CN211873341U - 一种方舱调平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方舱调平机构，涉及方舱调平配件设备技术领域，包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套，通过设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且设有螺纹套，通过转动杆使得螺纹套转动，便于对第一螺纹杆和第二螺纹杆在螺纹套内部的长度进行调节，进而便于调节本实用新型的长度，方便对方舱一角的高度进行调整，便于对方舱进行调平，且调平后，将转动杆卡接在U型件内，避免螺纹套转动，增加本实用新型使用过程中的稳定性，且通过转动螺纹环，便于调节支撑座的高度，进而使得方便万向轮缩入至通孔的内部或伸出至通孔的外部，通过万向轮便于对方舱进行移动，方便使用。

Description

一种方舱调平机构

技术领域

本实用新型涉及方舱调平配件设备技术领域，具体是一种方舱调平机构。

背景技术

方舱是用各种坚固材料组合在一起，形成方便拆卸和可移动的整体，简单的说，方舱类似于集装箱，其标准也是参考集装箱标准制定的，根据需求不同，装载不同的设备及装置，与集装箱对比，方舱具有更高的可靠性、电磁兼容性、气密性、隔热性，较多的应用于军事以及紧急救援等各个特殊领域；

在方舱的使用时，为了保证方舱的水平型，保证方舱内部设施设备的稳定运行，需要对方舱进行调平，而现有的调平结构大多采用气缸进行调整，虽然具有较强的操作性和便于调节性，但在使用气缸时，由于气缸的伸缩杆伸出程度无法精准控制，使得调平后的方舱，水平型无法得到保障，且在使用气缸进行调平后，不便于对方舱进行移动，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方舱调平机构，以解决上述背景技术中提出的方舱的水平性无法保证且在调平后无法对方舱进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方舱调平机构，包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套，所述第一螺纹杆的上端固定安装有连接盘，所述第一螺纹杆的下端与所述第二螺纹杆的上端均螺纹连接在所述螺纹套内，所述第二螺纹杆的下端固定安装有限位环，所述第二螺纹杆的下表面中间位置固定安装有万向轮，所述第二螺纹杆的下端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的下表面固定安装有支撑座，所述支撑座的中间位置竖直开设有通孔，所述通孔贯穿所述第二螺纹杆的下端，且所述万向轮位于所述通孔的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套的外表面两侧均固定安装有第一铰接件，所述第一铰接件上铰接有转动杆，所述第二螺纹杆的外表面中间位置固定安装有固定环，所述固定环的表面两侧均固定安装有U型件，所述转动杆卡接在所述U型件内。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹环的外表面两侧均固定安装有第二铰接件，所述第二铰接件上均铰接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三螺纹杆卡接在所述U型件的内部，且所述螺母位于所述U型件的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹环的直径大于所述螺纹套和所述固定环的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型件的长度大于所述螺纹环的半径。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座为圆台型结构，且所述第二螺纹杆下端的所述限位环位于所述支撑座内部的所述通孔内部，且所述螺纹环位于所述限位环的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且设有螺纹套，通过转动杆使得螺纹套转动，便于对第一螺纹杆和第二螺纹杆在螺纹套内部的长度进行调节，进而便于调节本实用新型的长度，便于对方舱一角的高度进行调整，方便方舱调平，且调平后，将转动杆卡接在U型件内，避免螺纹套转动，增加本实用新型使用过程中的稳定性，且通过转动螺纹环，便于调节支撑座的高度，进而使得方便万向轮缩入至通孔的内部或伸出至通孔的外部，进而便于对方舱进行移动，方便使用。

附图说明

图1为一种方舱调平机构的结构示意图。

图2为一种方舱调平机构万向轮伸出时正剖视图。

图3为一种方舱调平机构万向轮缩入时正剖视图。

图4为一种方舱调平机构转动时正视图。

图中：1-第一螺纹杆、2-第二螺纹杆、3-螺纹套、4-连接盘、5-限位环、6-万向轮、7-螺纹环、8-支撑座、9-通孔、10-第一铰接件、11-转动杆、12-固定环、13-U型件、14-第二铰接件、15-第三螺纹杆、16-螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种方舱调平机构，包括第一螺纹杆1、第二螺纹杆2和螺纹套3，第一螺纹杆1的上端固定安装有连接盘4，第一螺纹杆1的下端与第二螺纹杆2的上端均螺纹连接在螺纹套3内，第二螺纹杆2的下端固定安装有限位环5，第二螺纹杆2的下表面中间位置固定安装有万向轮6，第二螺纹杆2的下端螺纹连接有螺纹环7，螺纹环7的直径大于螺纹套3和固定环12的直径，螺纹环7的下表面固定安装有支撑座8，支撑座8为圆台型结构，且第二螺纹杆2下端的限位环5位于支撑座8内部的通孔9内部，且螺纹环7位于限位环5的上端，支撑座8的中间位置竖直开设有通孔9，通孔9贯穿第二螺纹杆2的下端，且万向轮6位于通孔9的内部；

螺纹套3的外表面两侧均固定安装有第一铰接件10，第一铰接件10上铰接有转动杆11，第二螺纹杆2的外表面中间位置固定安装有固定环12，固定环12的表面两侧均固定安装有U型件13，U型件13的长度大于螺纹环7的半径，转动杆11卡接在U型件13内；

螺纹环7的外表面两侧均固定安装有第二铰接件14，第二铰接件14上均铰接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的外表面上螺纹连接有螺母16，第三螺纹杆15卡接在U型件13的内部，且螺母16位于U型件13的上表面。

本实用新型的工作原理是：当使用本实用新型时，通过连接盘4使得本实用新型分别与方舱的四角进行固定连接，当需要对方舱进行调平时，拧动螺母16，使得螺母16的下表面远离U型件13的上表面，进而便于将第三螺纹杆15通过第二铰接件14转动，使得第三螺纹杆15脱离U型件13，进而便于将转动杆11绕第一铰接件10转动，使转动杆11旋转至水平状态，通过转动杆11，使得螺纹套3转动，进而使得第一螺纹杆1与第二螺纹杆2位于螺纹套3内部的长度便于调节，进而便于调节本实用新型的高度，方便对方舱进行调平；

当方舱调平后，使得转动杆11绕第一铰接件10转动，使得转动杆11卡接在U型杆13内，并使得第三螺纹杆15绕第二铰接件14转动，使得第三螺纹杆15卡接在U型件13内，并转动螺母16，使得螺母16的下表面与U型件13的上表面相接触，使得固定环12与螺纹环7之间相互压紧，进而避免螺纹套3和螺纹环7在第一螺纹杆1和第二螺纹杆2之间旋转，增加本实用新型的稳定性；

当需要对方舱进行移动时，拧动螺母16，使得螺母16的下表面远离U型件13的上表面，使得第三螺纹杆15绕第二铰接件14转动，使得第三螺纹杆15旋转至水平状态，通过第三螺纹杆15转动螺纹环7，使得螺纹环7带动支撑座8向上移动，进而使得支撑座8与地面相远离，进而使得万向轮6的下端与地面相接触，将第三螺纹杆15绕第二铰接件14转动，使得第三螺纹杆15卡接在固定环12上的U型件13内，并拧动螺母16，使得螺母16的下表面与U型件13的上表面相接触，对第三螺纹杆15进行固定，进而便于对螺纹环7进行固定，避免支撑座8向下移动，便于使得方舱通过万向轮6进行移动，方便使用；

当方舱移动至合适位置后，拧动螺母16，使得第三螺纹杆15绕第二铰接件14转动至水平位置，通过第三螺纹杆15转动螺纹环3，使得螺纹环3带动支撑座8向下移动，进而使得支撑座8的下表面与地面相接触，对方舱进行固定，便于使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种方舱调平机构，包括第一螺纹杆（1）、第二螺纹杆（2）和螺纹套（3），其特征在于，所述第一螺纹杆（1）的上端固定安装有连接盘（4），所述第一螺纹杆（1）的下端与所述第二螺纹杆（2）的上端均螺纹连接在所述螺纹套（3）内，所述第二螺纹杆（2）的下端固定安装有限位环（5），所述第二螺纹杆（2）的下表面中间位置固定安装有万向轮（6），所述第二螺纹杆（2）的下端螺纹连接有螺纹环（7），所述螺纹环（7）的下表面固定安装有支撑座（8），所述支撑座（8）的中间位置竖直开设有通孔（9），所述通孔（9）贯穿所述第二螺纹杆（2）的下端，且所述万向轮（6）位于所述通孔（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种方舱调平机构，其特征在于，所述螺纹套（3）的外表面两侧均固定安装有第一铰接件（10），所述第一铰接件（10）上铰接有转动杆（11），所述第二螺纹杆（2）的外表面中间位置固定安装有固定环（12），所述固定环（12）的表面两侧均固定安装有U型件（13），所述转动杆（11）卡接在所述U型件（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种方舱调平机构，其特征在于，所述螺纹环（7）的外表面两侧均固定安装有第二铰接件（14），所述第二铰接件（14）上均铰接有第三螺纹杆（15），所述第三螺纹杆（15）的外表面上螺纹连接有螺母（16）。

4.根据权利要求3所述的一种方舱调平机构，其特征在于，所述第三螺纹杆（15）卡接在所述U型件（13）的内部，且所述螺母（16）位于所述U型件（13）的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种方舱调平机构，其特征在于，所述螺纹环（7）的直径大于所述螺纹套（3）和所述固定环（12）的直径。

6.根据权利要求4所述的一种方舱调平机构，其特征在于，所述U型件（13）的长度大于所述螺纹环（7）的半径。

7.根据权利要求1所述的一种方舱调平机构，其特征在于，所述支撑座（8）为圆台型结构，且所述第二螺纹杆（2）下端的所述限位环（5）位于所述支撑座（8）内部的所述通孔（9）内部，且所述螺纹环（7）位于所述限位环（5）的上端。

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