CN211875390U - 气力吹灰耐磨弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力吹灰耐磨弯头，包括弯头本体；所述弯头本体的内腔底部固定有月牙形阻挡板，还包括短管，输灰管道，所述短管的一端通过偏心异径接头固定在所述弯头本体的一端，所述短管的另一端和所述输灰管道的另一端固定有连接法兰，相邻两件所述连接法兰之间设有密封垫片，相邻两件所述连接法兰之间螺栓连接。本实用新型所提供的气力吹灰耐磨弯头带来的有益技术效果体现在：输灰系统运行初始，本实用新型依靠自身的月牙形阻挡板，吸收集聚输灰物料中的微尘颗粒，使得微尘颗粒逐渐集聚与月牙形阻挡板平齐，最终按其形成的轨迹进入长期输送物料的过程，达到一种自然形成的天然屏障，能够避免弯头气流冲击面的磨损。

Description

气力吹灰耐磨弯头

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，特别涉及一种气力吹灰耐磨弯头。

背景技术

气力输灰系统通过输送风机提供动力源，靠具有一定速度的空气带动煤灰前进来实现对煤灰的输送。火力发电厂气力输灰系统管道包括直管方向管路和弯头，弯头的作用是实现管路的转向。气力输灰管道磨损是有史以来存在的问题，输送物料的特性、管道介质流速、输送浓度、输灰管道的材质和金属组织、硬度、表面加工情况、管径、配管方式及形状等因素对弯头磨损的影响不是孤立的，而是综合出现的。因此，即使对同一种输送物料和相同管材的输送管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

现有的耐磨弯头，存在预制周期长、结构制作难度大、造价相对较高、结构不合理、检修不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输灰管道弯头，解决现有的耐磨弯头，存在预制周期长、结构制作难度大、造价相对较高、结构不合理、检修不方便等问题。本实用新型所提供的气力输灰管道弯头由连接法兰、短管、偏心异径接头、弯头本体、输灰管道以及月牙形阻挡板组成，本实用新型所提供的是一种永不破漏的气力输灰管道弯头，输灰系统运行初始，本实用新型依靠自身的月牙形阻挡板，吸收集聚输灰物料中的微尘颗粒，使得微尘颗粒逐渐集聚与月牙形阻挡板平齐，最终按其形成的轨迹进入长期输送物料的过程，达到一种自然形成的天然屏障，能够避免弯头气流冲击面的磨损。另外，偏心异径接头增粗后本实用新型所提供的弯头实现扩容，冲击压力瞬间减小，进而对气流冲击表面的磨损减少了数倍，加之冲击表面月牙形阻挡板隔槽内始终有灰，从根本上解决了气流直接冲击钢材表面的可能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气力吹灰耐磨弯头，包括弯头本体；所述弯头本体的内腔底部固定有月牙形阻挡板，还包括短管，输灰管道，所述短管的一端通过偏心异径接头固定在所述弯头本体的一端，所述短管的另一端和所述输灰管道的另一端固定有连接法兰，相邻两件所述连接法兰之间设有密封垫片，相邻两件所述连接法兰之间螺栓连接。

进一步的，所述弯头本体内壁，所述输灰管道内壁以及所述短管内壁均设有聚耐磨涂层。

进一步的，所述偏心异径接头的两端分别与所述短管的一端和所述弯头本体的一端焊接连接。

进一步的，将所述弯头本体外缘开槽，并且将所述月牙形阻挡板嵌入槽内，最后将所述月牙形阻挡板在槽外焊接连接。

进一步的，还包括输入口和输出口，所述月牙形阻挡板的月牙中心高度自所述输入口至所述输出口方向由低变高，最后所述月牙中心高度与所述偏心异径接头小端内壁平齐。

本实用新型的有益技术效果体现在：

1、本实用新型所提供的一种气力吹灰耐磨弯头，包括弯头本体；所述弯头本体的内腔底部固定有月牙形阻挡板，这样使得本实用新型所提供的弯头更耐磨，输送系统刚开始运行时，气力吹灰物料经过弯头时，颗粒物被月牙形阻挡板改变运行轨迹，降落在隔槽内，逐渐集平，从而形成了一道天然屏障，此后按新形成的轨迹继续运行，天然屏障阻碍了颗粒物料与弯头的冲刷碰撞，延长了弯头的使用寿命。还包括短管，输灰管道，所述短管的一端通过偏心异径接头固定在所述弯头本体的一端，所述短管的另一端和所述输灰管道的另一端固定有连接法兰，相邻两件所述连接法兰之间设有密封垫片，相邻两件所述连接法兰之间螺栓连接，这样使得本实用新型安装方便，弯头组合件两端平焊钢法兰与管道法兰螺栓连接，相邻两件所述连接法兰之间通过密封垫片密封，不仅安装拆卸方便，而且密封垫片的存在还能够保护相邻的两件连接法兰。

2、本实用新型所述弯头本体内壁，所述输灰管道内壁以及所述短管内壁均设有集聚耐磨涂层，使得本实用新型更加的耐磨，延长使用寿命。

3、本实用新型所述偏心异径接头的两端分别与所述短管的一端和所述弯头本体的一端焊接连接。

4、本实用新型将所述弯头本体外缘开槽，并且将所述月牙形阻挡板嵌入槽内，最后将所述月牙形阻挡板在槽外焊接连接，这样的结构设计，能够充分的保证每一个所述月牙形阻挡板按照一定的间距固定在所述弯头本体的内壁上。

5、本实用新型还包括输入口和输出口，所述月牙形阻挡板的月牙中心高度自所述输入口至所述输出口方向由低变高，最后所述月牙中心高度与所述偏心异径接头小端内壁平齐，这样的结构设计，能够使得输送的物料在经过本实用新型所提供的弯头时，更加的流畅，同时又能够达到一种自然形成的天然屏障，能够避免弯头气流冲击面的磨损。

6、本实用新型所提供的气力吹灰耐磨弯头造价低、结构简单，本实用新型全部采用Q235普通低碳钢材料组合而成，材料成本低、结构简单、易成型，易焊接。

7、本实用新型所提供的气力吹灰耐磨弯头适应范围广，月牙形阻挡板颗粒物自然形成的天然屏障，障阻碍了颗粒物料与弯头的冲刷碰撞，无论输送物料浓度高低、流速快慢、颗粒大小、硬度高低，都能适用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的气力吹灰耐磨弯头的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的月牙形阻挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1-弯头本体，2-月牙形阻挡板，3-短管，4-输灰管道，5-偏心异径接头，6-连接法兰，7-输入口，8-输出口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型所提供的一种气力吹灰耐磨弯头，包括弯头本体1；所述弯头本体1的内腔底部固定有月牙形阻挡板2，这样使得本实用新型所提供的弯头更耐磨，输送系统刚开始运行时，气力吹灰物料经过弯头时，颗粒物被月牙形阻挡板2改变运行轨迹，降落在隔槽内，逐渐集平，从而形成了一道天然屏障，此后按新形成的轨迹继续运行，天然屏障阻碍了颗粒物料与弯头的冲刷碰撞，延长了弯头的使用寿命。还包括短管3，输灰管道4，所述短管3的一端通过偏心异径接头5固定在所述弯头本体1的一端，所述短管3的另一端和所述输灰管道4的另一端固定有连接法兰6，相邻两件所述连接法兰6之间设有密封垫片，相邻两件所述连接法兰6之间螺栓连接，这样使得本实用新型安装方便，弯头组合件两端平焊钢法兰与管道法兰螺栓连接，相邻两件所述连接法兰6之间通过密封垫片密封，不仅安装拆卸方便，而且密封垫片的存在还能够保护相邻的两件连接法兰6。

本实用新型所述弯头本体1内壁，所述输灰管道4内壁以及所述短管3内壁均设有集聚耐磨涂层，使得本实用新型更加的耐磨，延长使用寿命。

本实用新型所述偏心异径接头5的两端分别与所述短管3的一端和所述弯头本体1的一端焊接连接。

本实用新型将所述弯头本体1外缘开槽，并且将所述月牙形阻挡板2嵌入槽内，最后将所述月牙形阻挡板2在槽外焊接连接，这样的结构设计，能够充分的保证每一个所述月牙形阻挡板2按照一定的间距固定在所述弯头本体1的内壁上。

本实用新型还包括输入口7和输出口8，所述月牙形阻挡板2的月牙中心高度自所述输入口7至所述输出口8方向由低变高，最后所述月牙中心高度与所述偏心异径接头5小端内壁平齐，这样的结构设计，能够使得输送的物料在经过本实用新型所提供的弯头时，更加的流畅，同时又能够达到一种自然形成的天然屏障，能够避免弯头气流冲击面的磨损。

本实用新型所提供的气力吹灰耐磨弯头造价低、结构简单，本实用新型全部采用Q235普通低碳钢材料组合而成，材料成本低、结构简单、易成型，易焊接。

本实用新型所提供的气力吹灰耐磨弯头适应范围广，月牙形阻挡板2颗粒物自然形成的天然屏障，障阻碍了颗粒物料与弯头的冲刷碰撞，无论输送物料浓度高低、流速快慢、颗粒大小、硬度高低，都能适用。

本实用新型所提供的是一种永不破漏的气力输灰管道弯头，输灰系统运行初始，本实用新型依靠自身的月牙形阻挡板2，吸收集聚输灰物料中的微尘颗粒，逐渐集聚与月牙形阻挡板2平齐，最终按其形成的轨迹进入长期输送物料，达到一种自然形成的天然屏障，能够避免了弯头气流冲击面的磨损发生。另外，所述偏心异径接头5增粗后弯头本体1实现扩容，冲击压力瞬间减小，进而对气流冲击表面的磨损减少了数倍，加之冲击表面“月牙”隔槽内始终有灰，从根本上解决了气流直接冲击钢材表面的可能。

本实用新型连接法兰6与短管3焊接连接、短管3与偏心异径接头5焊接连接、偏心异径接头5焊接连接与弯头本体1焊接连接，各件自弯头本体1中心两端对称布置。偏心异径接头5的大头与小头管径之比控制在1-2个管子型号，本实用新型内部弯头本体2部位设置月牙形阻挡板2，所述弯头本体1的直径以及所述月牙形阻挡板2布置的数量和密度根据输送介质粒度和管道输送压力参数计算决定。月牙形阻挡板2的月牙中心高度自输入口7至输出口8方向由低变高，最后与偏心异径接头5小端内壁平齐。通过流畅模拟，流场效果极佳。月牙形阻挡板2在弯头本体1外缘开槽嵌入并在槽外焊接连接，本实用新型相邻的两件连接法兰6通过螺栓连接，连接法兰6之间设有密封垫片。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气力吹灰耐磨弯头，包括弯头本体(1)；其特征在于，所述弯头本体(1)的内腔底部固定有月牙形阻挡板(2)，还包括短管(3)，输灰管道(4)，所述短管(3)的一端通过偏心异径接头(5)固定在所述弯头本体(1)的一端，所述短管(3)的另一端和所述输灰管道(4)的另一端固定有连接法兰(6)，相邻两件所述连接法兰(6)之间设有密封垫片，相邻两件所述连接法兰(6)之间螺栓连接。

2.如权利要求1所述的气力吹灰耐磨弯头，其特征在于，所述弯头本体(1)内壁，所述输灰管道(4)内壁以及所述短管(3)内壁均设有集聚耐磨涂层。

3.如权利要求1所述的气力吹灰耐磨弯头，其特征在于，所述偏心异径接头(5)的两端分别与所述短管(3)的一端和所述弯头本体(1)的一端焊接连接。

4.如权利要求1所述的气力吹灰耐磨弯头，其特征在于，将所述弯头本体(1)外缘开槽，并且将所述月牙形阻挡板(2)嵌入槽内，最后将所述月牙形阻挡板(2)在槽外焊接连接。

5.如权利要求1所述的气力吹灰耐磨弯头，其特征在于，还包括输入口(7)和输出口(8)，所述月牙形阻挡板(2)的月牙中心高度自所述输入口(7)至所述输出口(8)方向由低变高，最后所述月牙中心高度与所述偏心异径接头(5)小端内壁平齐。

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