设置有流量孔(3),所述壳体(1)内壁固定设置有若干固定支架(4),所述固定支架(4)的一端固定设置有流量传感器(5),所述流量传感器(5)的轴端活动设置有连接轴(6),所述连接轴(6)的外侧固定设置有扇叶(7),所述流量传感器(5)的轴端开设有第一安装孔(8),所述连接轴(6)的一端活动设置在第一安装孔(8)内部,所述挡板(2)的一侧通过轴承活动设置有连接杆(9),所述连接杆(9)在远离挡板(2)的一侧开设有第二安装孔(10),所述连接轴(6)靠近挡板(2)的一端活动设置在第二安装孔(10)内部,所述第一安装孔(8)和第二安装孔(10)的内壁均开设有若干滑槽(11),所述连接轴(6)的两端均固定设置有若干滑块(12),所述滑块(12)活动设置在滑槽(11)内部,所述第一安装孔(8)和第二安装孔(10)内部均固定设置有弹簧(13),所述壳体(1)的顶端通过安装座固定设置有流量表(14),所述流量传感器(5)在远离挡板(2)的一侧固定设置有线缆(15),所述线缆(15)的顶端与流量表(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式气体涡轮流量计,其特征在于:所述壳体(1)底端和固定支架(4)一侧均固定设置有若干卡扣(16),所述卡扣(16)固定设置在线缆(15)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式气体涡轮流量计,其特征在于:所述挡板(2)的左侧固定设置有导流块(17),所述导流块(17)的左侧为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式气体涡轮流量计,其特征在于:所述壳体(1)内壁在挡板(2)的右侧固定设置有导流板。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式气体涡轮流量计,其特征在于:所述流量孔(3)的形状均为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式气体涡轮流量计,其特征在于:所述连接轴(6)在扇叶(7)的右侧固定设置有限位板。
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CN202020725221.6U CN211877121U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种封闭式气体涡轮流量计 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112985642A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-18 | 深圳信息职业技术学院 | 一种高精度组合式传感器 |
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2020
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CN112985642A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-18 | 深圳信息职业技术学院 | 一种高精度组合式传感器 |
CN112985642B (zh) * | 2021-02-01 | 2023-10-31 | 深圳信息职业技术学院 | 一种高精度组合式传感器 |
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