CN211876717U - 一种双进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双进料装置，包括回转窑与单轴无轴螺旋输送机，所述回转窑的右端设置有单轴无轴螺旋输送机，所述回转窑与单轴无轴螺旋输送机通过连接法兰固定连接，所述单轴无轴螺旋输送机与电源电性连接，所述单轴无轴螺旋输送机的上端设置有液压翻板阀，本实用新型中通过在该进料斗的一侧设置有振动电机，这样在进行物料的装填的时候，可以通过振动电机的作用下可以使得斗体内部的物料由于抖动使得更加的分散，不会出现进料斗发生堵塞的现象，本实用新型中的振动电机与振动板连接，这样在振动板的作用下可以带动减震弹簧进行运动，从而可以使得进料斗内部的物料可以随着振动电机的作用下进行上下的震动。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备相关技术领域，具体涉及一种双进料装置。
背景技术
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
现有的双进料装置技术存在以下问题：现有的双进料装置在进行使用的时候，可能会由于物料在进料的时候，出现堵塞的现象，这样不利于该物料的加工与进料工作，而且会使得加工的时间增加，从而出现延长施工进度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的双进料装置可能会在进行加料的时候出现物料堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双进料装置，包括回转窑与单轴无轴螺旋输送机，所述回转窑的右端设置有单轴无轴螺旋输送机，所述回转窑与单轴无轴螺旋输送机通过连接法兰固定连接，所述单轴无轴螺旋输送机与电源电性连接，所述单轴无轴螺旋输送机的上端设置有液压翻板阀，所述单轴无轴螺旋输送机与液压翻板阀通过螺栓固定连接，所述液压翻板阀的上端设置有双轴无轴螺旋输送机，所述双轴无轴螺旋输送机与液压翻板阀通过螺栓固定连接，所述双轴无轴螺旋输送机与电源电性连接，所述双轴无轴螺旋输送机的上端设置有进料斗，所述双轴无轴螺旋输送机与进料斗通过螺栓固定连接，所述进料斗的组成包括有斗盖、斗体、减震弹簧、振动板、振动电机与出料管，所述斗盖的下端设置有斗体，所述斗体的左右两端各设置有一个减震弹簧，所述斗体的前端表侧设置有振动电机，所述振动电机与电源电性连接，所述斗体的下端设置有出料管，所述振动电机的上端设置有振动板，所述进料斗通过出料管与双轴无轴螺旋输送机通过螺栓固定连接。
优选的，所述单轴无轴螺旋输送机的组成包括有转动座、外壳与螺旋杆，所述外壳为内部中空的圆柱体结构，所述外壳的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的左端设置有转动座，所述转动座与外壳通过螺栓固定连接，所述单轴无轴螺旋输送机通过外壳与液压翻板阀通过螺栓固定连接。
优选的，所述液压翻板阀的组成包括有出料口、集料管、接料口与推料机构，所述接料口的下端设置有集料管，所述集料管的右端表侧设置有推料机构，所述推料机构的左端下侧设置有出料口，所述液压翻板阀通过接料口与双轴无轴螺旋输送机通过螺栓固定连接。
优选的，所述回转窑为内部中空的圆柱体结构，所述回转窑的下端表侧设置有动力机构，所述回转窑与单轴无轴螺旋输送机通过密封法兰固定连接。
优选的，所述减震弹簧共设置有两个，两个所述减震弹簧分别设置在斗体的左右两端，两个所述减震弹簧分别与斗盖通过螺栓固定连接。
优选的，所述斗体为内部中空的倒漏斗状结构，所述斗体的下端轴心处设置有出料管，所述出料管为圆柱体内部中空的结构，所述斗体与出料管焊接固定。
优选的，所述双轴无轴螺旋输送机的右端表侧设置有动力机构，所述双轴无轴螺旋输送机的内部设置有两个输送轴。
优选的，所述单轴无轴螺旋输送机的右端表侧设置有动力机构，所述单轴无轴螺旋输送机的内部设置有两个输送轴。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双进料装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型中通过在该进料斗的一侧设置有振动电机，这样在进行物料的装填的时候，可以通过振动电机的作用下可以使得斗体内部的物料由于抖动使得更加的分散，不会出现进料斗发生堵塞的现象；
(2)、本实用新型中的振动电机与振动板连接，这样在振动板的作用下可以带动减震弹簧进行运动，从而可以使得进料斗内部的物料可以随着振动电机的作用下进行上下的震动，从而解决了现有的双进料装置可能会在进行加料的时候出现物料堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的双进料装置结构示意图；
图2为本实用新型的单轴无轴螺旋输送机结构示意图；
图3为本实用新型的液压翻板阀结构示意图；
图4为本实用新型的进料斗结构示意图；
图中：1、回转窑；2、单轴无轴螺旋输送机；21、转动座；22、外壳；23、螺旋杆；3、液压翻板阀；31、出料口；32、集料管；33、接料口；34、推料机构；4、双轴无轴螺旋输送机；5、进料斗；51、斗盖；52、斗体；53、减震弹簧；54、振动板；55、振动电机；56、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双进料装置，包括回转窑1与单轴无轴螺旋输送机2，回转窑1为内部中空的圆柱体结构，从而可以使得更好的进行工作，回转窑1的下端表侧设置有动力机构，回转窑1与单轴无轴螺旋输送机2通过密封法兰固定连接，回转窑1的右端设置有单轴无轴螺旋输送机2，回转窑1与单轴无轴螺旋输送机2通过连接法兰固定连接，单轴无轴螺旋输送机2的上端设置有液压翻板阀3，单轴无轴螺旋输送机2与液压翻板阀3通过螺栓固定连接，单轴无轴螺旋输送机2的组成包括有转动座21、外壳22与螺旋杆23，外壳22为内部中空的圆柱体结构，外壳22的内部设置有螺旋杆23，螺旋杆23的左端设置有转动座21，单轴无轴螺旋输送机2与电源电性连接，单轴无轴螺旋输送机2的右端表侧设置有动力机构，从而可以使得更好的将分散之后的物料进行传输，单轴无轴螺旋输送机2的内部设置有两个输送轴，转动座21与外壳22通过螺栓固定连接，单轴无轴螺旋输送机2通过外壳22与液压翻板阀3通过螺栓固定连接，液压翻板阀3的组成包括有出料口31、集料管32、接料口33与推料机构34，接料口33的下端设置有集料管32，集料管32的右端表侧设置有推料机构34，推料机构34的左端下侧设置有出料口31，从而可以使得更好的进行出料，液压翻板阀3通过接料口33与双轴无轴螺旋输送机4通过螺栓固定连接，液压翻板阀3的上端设置有双轴无轴螺旋输送机4，从而可以使得将物料进行分散，双轴无轴螺旋输送机4的右端表侧设置有动力机构，
一种双进料装置，包括双轴无轴螺旋输送机4的内部设置有两个输送轴，双轴无轴螺旋输送机4与液压翻板阀3通过螺栓固定连接，双轴无轴螺旋输送机4与电源电性连接，双轴无轴螺旋输送机4的上端设置有进料斗5，双轴无轴螺旋输送机4与进料斗5通过螺栓固定连接，进料斗5的组成包括有斗盖51、斗体52、减震弹簧53、振动板54、振动电机55与出料管56，斗盖51的下端设置有斗体52，斗体52的左右两端各设置有一个减震弹簧53，减震弹簧53共设置有两个，从而可以使得进行减震的作用，两个减震弹簧53分别设置在斗体52的左右两端，两个减震弹簧53分别与斗盖51通过螺栓固定连接，斗体52的前端表侧设置有振动电机55，振动电机55与电源电性连接，斗体52的下端设置有出料管56，斗体52为内部中空的倒漏斗状结构，从而可以使得更好的进行物料的传输，斗体52的下端轴心处设置有出料管56，出料管56为圆柱体内部中空的结构，斗体52与出料管56焊接固定，振动电机55的上端设置有振动板54，进料斗5通过出料管56与双轴无轴螺旋输送机4通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该设备的使用时，这时首先将该设备接通电源，然后打开该设备的电源开关，之后取出待要加工的物料，然后将该物料通过进料斗 5的内部进行装填，并且在进料斗5的一侧设置有振动电机55，振动电机55的型号为MVE100，同时振动电机55与振动板54连接，这样在振动板54的作用下可以带动减震弹簧53进行运动，从而可以使得进料斗5内部的物料可以随着振动电机55的作用下进行上下的震动，使得斗体52内部的物料由于抖动使得更加的分散，不会出现进料斗5 发生堵塞的现象，之后物料进入到双轴无轴螺旋输送机4的内部，通过双轴无轴螺旋输送机4进入到液压翻板阀3的内部，之后由液压翻板阀3内部的推料机构34使得物料推送到出料口31的内部，之后由出料口31进入到单轴无轴螺旋输送机2的内部，之后由单轴无轴螺旋输送机2将物料输送到回转窑1的内部进行加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双进料装置，包括回转窑(1)与单轴无轴螺旋输送机(2)，其特征在于：所述回转窑(1)的右端设置有单轴无轴螺旋输送机(2)，所述回转窑(1)与单轴无轴螺旋输送机(2)通过连接法兰固定连接，所述单轴无轴螺旋输送机(2)与电源电性连接，所述单轴无轴螺旋输送机(2)的上端设置有液压翻板阀(3)，所述单轴无轴螺旋输送机(2)与液压翻板阀(3)通过螺栓固定连接，所述液压翻板阀(3)的上端设置有双轴无轴螺旋输送机(4)，所述双轴无轴螺旋输送机(4)与液压翻板阀(3)通过螺栓固定连接，所述双轴无轴螺旋输送机(4)与电源电性连接，所述双轴无轴螺旋输送机(4)的上端设置有进料斗(5)，所述双轴无轴螺旋输送机(4)与进料斗(5)通过螺栓固定连接，所述进料斗(5)的组成包括有斗盖(51)、斗体(52)、减震弹簧(53)、振动板(54)、振动电机(55)与出料管(56)，所述斗盖(51)的下端设置有斗体(52)，所述斗体(52)的左右两端各设置有一个减震弹簧(53)，所述斗体(52)的前端表侧设置有振动电机(55)，所述振动电机(55)与电源电性连接，所述斗体(52)的下端设置有出料管(56)，所述振动电机(55)的上端设置有振动板(54)，所述进料斗(5)通过出料管(56)与双轴无轴螺旋输送机(4)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述单轴无轴螺旋输送机(2)的组成包括有转动座(21)、外壳(22)与螺旋杆(23)，所述外壳(22)为内部中空的圆柱体结构，所述外壳(22)的内部设置有螺旋杆(23)，所述螺旋杆(23)的左端设置有转动座(21)，所述转动座(21)与外壳(22)通过螺栓固定连接，所述单轴无轴螺旋输送机(2)通过外壳(22)与液压翻板阀(3)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述液压翻板阀(3)的组成包括有出料口(31)、集料管(32)、接料口(33)与推料机构(34)，所述接料口(33)的下端设置有集料管(32)，所述集料管(32)的右端表侧设置有推料机构(34)，所述推料机构(34)的左端下侧设置有出料口(31)，所述液压翻板阀(3)通过接料口(33)与双轴无轴螺旋输送机(4)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述回转窑(1)为内部中空的圆柱体结构，所述回转窑(1)的下端表侧设置有动力机构，所述回转窑(1)与单轴无轴螺旋输送机(2)通过密封法兰固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述减震弹簧(53)共设置有两个，两个所述减震弹簧(53)分别设置在斗体(52)的左右两端，两个所述减震弹簧(53)分别与斗盖(51)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述斗体(52)为内部中空的倒漏斗状结构，所述斗体(52)的下端轴心处设置有出料管(56)，所述出料管(56)为圆柱体内部中空的结构，所述斗体(52)与出料管(56)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述双轴无轴螺旋输送机(4)的右端表侧设置有动力机构，所述双轴无轴螺旋输送机(4)的内部设置有两个输送轴。
8.根据权利要求1所述的一种双进料装置，其特征在于：所述单轴无轴螺旋输送机(2)的右端表侧设置有动力机构，所述单轴无轴螺旋输送机(2)的内部设置有两个输送轴。
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