CN211875678U - 防爆功能较好的气体瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防爆功能较好的气体瓶，它包括瓶体外壳(1)，瓶体外壳(1)上设有输入输出管(2)；输入输出管(2)上设置有第一电磁阀(3)和压力表(4)；输入输出管(2)的两侧均设有防爆下阀体(5)，防爆下阀体(5)的上端口处设有密封环(6)；密封环(6)的中部设置有安装杆(7)，安装杆(7)上转动安装有两个瓣膜(8)；防爆下阀体(5)上端口处连接有防爆上阀体(9)和扩容腔体(10)；防爆上阀体(9)上设有流量传感器(11)和第二电磁阀(12)；输入输出管(2)上套接有防爆片(13)。本实用新型在紧急情况下不仅能够提高防爆效果，还具有使用方便、使用精准度高和安全性高的优点。

Description

防爆功能较好的气体瓶

技术领域

本实用新型涉及一种气体钢瓶，特别是防爆功能较好的气体瓶。

背景技术

气体瓶是一种用于存储钢牙氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶体，气体瓶在使用过程中的安全性问题一直是一个重点问题；虽然现有的气体瓶都会在出气口处设有安全阀，但在外界环境温度过高或者瓶体收到猛烈的撞击时，气体瓶内部的气体就急剧膨胀，气体瓶内部的压力会突然增大，而安全阀的泄压能力的一定的，很容易发生气体瓶因为压力过大导致爆炸的现象，防爆效果较差。因此，现有的气体瓶在紧急状况下存在着防爆效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防爆功能较好的气体瓶。本实用新型具有紧急状况下防爆效果好的优点。

本实用新型的技术方案：防爆功能较好的气体瓶，包括瓶体外壳，瓶体外壳顶面的中部设有输入输出管；输入输出管上设置有第一电磁阀，第一电磁阀的一侧设置有压力表；输入输出管的两侧均设有防爆下阀体，每个防爆下阀体的上端口处均设有密封环；密封环的中部设置有安装杆，安装杆上转动安装有两个对称分布的瓣膜；防爆下阀体上端口处连接有防爆上阀体，防爆上阀体与防爆下阀体之间安装有扩容腔体；所述防爆上阀体上设有流量传感器，流量传感器的一侧设置有第二电磁阀；第二电磁阀和第一电磁阀均与流量传感器电性连接；所述输入输出管上套接有防爆片。

前述的防爆功能较好的气体瓶中，所述输入输出管与每个防爆下阀体之间均设置有把手，两个把手的底端部之间连接有安装底板；安装底板的底面上设置有防溅挡片，防溅挡片设置在防爆片的正上方，且防溅挡片的面积等于防爆片的面积的一半。

前述的防爆功能较好的气体瓶中，所述瓶体外壳的顶面上设置有安装框，安装框上设置有报警器；报警器与流量传感器电性连接。

前述的防爆功能较好的气体瓶中，所述扩容腔体的内直径大于防爆上阀体的内直径，防爆上阀体的内直径与防爆下阀体的内直径相同。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的气体瓶，通过设置防爆下阀体、扩容腔体和防爆上阀体，防爆下阀体上设有安装杆和瓣膜，瓣膜与安装杆转动连接，从而使得当瓶体外壳内部压力较大的时候，利用压力差值能够自动推动瓣膜往上推起，从而使得防爆下阀体、扩容腔体和防爆上阀体能够连通，从而增加了泄压空间，从而能够减小因为瓶体外壳内部压强增大而产生爆炸的概率，实现第一次防爆；通过设置流量传感器和第二电磁阀，利用流量传感器来自动控制第二电磁阀的开启，从而能够进行第二次防爆，利用两层防爆的相互作用，能够增加整体气体瓶在紧急情况下的防爆效果；通过设置压力表，利用压力表能够实时的显示出气体瓶内部的压力值，从而方便了使用；同时，通过设置第一电磁阀和第二电磁阀，可以精准的控制气体瓶的输入气体量，从而提高了精准度。此外，本实用新型还通过设置安装底板，安装底板的底面上设置有防溅挡片，利用防溅挡片对防爆片进行遮挡，从而避免防爆片四处飞溅，提高了安全性；通过设置帮近期，利用报警器能够提醒工作人员及时处理，进一步提高了安全性。因此，本实用新型在紧急情况下不仅能够提高防爆效果，还具有使用方便、使用精准度高和安全性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防爆下阀体的俯视图；

图3是图1中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-瓶体外壳，2-输入输出管，3-第一电磁阀，4-压力表，5-防爆下阀体，6-密封环，7-安装杆，8-瓣膜，9-防爆上阀体，10-扩容腔体，11-流量传感器，12-第二电磁阀，13-防爆片，14-把手，15-安装底板，16-防溅挡片，17-安装框，18-报警器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。防爆功能较好的气体瓶，构成如图1至3所示，包括瓶体外壳1，瓶体外壳1顶面的中部设有输入输出管2；输入输出管2上设置有第一电磁阀3，第一电磁阀3的一侧设置有压力表4；输入输出管2的两侧均设有防爆下阀体5，每个防爆下阀体5的上端口处设有均密封环6；密封环6的中部设置有安装杆7，安装杆7上转动安装有两个对称分布的瓣膜8；防爆下阀体5上端口处连接有防爆上阀体9，防爆上阀体9与防爆下阀体5之间安装有扩容腔体10；所述防爆上阀体9上设有流量传感器11，流量传感器11的一侧设置有第二电磁阀12；第二电磁阀12和第一电磁阀3均与流量传感器11电性连接；所述输入输出管2上套接有防爆片13。

所述输入输出管2与每个防爆下阀体5之间均设置有把手14，两个把手14的底端部之间连接有安装底板15；安装底板15的底面上设置有防溅挡片16，防溅挡片16设置在防爆片13的正上方，且防溅挡片16的面积等于防爆片13的面积的一半；所述瓶体外壳1的顶面上设置有安装框17，安装框17上设置有报警器18；报警器18与流量传感器11电性连接；所述扩容腔体10的内直径大于防爆上阀体9的内直径，防爆上阀体9的内直径与防爆下阀体5的内直径相同。

工作原理：当外部环境温度突然急剧上升或者瓶体外壳1受到撞击时，瓶体外壳1内的气体就会急剧膨胀，导致瓶体外壳1内部的压力急剧上升，这时扩容腔体10与瓶体外壳1内部之间的压力差增加，从而使得瓣膜8绕着安装杆7往防爆上阀体9方向转动，瓣膜8转动后使得扩容腔体10、防爆上阀体9与防爆下阀体5连通，从而增加一部分泄压空间，从而能够减小因为瓶体外壳1内压强增大而产生爆炸的概率，实现第一次防爆；扩容腔体10、防爆上阀体9与防爆下阀体5连通后，瓶体外壳1内部的气流就会通过防爆下阀体5和扩容腔体10进入到防爆上阀体9内，这时流量传感器11就会检测到有流量值，流量传感器11就会根据检测到的流量值控制第二电磁阀12和第一电磁阀3打开，且检测到的流量值越大，第二电磁阀12和第一电磁阀3打开的也越大，从而实现第二重防爆；使得整个气体瓶具有双重防爆效果，从而提高了气体瓶的防爆效果；同时压力表4能够对瓶体外壳1内部的压力值进行检测，并将检测到的数值显示出来，而当压力表4检测到的压力值过大时，报警器18就会发出警报来提醒工作人员，从而进一步减小了安全隐患；当因为压力过大导致防爆片13起爆时，利用防溅挡片16能够避免防爆片13四处飞溅，提高了安全性。

Claims (4)

1.防爆功能较好的气体瓶，其特征在于：包括瓶体外壳(1)，瓶体外壳(1)顶面的中部设有输入输出管(2)；输入输出管(2)上设置有第一电磁阀(3)，第一电磁阀(3)的一侧设置有压力表(4)；输入输出管(2)的两侧均设有防爆下阀体(5)，每个防爆下阀体(5)的上端口处均设有密封环(6)；密封环(6)的中部设置有安装杆(7)，安装杆(7)上转动安装有两个对称分布的瓣膜(8)；防爆下阀体(5)上端口处连接有防爆上阀体(9)，防爆上阀体(9)与防爆下阀体(5)之间安装有扩容腔体(10)；所述防爆上阀体(9)上设有流量传感器(11)，流量传感器(11)的一侧设置有第二电磁阀(12)；第二电磁阀(12)和第一电磁阀(3)均与流量传感器(11)电性连接；所述输入输出管(2)上套接有防爆片(13)。

2.根据权利要求1所述的防爆功能较好的气体瓶，其特征在于：所述输入输出管(2)与每个防爆下阀体(5)之间均设置有把手(14)，两个把手(14)的底端部之间连接有安装底板(15)；安装底板(15)的底面上设置有防溅挡片(16)，防溅挡片(16)设置在防爆片(13)的正上方，且防溅挡片(16)的面积等于防爆片(13)的面积的一半。

3.根据权利要求1所述的防爆功能较好的气体瓶，其特征在于：所述瓶体外壳(1)的顶面上设置有安装框(17)，安装框(17)上设置有报警器(18)；报警器(18)与流量传感器(11)电性连接。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的防爆功能较好的气体瓶，其特征在于：所述扩容腔体(10)的内直径大于防爆上阀体(9)的内直径，防爆上阀体(9)的内直径与防爆下阀体(5)的内直径相同。

Images