CN211873455U - 一种etfe膜结构幕墙组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种ETFE膜结构幕墙组件，包括ETFE膜片以及支撑ETFE膜片的钢支架；所述ETFE膜片为充气形式的ETFE气枕；所述ETFE膜片的膜边缘设置有若干铝合金夹具；所述钢支架固定在建筑物主体结构或二次钢结构上；所述钢支架上设置有若干与铝合金夹具连接后用于固定ETFE膜片的不锈钢螺栓；所述铝合金夹具包括与不锈钢螺栓固定连接的外夹套以及与ETFE膜片固定连接的内夹套；所述外夹套包括供不锈钢螺栓穿过的固定腔室和设置在固定腔室端部的若干卡接槽；所述内夹套一端为与ETFE膜片固定的定位环，另一端为插入卡接槽固定的卡接头，定位环和卡接头通过横钢连接。

Description

一种ETFE膜结构幕墙组件

技术领域

本实用新型涉及一种EFTE膜结构幕墙组件，属于建筑施工技术领域。

背景技术

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，多功能而又安全的外墙工法，简言之，就是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙由面板与支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。目前，传统大型场馆类幕墙多为玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙等，这些种类幕墙的施工方法传统、施工周期冗长、效率低下、后期清洁维修难度极大、安全文明施工费用、措施费用以及人工成本高昂等系列问题都极大困扰着相关各方。在未来的建筑领域，费用高、周期长且危险性大的施工都将被逐渐淘汰，可持续发展、绿色低碳、节能环保、安全生产、快速建造等要素将成为衡量建筑企业能否满足社会发展新常态要求的关键，甚至直接决定了建筑企业未来的生存空间及发展趋势，所以企业必须不断提升自身的设计优化和创新水平。

ETFE为乙烯-四氟乙烯共聚物，ETFE膜结构具有重量轻、透光率高、自洁性好、抗化学性强、机械强度高以及耐候性、耐热性、耐燃性好等特点，膜材厚度通常在0.05～0.25mm，是一种可用于建筑围护系统中的新型建筑薄膜材料。ETFE膜结构幕墙通常是将两层或三层膜材“焊接”在一起，运送到工地，然后充气使它们膨胀成气枕，依靠内压抵抗外部荷载，能够形成整体性良好的幕墙系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提供一种ETFE膜结构幕墙组件，利用ETFE膜片形成建筑幕墙，且通过新型节点固定装置对ETFE膜片进行固定，最终形成的ETFE膜结构幕墙具有质量轻、韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂、延展性大且维修清洁方便等优势。

本实用新型的技术方案如下：

一种ETFE膜结构幕墙组件，包括ETFE膜片以及支撑ETFE膜片的钢支架；所述ETFE膜片为充气形式的ETFE气枕；所述ETFE 膜片的膜边缘设置有若干铝合金夹具；所述钢支架固定在建筑物主体结构或二次钢结构上；所述钢支架上设置有若干与铝合金夹具连接后用于固定ETFE膜片的不锈钢螺栓； 所述铝合金夹具包括与不锈钢螺栓固定连接的外夹套以及与ETFE膜片固定连接的内夹套；所述外夹套包括供不锈钢螺栓穿过的固定腔室和设置在固定腔室端部的若干卡接槽；所述内夹套一端为与ETFE膜片固定的定位环，另一端为插入卡接槽固定的卡接头，定位环和卡接头通过横钢连接。

进一步地，所述卡接槽面向卡接头的开口为长条形的通孔；所述卡接头为以横钢呈中心对称且穿入通孔长条形的卡块。

进一步地，靠近ETFE膜片上膜边和下膜边的钢支架顶部的角钢和底部的角钢上均上设置有若干不锈钢螺栓，不锈钢螺栓与固定在ETFE膜片上膜边和下膜边边缘的铝合金夹具连接，进而固定ETFE膜片的顶部和底部膜边。

进一步地，靠近ETFE膜片侧膜边的钢支架的两侧竖向槽钢上均设置有若干不锈钢螺栓，不锈钢螺栓与固定在ETFE膜片侧膜边边缘的铝合金夹具连接，进而固定ETFE膜片的侧边。

进一步地，所述钢支架顶部的角钢和底部的角钢以及竖向槽钢与ETFE膜片接触的位置套设有橡胶垫。

进一步地，所述ETFE膜片的顶部和底部设置有弧形铝板；位于ETFE膜片顶部的弧形铝板一端固定在钢支架顶部，另一端向下弯曲延伸至遮盖ETFE膜片的上膜边边缘；位于ETFE膜片底部的弧形铝板一端固定在钢支架底部，另一端向上弯曲至遮盖ETFE膜片的下膜边边缘。

进一步地，所述ETFE膜片外侧面还设置有由若干横向拉设的防风压绳构成的绳网，防风压绳两端分别与钢支架通过绳索夹具连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的ETFE膜结构幕墙组件，在建筑物外墙形成稳固的膜结构幕墙，具有高透节能、保温隔热、密封性及耐久性良好、质量轻、韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂、延展性大等优点，相对于传统的玻璃幕墙、石材幕墙和金属板幕墙等具有较好的自清洁能力，使用寿命长；另一方面，本实用新型利用新的铝合金夹具和不锈钢螺栓的连接方式将ETFE膜片与钢支架进行连接的节点固定方式，不仅能够更好的适用于膜结构的安装，同时方便拆装和替换。

2、本实用新型中的铝合金夹具包括外夹套和内夹套，在安装膜片的时候能够通过内夹套上的卡接头固定在不同的外夹套的卡接槽中对膜片边缘的位置进行微调。

3、本实用新型中在膜片与钢支架连接的的顶部和底部设置有弧形铝板，弧形铝板具有引水的作用，避免膜结构内部的积水。

附图说明

图1为本实用新型中ETFE膜片上膜边节点固定原理示意图；

图2为本实用新型中ETFE膜片下膜边节点固定原理示意图；

图3为本实用新型中ETFE膜片侧膜边节点固定原理示意图；

图4为本实用新型中铝合金夹具与不锈钢螺栓的配合示意图；

图5为本实用新型中铝合金夹具的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、ETFE膜片；2、钢支架；21、角钢；22、竖向槽钢；23、橡胶垫；3、不锈钢螺栓；4、铝合金夹具；41、外夹套；42、内夹套；43、固定腔室；44、卡接槽；45、定位环；46、卡接头；47、横钢；48、通孔；49、卡块；5、弧形铝板；6、防风压绳；61、绳索夹具。

具体实施方式

参见图1至图3，一种ETFE膜结构幕墙组件，包括ETFE膜片1以及支撑ETFE膜片1的钢支架2；所述ETFE膜片1为充气形式的ETFE气枕，当ETFE膜片1安装完成后达到受力要求，按照设计设定气压，对气枕单元进行充气，使膜面达到设计的内张力，从而使整个膜结构幕墙达到受力要求；所述ETFE膜片1的膜边缘设置有若干铝合金夹具4；所述钢支架2固定在建筑物主体结构或二次钢结构上；所述钢支架2上设置有若干与铝合金夹具4连接后用于固定ETFE膜片1的不锈钢螺栓3；其中，靠近ETFE膜片1上膜边和下膜边的钢支架2顶部的角钢21和底部的角钢21上均上设置有若干不锈钢螺栓3，不锈钢螺栓3与固定在ETFE膜片1上膜边和下膜边边缘的铝合金夹具4连接，进而固定ETFE膜片1的顶部和底部膜边；靠近ETFE膜片1侧膜边的钢支架2的两侧竖向槽钢22上均设置有若干不锈钢螺栓3，不锈钢螺栓3与固定在ETFE膜片1侧膜边边缘的铝合金夹具4连接，进而固定ETFE膜片1的侧边；不锈钢螺栓3与铝合金夹具4的连接从ETFE膜片1的四周边缘对其进行位置固定；所述钢支架2顶部的角钢21和底部的角钢21以及竖向槽钢22与ETFE膜片1接触的位置套设有橡胶垫23，避免角钢21或竖向槽钢22与ETFE膜片1直接接触造成膜材损伤。

参见图4，所述铝合金夹具4包括与不锈钢螺栓3固定连接的外夹套41以及与ETFE膜片1固定连接的内夹套42；所述外夹套41包括供不锈钢螺栓3穿过的固定腔室43和设置在固定腔室43端部的若干卡接槽44；所述内夹套42一端为与ETFE膜片1固定的定位环45，另一端为插入卡接槽44固定的卡接头46，定位环45和卡接头46通过横钢47连接。

参见图5，所述卡接槽44面向卡接头46的开口为长条形的通孔48；所述卡接头46为以横钢47呈中心对称且穿入通孔48的长条形的卡块49，在连接时，长条形的卡块49与通孔48对齐后将卡块49插入通孔48中，然后围绕不锈钢螺栓3旋转铝合金夹具4的外夹套41，使得卡块49和通孔48错位固定。

参见图1和图2，所述ETFE膜片1的顶部和底部设置有弧形铝板5；位于ETFE膜片1顶部的弧形铝板5一端固定在钢支架2顶部，另一端向下弯曲延伸至遮盖ETFE膜片1的上膜边边缘；位于ETFE膜片1底部的弧形铝板5一端固定在钢支架2底部，另一端向上弯曲至遮盖ETFE膜片1的下膜边边缘，弧形铝板5具有引水的作用，避免膜结构内部的积水。

进一步地，所述ETFE膜片1外侧面还设置有由若干横向拉设的防风压绳6构成的绳网，防风压绳6两端分别与钢支架2通过绳索夹具61连接。

本实用新型的工作原理：

安装本实用新型的ETFE膜片1时，首先，将ETFE膜片1利用卷扬机吊装至安装的位置；然后，将ETFE膜片1上膜边的铝合金夹具4与设置在钢支架2顶部角钢21的不锈钢螺栓3固定连接，同时将ETFE膜片1下膜边的铝合金夹具4与设置在钢支架2底部角钢21的不锈钢螺栓3固定连接；接着，将ETFE膜片1侧膜边的铝合金夹具4与设置在钢支架2侧边的竖向槽钢22上的不锈钢螺栓3固定连接，进而完全固定ETFE膜片1；

其中，在利用铝合金夹具4与不锈钢螺栓3连接时，首先，将内夹套42上的定位环45与ETFE膜片1的膜边连接，将内夹套42固定在ETFE膜片1上；其次，将不锈钢螺栓3依次贯穿钢支架2以及外夹套41的固定腔室43，利用不锈钢螺栓3将外夹套41和钢支架2连接固定；最后，选择位置合适的一个卡接槽44，将卡接头46卡入通孔48中，再围绕不锈钢螺栓3旋转铝合金夹具4的外夹套41，使得卡块49和通孔48错位固定，进而连接外夹套41和内夹套42，将不锈钢螺栓3和铝合金夹具4固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：包括ETFE膜片（1）以及支撑ETFE膜片（1）的钢支架（2）；所述ETFE膜片（1）为充气形式的ETFE气枕；所述ETFE 膜片（1）的膜边缘设置有若干铝合金夹具（4）；所述钢支架（2）固定在建筑物主体结构或二次钢结构上；所述钢支架（2）上设置有若干与铝合金夹具（4）连接后用于固定ETFE膜片（1）的不锈钢螺栓（3）；所述铝合金夹具（4）包括与不锈钢螺栓（3）固定连接的外夹套（41）以及与ETFE膜片（1）固定连接的内夹套（42）；所述外夹套（41）包括供不锈钢螺栓（3）穿过的固定腔室（43）和设置在固定腔室（43）端部的若干卡接槽（44）；所述内夹套（42）一端为与ETFE膜片（1）固定的定位环（45），另一端为插入卡接槽（44）固定的卡接头（46），定位环（45）和卡接头（46）通过横钢（47）连接。

2.如权利要求1所述的一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：所述卡接槽（44）面向卡接头（46）的开口为长条形的通孔（48）；所述卡接头（46）为以横钢（47）呈中心对称且穿入通孔（48）长条形的卡块（49）。

3.如权利要求2所述的一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：靠近ETFE膜片（1）上膜边和下膜边的钢支架（2）顶部的角钢（21）和底部的角钢（21）上均上设置有若干不锈钢螺栓（3），不锈钢螺栓（3）与固定在ETFE膜片上膜边和下膜边边缘的铝合金夹具（4）连接，进而固定ETFE膜片（1）的顶部和底部膜边。

4.如权利要求3所述的一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：靠近ETFE膜片（1）侧膜边的钢支架（2）的两侧竖向槽钢（22）上均设置有若干不锈钢螺栓（3），不锈钢螺栓（3）与固定在ETFE膜片（1）侧膜边边缘的铝合金夹具（4）连接，进而固定ETFE膜片（1）的侧边。

5.如权利要求4所述的一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：所述钢支架（2）顶部的角钢（21）和底部的角钢（21）以及竖向槽钢（22）与ETFE膜片（1）接触的位置套设有橡胶垫（23）。

6.如权利要求5所述的一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：所述ETFE膜片（1）的顶部和底部设置有弧形铝板（5）；位于ETFE膜片（1）顶部的弧形铝板（5）一端固定在钢支架（2）顶部，另一端向下弯曲延伸至遮盖ETFE膜片（1）的上膜边边缘；位于ETFE膜片（1）底部的弧形铝板（5）一端固定在钢支架（2）底部，另一端向上弯曲至遮盖ETFE膜片（1）的下膜边边缘。

7.如权利要求6所述的一种ETFE膜结构幕墙组件，其特征在于：所述ETFE膜片（1）外侧面还设置有由若干横向拉设的防风压绳（6）构成的绳网，防风压绳（6）两端分别与钢支架（2）通过绳索夹具（61）连接。

Images