CN211876927U - 一种航空零件制造用活门球面检查量具 - Google Patents

一种航空零件制造用活门球面检查量具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种航空零件制造用活门球面检查量具,包括板身、测量尺、固定块和限位支柱,所述板身顶端设置有测量尺,且测量尺底端固定连接有固定块,所述板身顶端外壁设置有限位支柱,所述板身内部设置有安装装置,且固定块内嵌于板身内部,所述固定块内部固定连接有固定筒,且固定筒靠近固定块内侧的一端通过弹簧连接有嵌入块,所述嵌入块内嵌于固定块内部,且限位支柱顶端设置有夹持机构。本实用新型通过转动开关使丝杆转动,在螺纹的作用下使丝母向板身内侧移动,带动移动杆和夹持板向板身内侧移动,从而将活门球面夹持固定,避免使用时活门球面发生脱落,进而提升了装置的使用效率。

Description

一种航空零件制造用活门球面检查量具
技术领域
本实用新型涉及检查量具技术领域,具体为一种航空零件制造用活门球面检查量具。
背景技术
航空零件制造中,经常需要对活门球面检查,现在的检查量具一般通过测量尺,将活门球面直接放置在板身上随后对其直径进行检查,现在的航空零件制造用活门球面检查量具基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
现在的航空零件制造用活门球面检查量具,现在的测量尺需要工作人员对其扶持,但是使用过程中容易造成测量尺发生倾斜,导致测量结果误差增大,测量尺一般不方便直接固定在板身上,降低了装置的实用性。
并且现在的航空零件制造用活门球面检查量具,需要对活门球面不同位置进行检测时,由于板身上一般设置有夹持装置,在使用时活门球面容易发生脱落,降低了装置的检查效率,因此亟需一种航空零件制造用活门球面检查量具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种航空零件制造用活门球面检查量具,以解决上述背景技术中提出的传统的航空零件制造用活门球面检查量具,测量尺不方便直接固定在板身上,导致测量效果受到误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航空零件制造用活门球面检查量具,包括板身、测量尺、固定块和限位支柱,所述板身顶端设置有测量尺,且测量尺底端固定连接有固定块,所述板身顶端外壁设置有限位支柱,所述板身内部设置有安装装置,且固定块内嵌于板身内部,所述固定块内部固定连接有固定筒,且固定筒靠近固定块内侧的一端通过弹簧连接有嵌入块,所述嵌入块内嵌于固定块内部,且限位支柱顶端设置有夹持机构。
优选的,所述安装装置包括固定筒、弹簧、嵌入块、按钮、连接杆、压缩块、限位板和活动块,所述板身顶端设置有按钮,且按钮底端通过连接杆固定连接有活动块,所述连接杆外壁固定连接有限位板,且限位板顶端胶粘有压缩块。
优选的,所述夹持机构包括开关、丝杆、丝母、移动杆、孔洞和夹持板,所述限位支柱远离测量尺的一端设置有开关,且开关固定连接有丝杆,所述丝杆远离开关的一端通过轴承连接有限位支柱内壁,且丝杆外壁套接有丝母,所述丝母顶端和底端皆固定连接有移动杆的一端,两组所述移动杆另一端固定连接有夹持板,且移动杆贯穿于孔洞内部,所述孔洞开设于限位支柱顶端内壁。
优选的,所述嵌入块远离固定筒的一端形状为倾斜状,所述活动块形状为矩形。
优选的,所述压缩块形状为矩形,所述压缩块具体材质为橡胶。
优选的,所述丝母内壁设置有与丝杆外壁相互匹配的螺纹,所述孔洞尺寸和移动杆尺寸相互匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该航空零件制造用活门球面检查量具设置有固定筒、弹簧、嵌入块、按钮、连接杆、压缩块、限位板和活动块,通过将测量尺直接插入板身内部,此时嵌入块底端受到板身外壁的挤压逐渐嵌入固定块内部,带动弹簧压缩,当固定块嵌入板身内部后,嵌入块不再受到限位,在弹簧的弹性作用下弹出,此时工作人员向上拉动测量尺,不会导致其脱落,同时确保了测量尺的稳定性,不会发生倾斜,使检查效果不会受到误差;
2、该航空零件制造用活门球面检查量具设置有开关、丝杆、丝母、移动杆、孔洞和夹持板,通过转动开关使丝杆转动,在螺纹的作用下使丝母向板身内侧移动,带动移动杆和夹持板向板身内侧移动,从而将活门球面夹持固定,避免使用时活门球面发生脱落,进而提升了装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面状态结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、板身;2、测量尺;3、固定块;411、固定筒;412、弹簧;413、嵌入块;414、按钮;415、连接杆;416、压缩块;417、限位板;418、活动块;5、限位支柱;611、开关;612、丝杆;613、丝母;614、移动杆;615、孔洞;616、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种航空零件制造用活门球面检查量具,包括板身1、测量尺2、固定块3和限位支柱5,板身1顶端设置有测量尺2,且测量尺2底端固定连接有固定块3,板身1顶端外壁设置有限位支柱5,板身1内部设置有安装装置,安装装置包括固定筒411、弹簧412、嵌入块413、按钮414、连接杆415、压缩块416、限位板417和活动块418,且固定块3内嵌于板身1内部,固定块3内部固定连接有固定筒411,且固定筒411靠近固定块3内侧的一端通过弹簧412连接有嵌入块413,嵌入块413内嵌于固定块3内部,嵌入块413远离固定筒411的一端形状为倾斜状,通过将嵌入块413底端设置为倾斜状,当嵌入块413与板身1顶端外壁接触时,嵌入块413受到向右的分力,从而嵌入固定筒411内部,带动弹簧412压缩,当固定块3嵌入板身1内部后,嵌入块413不再受到限位,在弹簧412的弹性作用下使嵌入块413伸出固定筒411外部,并与板身1顶端内壁贴合,从而达到限位效果,保证测量尺2使用时不会发生倾斜,提升了装置的检查效果,板身1顶端设置有按钮414,且按钮414底端通过连接杆415固定连接有活动块418,连接杆415外壁固定连接有限位板417,且限位板417顶端胶粘有压缩块416,压缩块416形状为矩形,压缩块416具体材质为橡胶,橡胶材质的压缩块416具有材质松软的物理性质,能够发生弹性形变,当工作人员松开按钮414后,在压缩块416的弹性作用下能够使连接杆415和活动块418再次恢复至初始状态,以确保装置能够多次使用,活动块418形状为矩形,向上拉动按钮414时,连接杆415带动活动块418向上移动,此时活动块418能够将嵌入块413底端抵触,使嵌入块413再次受到向右的分力,从而再次嵌入固定筒411内部,此时固定块3和板身1之间不再受到限位,可以方便将测量尺2向上拉动取出;
且限位支柱5顶端设置有夹持机构,夹持机构包括开关611、丝杆612、丝母613、移动杆614、孔洞615和夹持板616,限位支柱5远离测量尺2的一端设置有开关611,且开关611固定连接有丝杆612,丝杆612远离开关611的一端通过轴承连接有限位支柱5内壁,且丝杆612外壁套接有丝母613,丝母613顶端和底端皆固定连接有移动杆614的一端,两组移动杆614另一端固定连接有夹持板616,且移动杆614贯穿于孔洞615内部,孔洞615开设于限位支柱5顶端内壁,孔洞615能够起到限位效果,避免在螺纹的作用下使丝母613和移动杆614发生转动,使夹持板616能够平稳的移动,丝母613内壁设置有与丝杆612外壁相互匹配的螺纹,孔洞615尺寸和移动杆614尺寸相互匹配,通过转动开关611,在螺纹的作用下使丝母613向左移动,此时移动杆614和夹持板616向左移动,同理转动左侧的开关611,使两组夹持板616相向移动,从而将活门球面夹持固定,避免使用时活门球面发生脱落,保证了装置的使用效率。
工作原理:需要将测量尺2固定时,将固定块3嵌入板身1内部,此时嵌入块413底端受到板身1顶端外壁的挤压,受到向固定块3内侧分力,此时嵌入块413逐渐收纳到固定筒411内部,带动弹簧412压缩,当固定块3嵌入板身1内部后,在弹簧412的弹性作用下使嵌入块413逐渐伸出固定块3外部,并且嵌入块413顶端与板身1顶端内壁贴合,从而避免固定块3和测量尺2发生脱落,需要拆卸时,通过拉动按钮414使连接杆415带动限位板417和活动块418向上移动,此时压缩块416压缩,压缩块416具体材质为橡胶,具有材质松软的物理性质,能够发生弹性压缩,从而使活动块418与嵌入块413底端接触,同理,嵌入块413再次嵌入固定筒411内部,此时固定块3和板身1内部不再受到限位,工作人员向上拉动测量尺2即可将固定块3取出;
使用时,工作人员将活门球面放置在板身1顶端,随后转动开关611,使丝杆612转动,在螺纹的作用下使丝母613向左移动,带动移动杆614在孔洞615内部滑动,在孔洞615内壁的限位作用下避免丝母613发生转动,同时孔洞615带动夹持板616向左移动,从而达到夹持效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种航空零件制造用活门球面检查量具,包括板身(1)、测量尺(2)、固定块(3)和限位支柱(5),所述板身(1)顶端设置有测量尺(2),且测量尺(2)底端固定连接有固定块(3),所述板身(1)顶端外壁设置有限位支柱(5),其特征在于:所述板身(1)内部设置有安装装置,且固定块(3)内嵌于板身(1)内部,所述固定块(3)内部固定连接有固定筒(411),且固定筒(411)靠近固定块(3)内侧的一端通过弹簧(412)连接有嵌入块(413),所述嵌入块(413)内嵌于固定块(3)内部,且限位支柱(5)顶端设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种航空零件制造用活门球面检查量具,其特征在于:所述安装装置包括固定筒(411)、弹簧(412)、嵌入块(413)、按钮(414)、连接杆(415)、压缩块(416)、限位板(417)和活动块(418),所述板身(1)顶端设置有按钮(414),且按钮(414)底端通过连接杆(415)固定连接有活动块(418),所述连接杆(415)外壁固定连接有限位板(417),且限位板(417)顶端胶粘有压缩块(416)。
3.根据权利要求1所述的一种航空零件制造用活门球面检查量具,其特征在于:所述夹持机构包括开关(611)、丝杆(612)、丝母(613)、移动杆(614)、孔洞(615)和夹持板(616),所述限位支柱(5)远离测量尺(2)的一端设置有开关(611),且开关(611)固定连接有丝杆(612),所述丝杆(612)远离开关(611)的一端通过轴承连接有限位支柱(5)内壁,且丝杆(612)外壁套接有丝母(613),所述丝母(613)顶端和底端皆固定连接有移动杆(614)的一端,两组所述移动杆(614)另一端固定连接有夹持板(616),且移动杆(614)贯穿于孔洞(615)内部,所述孔洞(615)开设于限位支柱(5)顶端内壁。
4.根据权利要求2所述的一种航空零件制造用活门球面检查量具,其特征在于:所述嵌入块(413)远离固定筒(411)的一端形状为倾斜状,所述活动块(418)形状为矩形。
5.根据权利要求2所述的一种航空零件制造用活门球面检查量具,其特征在于:所述压缩块(416)形状为矩形,所述压缩块(416)具体材质为橡胶。
6.根据权利要求3所述的一种航空零件制造用活门球面检查量具,其特征在于:所述丝母(613)内壁设置有与丝杆(612)外壁相互匹配的螺纹,所述孔洞(615)尺寸和移动杆(614)尺寸相互匹配。
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