CN211874814U - 换气扇壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换气扇壳体结构,包括主壳体和换气扇面板,主壳体包括内面板和圆筒部,圆筒部内部形成风道,风道中间设置有用于安装电机的电机安装座,电机安装座通过若干支撑杆与风道的内壁连接,其中一个支撑杆内部中空形成供电机电源线走线的线槽,线槽开口朝前;换气扇面板盖合在内面板上,设置有对应风道的风口,换气扇面板的背面设置有匹配线槽的线槽盖;换气扇的电机安装在电机安装座上,电机电源线从线槽走线引出到内面板上,通过在换气扇面板的背面设置线槽盖,换气扇面板盖合在内面板上时,线槽盖盖合在线槽的开口处,通过将线槽盖一体整合在换气扇面板上,减少了生产的零部件,换气扇的安装也更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及换气扇结构领域,特别涉及一种换气扇壳体结构。
背景技术
换气扇是由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇。换气的目的就是要除去室内的污浊空气,调节温度、湿度和感觉效果。换气扇广泛应用于家庭及公共场所。
换气扇的电机一般安装在壳体的风道中,电机电源线需要从电机引出到面板中,一般都会设置线槽和线槽盖,这也导致了换气扇的零部件较多,生产和安装麻烦,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种一种换气扇壳体结构,能够将线槽盖整合在换气扇面板上,节约零部件,安装方便快捷。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种换气扇壳体结构,包括:
主壳体,包括内面板和从所述内面板的背面延伸出的圆筒部,所述圆筒部内部形成风道,所述风道中间设置有用于安装电机的电机安装座,所述电机安装座通过若干支撑杆与所述风道的内壁连接,其中一个所述支撑杆内部中空形成供电机电源线走线的线槽,所述线槽开口朝前;
换气扇面板,盖合在所述内面板上,设置有对应所述风道的风口,所述换气扇面板的背面设置有匹配所述线槽的线槽盖。
根据本实用新型实施例的一种换气扇壳体结构,至少具有如下有益效果:换气扇的电机安装在电机安装座上,电机电源线从线槽走线引出到内面板上,通过在换气扇面板的背面设置线槽盖,换气扇面板盖合在内面板上时,线槽盖盖合在线槽的开口处,通过将线槽盖一体整合在换气扇面板上,减少了生产的零部件,换气扇的安装也更加方便快捷。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述内面板和所述圆筒部均向前方延伸出第一凸边,所述换气扇面板的外边缘和所述风口均向背面延伸出第二凸边,所述换气扇面板盖合在所述内面板上时,所述第一凸边和所述第二凸边对应,所述内面板、所述第一凸边、所述换气扇面板和所述第二凸边围合形成一个腔室。设置腔室可以用于放置小的控制电路板部件以及电源电机线走线。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述内面板和所述换气扇面板均为方形且四角均设置有圆角导角。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述内面板的四角设置有用于固定所述主壳体的螺丝安装座。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述内面板设置有供所述换气扇面板扣合的扣合凹槽,所述换气扇面板设置与所述扣合凹槽匹配的扣合凸块。换气扇面板和主壳体之间采用扣合连接,便于拆装。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述风口设置有栅格。设置栅格可以避免大块杂物进入到风道中。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述内面板上设置有用于固定电机电源线的卡线块。设置卡线块用于固定电机电源线,避免电机电源线松动。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述内面板的边缘设置有电机电源线出线口,所述电机电源线出线口旁边设置有电机电源线定位柱。在电机电源线出线口处设置电机电源线定位柱,可以避免外部拉扯电机电源线时带动电机,影响电机正常运作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的一种换气扇壳体结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种换气扇壳体结构的另一角度结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,根据本实用新型实施例的一种换气扇壳体结构,包括:
主壳体100,包括内面板110和从内面板110的背面延伸出的圆筒部120,圆筒部120内部形成风道130,风道130中间设置有用于安装电机的电机安装座140,电机安装座140通过若干支撑杆150与风道130的内壁连接,其中一个支撑杆150内部中空形成供电机电源线走线的线槽160,线槽160开口朝前;
换气扇面板200,盖合在内面板110上,设置有对应风道130的风口210,换气扇面板200的背面设置有匹配线槽160的线槽盖220。
根据本实用新型实施例的一种换气扇壳体结构,换气扇的电机安装在电机安装座140上,电机电源线从线槽160走线引出到内面板110上,通过在换气扇面板200的背面设置线槽盖220,换气扇面板200盖合在内面板110上时,线槽盖220盖合在线槽160的开口处,通过将线槽盖220一体整合在换气扇面板200上,减少了生产的零部件,换气扇的安装也更加方便快捷。
参照图1和图2,在本实用新型实施例的一些实施例中,内面板110和圆筒部120均向前方延伸出第一凸边170,换气扇面板200的外边缘和风口210均向背面延伸出第二凸边230,换气扇面板200盖合在内面板110上时,第一凸边170和第二凸边230对应,内面板110、第一凸边170、换气扇面板200和第二凸边230围合形成一个腔室。设置腔室可以用于放置小的控制电路板部件以及电源电机线走线。
参照图1和图2,在本实用新型实施例的一些实施例中,内面板110和换气扇面板200均为方形且四角均设置有圆角导角。设置圆角导角使得主壳体100和换气扇面板200的拐角处更加圆润,安装时不易刮伤或者撞痛人。
参照图1,在本实用新型实施例的一些实施例中,内面板110的四角设置有用于固定主壳体100的螺丝安装座111。
参照图1和图2,在本实用新型实施例的一些实施例中,内面板110设置有供换气扇面板200扣合的扣合凹槽180,换气扇面板200设置与扣合凹槽180匹配的扣合凸块240。换气扇面板200和主壳体100之间采用扣合连接,便于拆装。
参照图1和图2,在本实用新型实施例的一些实施例中,风口210设置有栅格250。设置栅格250可以避免大块杂物进入到风道130中。
参照图1,在本实用新型实施例的一些实施例中,内面板110上设置有用于固定电机电源线的卡线块112。设置卡线块112用于固定电机电源线,避免电机电源线松动。
参照图1,在本实用新型实施例的一些实施例中,内面板110的边缘设置有电机电源线出线口113,电机电源线出线口113旁边设置有电机电源线定位柱114。在电机电源线出线口113处设置电机电源线定位柱114,可以避免外部拉扯电机电源线时带动电机,影响电机正常运作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种换气扇壳体结构,其特征在于,包括:
主壳体,包括内面板和从所述内面板的背面延伸出的圆筒部,所述圆筒部内部形成风道,所述风道中间设置有用于安装电机的电机安装座,所述电机安装座通过若干支撑杆与所述风道的内壁连接,其中一个所述支撑杆内部中空形成供电机电源线走线的线槽,所述线槽开口朝前;
换气扇面板,盖合在所述内面板上,设置有对应所述风道的风口,所述换气扇面板的背面设置有匹配所述线槽的线槽盖。
2.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述内面板和所述圆筒部均向前方延伸出第一凸边,所述换气扇面板的外边缘和所述风口均向背面延伸出第二凸边,所述换气扇面板盖合在所述内面板上时,所述第一凸边和所述第二凸边对应,所述内面板、所述第一凸边、所述换气扇面板和所述第二凸边围合形成一个腔室。
3.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述内面板和所述换气扇面板均为方形且四角均设置有圆角导角。
4.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述内面板的四角设置有用于固定所述主壳体的螺丝安装座。
5.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述内面板设置有供所述换气扇面板扣合的扣合凹槽,所述换气扇面板设置与所述扣合凹槽匹配的扣合凸块。
6.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述风口设置有栅格。
7.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述内面板上设置有用于固定电机电源线的卡线块。
8.根据权利要求1所述的一种换气扇壳体结构,其特征在于,所述内面板的边缘设置有电机电源线出线口,所述电机电源线出线口旁边设置有电机电源线定位柱。
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- 2020-01-15 CN CN202020088606.6U patent/CN211874814U/zh active Active
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