CN211876870U - 一种新型气压式弹翼折叠机构 - Google Patents

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钟音亮
余朝静
周超英
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Abstract

本实用新型公开了一种新型气压式弹翼折叠机构,采用弹翼部分折叠,折叠方向是横向式的并且折叠角是90°,弹翼原始处于人工折叠状态,当需展开时,启动气压传动系统,在压缩空气作用力下使传动销在螺旋型活塞内旋转90°,定位锁定机构对准锁定孔,在弹力作用下,锁定销插入锁定孔,使翼面处于锁死状态。

Description

一种新型气压式弹翼折叠机构
技术领域
本实用新型涉及导弹结构技术领域,具体为一种新型气压式弹翼折叠机构构。
背景技术
为了发射装置小型化,使发射、运输、贮存简单方便,战术导弹大量采用了箱(筒)式发射,使发射箱(筒)也兼作贮运箱(筒),因此,可以提高武器系统的载弹量,便于箱式储装、运输和发射,节省储运空间,增加车辆或舰艇的运载能力,减少阵地车辆数目,提高战斗能力,满足武器系统通用性的要求,提高导弹的战术性能,许多导弹采用折叠翼面形式的箱式或筒式发射。弹翼面因质量要求而厚度较小,同时在高速飞行中,翼面会受到较大的气动力矩,故设计中要注意翼面的强度、刚度问题。因此,针对以上问题,设计一种折叠机构能够可靠地连接折叠翼,折叠操作简便,折叠展开过程可靠有效的一种新型气压式弹翼折叠翼机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型气压式弹翼折叠机构构,缩小导弹与发射装置的尺寸,提高导弹的战术性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型气压式弹翼折叠机构,包括固定翼和可折翼面,在固定翼与可折翼面接壤处两边分别设置折叠翼面活页Ⅰ和可折叠翼面活页Ⅱ,在折叠翼面活页Ⅰ与可折叠翼面活页Ⅱ之间设置传动滑杆轴套和滑槽转筒轴套,且折叠翼面活页Ⅰ、可折叠翼面活页Ⅱ、传动滑杆轴套和滑槽转筒轴套同心,在传动滑杆轴套、滑槽转筒轴套和可折叠翼面活页Ⅱ内安装滑杆滑槽转筒机构;所述滑杆滑槽转筒机构包括传动滑杆和滑槽转筒;所述传动滑杆的左端为圆台结构,在传动滑杆中部设置卡台且在卡台上设置传动销,滑槽转筒套在传动滑杆右侧,且在滑槽转筒上设置螺旋弧状通槽,传动销与螺旋弧状通槽配合,在滑槽转筒右侧设置键且滑槽转筒通过键与可折叠翼面活页Ⅱ连接;在圆台结构左侧的传动滑杆轴套上设置有气压传动系统,通过气压传动系统推动传动滑杆直线运动。
优选的,在固定翼左侧设置定位锁紧机构,所述定位锁紧机构包括锁杆,在锁杆上方套有设置凸顶的锁套,在锁杆和锁套之间设置预紧弹簧,在定位锁紧机构上方对应位置的可折翼面上设置凹槽,该锁套的凸顶可卡入凹槽内。
优选的,所述传动滑杆的圆台结构与传动滑杆轴套为间隙配合,使得位于传动滑杆左侧的传动滑杆轴套内腔为封闭结构,从而实现气压传动系统推动传动滑杆直线运动。
优选的,所述传动滑杆的卡台与滑槽转筒为间隙配合,传动销长度大于滑槽转筒的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用弹翼部分折叠,折叠方向是横向式的并且折叠角是90°,弹翼原始处于人工折叠状态,当需展开时,启动气压传动系统,在压缩空气作用力下使传动销在螺旋型活塞内旋转90°,定位锁定机构对准锁定孔,在弹力作用下,锁定销插入锁定孔,使翼面处于锁死状态。
附图说明
图1是本实用新型展开状态示意图;
图2是本实用新型折叠状态示意图;
图3是本实用新型中固定翼与可折翼面连接处的结构示意图;
图4是本实用新型中定位锁紧机构的结构示意图;
图5是本实用新型中滑杆滑槽转筒机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型气压式弹翼折叠机构,包括固定翼5和可折翼面14,在固定翼5与可折翼面14接壤处两边分别设置折叠翼面活页Ⅰ1和可折叠翼面活页Ⅱ10,在折叠翼面活页Ⅰ1与可折叠翼面活页Ⅱ10之间设置传动滑杆轴套4和滑槽转筒轴套12,且折叠翼面活页Ⅰ1、可折叠翼面活页Ⅱ10、传动滑杆轴套4和滑槽转筒轴套12同心,在传动滑杆轴套4、滑槽转筒轴套12和可折叠翼面活页Ⅱ10内安装滑杆滑槽转筒机构;所述滑杆滑槽转筒机构包括传动滑杆7和滑槽转筒9;所述传动滑杆 7的左端为圆台结构,在传动滑杆7中部设置卡台且在卡台上设置传动销8,滑槽转筒9套在传动滑杆7右侧,且在滑槽转筒9上设置螺旋弧状通槽,传动销8与螺旋弧状通槽配合,在滑槽转筒9右侧设置键11且滑槽转筒9通过键11与可折叠翼面活页Ⅱ10连接;在圆台结构左侧的传动滑杆轴套4上设置有气压传动系统3,通过气压传动系统3推动传动滑杆7直线运动。
其中在固定翼5左侧设置定位锁紧机构2,所述定位锁紧机构2包括锁杆 201,在锁杆201上方套有设置凸顶的锁套203,在锁杆201和锁套203之间设置预紧弹簧202,在定位锁紧机构2上方对应位置的可折翼面14上设置凹槽15,该锁套203的凸顶可卡入凹槽15内,该传动滑杆7的圆台结构与传动滑杆轴套4为间隙配合,使得位于传动滑杆7左侧的传动滑杆轴套4内腔为封闭结构,从而实现气压传动系统3推动传动滑杆7直线运动,所述传动滑杆7的卡台与滑槽转筒9为间隙配合,传动销8长度大于滑槽转筒9的内径。
本实施例采用弹翼部分折叠,折叠方向是横向式的并且折叠角是90°,弹翼原始处于人工折叠状态,当需展开时,启动气压传动系统,在压缩空气作用力下使传动销在螺旋型活塞内旋转90°,定位锁定机构对准锁定孔,在弹力作用下,锁定销插入锁定孔,使翼面处于锁死状态。
图中,1折叠翼面活页Ⅰ;2定位锁紧机构;3气压传动系统;4传动滑杆轴套;5固定翼;6固定翼合页固定板;7传动滑杆;8传动销;9滑槽转筒;10可折叠翼面活页Ⅱ;11键;12滑槽转筒轴套;13可折翼面合页固定板; 14可折翼面。
工作原理:工作时,气压传动系统3推动传动滑杆7在传动滑杆轴套4 内作直线运动,传动滑杆7通过传动销8带动滑槽转筒9作旋转运动,滑槽转筒9通过键11带动可折叠翼面活页Ⅱ10作旋转运动,可折叠翼面活页Ⅱ10 最终带动可折翼面14作旋转运动,实现可折翼面14的展开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型气压式弹翼折叠机构,包括固定翼(5)和可折翼面(14),在固定翼(5)与可折翼面(14)接壤处两边分别设置折叠翼面活页Ⅰ(1)和可折叠翼面活页Ⅱ(10),其特征在于:在折叠翼面活页Ⅰ(1)与可折叠翼面活页Ⅱ(10)之间设置传动滑杆轴套(4)和滑槽转筒轴套(12),且折叠翼面活页Ⅰ(1)、可折叠翼面活页Ⅱ(10)、传动滑杆轴套(4)和滑槽转筒轴套(12)同心,在传动滑杆轴套(4)、滑槽转筒轴套(12)和可折叠翼面活页Ⅱ(10)内安装滑杆滑槽转筒机构;所述滑杆滑槽转筒机构包括传动滑杆(7)和滑槽转筒(9);所述传动滑杆(7)的左端为圆台结构,在传动滑杆(7)中部设置卡台且在卡台上设置传动销(8),滑槽转筒(9)套在传动滑杆(7)右侧,且在滑槽转筒(9)上设置螺旋弧状通槽,传动销(8)与螺旋弧状通槽配合,在滑槽转筒(9)右侧设置键(11)且滑槽转筒(9)通过键(11)与可折叠翼面活页Ⅱ(10)连接;在圆台结构左侧的传动滑杆轴套(4)上设置有气压传动系统(3),通过气压传动系统(3)推动传动滑杆(7)直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型气压式弹翼折叠机构,其特征在于:在固定翼(5)左侧设置定位锁紧机构(2),所述定位锁紧机构(2)包括锁杆(201),在锁杆(201)上方套有设置凸顶的锁套(203),在锁杆(201)和锁套(203)之间设置预紧弹簧(202),在定位锁紧机构(2)上方对应位置的可折翼面(14)上设置凹槽(15),该锁套(203)的凸顶可卡入凹槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型气压式弹翼折叠机构,其特征在于:所述传动滑杆(7)的圆台结构与传动滑杆轴套(4)为间隙配合,使得位于传动滑杆(7)左侧的传动滑杆轴套(4)内腔为封闭结构,从而实现气压传动系统(3)推动传动滑杆(7)直线运动。
4.根据权利要求1所述的一种新型气压式弹翼折叠机构,其特征在于:所述传动滑杆(7)的卡台与滑槽转筒(9)为间隙配合,传动销(8)长度大于滑槽转筒(9)的内径。
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