CN211872321U - 一种印染助剂温度的自控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印染助剂技术领域,且公开了一种印染助剂温度的自控装置,包括承载箱,所述承载箱为矩形的空心箱,所述承载箱的正面开设有矩形口,所述矩形口为矩形的口,所述承载箱的外侧固定安装有进料口,所述进料口是横截面为三角形的块且进料口的上端为镂空的,所述进料口上端镂空的口通过矩形口与承载箱的内部连通。本实用新型中,当承载箱内温度达到一定高度时,移动板会在圆柱管内部装载液体气化的推动下触碰到铜杆上端的感应器,铜杆上端的感应器通过温度调节装置调节承载箱内的温度,此时承载箱内部的温度降低,通过两组感应器和移动板的配合作用,使得温度调节装置智能控制承载箱内部的温度,达到自动调温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染助剂技术领域,尤其涉及一种印染助剂温度的自控装置。
背景技术
印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂,能够提高印花和染色的效果,其包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
目前市面上已有的印染助剂在存放时,无法根据器皿内部的印染剂温度自动调节器皿内部温度且印染剂在器皿当中由于长期放置会沉淀在器皿底部。为此,我们提出一种印染助剂温度的自控装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种印染助剂温度的自控装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种印染助剂温度的自控装置,包括承载箱,所述承载箱为矩形的空心箱,所述承载箱的正面开设有矩形口,所述矩形口为矩形的口,所述承载箱的外侧固定安装有进料口,所述进料口是横截面为三角形的块且进料口的上端为镂空的,所述进料口上端镂空的口通过矩形口与承载箱的内部连通,所述承载箱的上端垂直向上固定安装有圆柱管,所述圆柱管为圆柱形的空心长管,所述圆柱管内部竖直固定安装有铜杆,所述铜杆为圆柱形的金属杆且铜杆具有良好的热传导性能,所述铜杆的下端贯穿圆柱管底面延伸到承载箱的内部,所述铜杆的上端与圆柱管的内部顶端中心位置固定连接,所述铜杆的外圆上套接有移动板,所述移动板为圆形的板且移动板能在铜杆上自由的上下移动,所述圆柱管内部装载有蒸发液体,所述铜杆的中间位置固定安装有感应器。
作为优选,所述铜杆的顶部同样安装有感应器,所述感应器为现有公知技术,所以在此不做赘述。
作为优选,所述承载箱的内部顶端固定安装有温度调节装置,所述温度调节装置为现有公知技术,所以在此不做赘述。
作为优选,所述承载箱的后侧中间位置固定安装有矩形箱,所述矩形箱为矩形的空心箱,所述矩形箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有转轴。
作为优选,所述转轴为圆柱形的长杆,转轴贯穿承载箱的后侧壁延伸至承载箱的内部,所述转轴在承载箱内部的一侧外圆处套接有螺杆,所述螺杆为螺旋型的杆。
有益效果
本实用新型提供了一种印染助剂温度的自控装置。具备以下有益效果:
(1)、该印染助剂温度的自控装置,承载箱内部装载的印染助剂温度较低时,圆柱管内部装载的蒸发液体为液态,此时移动板会在重力的作用下向下滑动压在下端感应器的上方,通过感应器触发温度调节装置对承载箱的内部加温,当承载箱的内部印染助剂温度较高时,印染助剂的温度会通过铜杆传导至圆柱管的内部,此时圆柱管内部的装载液体温度升高气化,且气体体积膨胀,此时气体膨胀的挤压力向上推动移动板,移动板在气体的推动下向上移动,当承载箱内温度达到一定高度时,移动板会在圆柱管内部装载液体气化的推动下触碰到铜杆上端的感应器,铜杆上端的感应器通过温度调节装置调节承载箱内的温度,此时承载箱内部的温度降低,通过两组感应器和移动板的配合作用,使得温度调节装置智能控制承载箱内部的温度,达到自动调温的效果。
(2)、该印染助剂温度的自控装置,矩形箱内部的电机在外部控制器的控制下带动转轴旋转,转轴带动螺杆在承载箱的内部旋转,从而使得承载箱内部底端的印染助剂能不停地翻转,达到防止承载箱内部底端的印染助剂凝固在承载箱的内部底端。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型圆柱管的内部剖视图;
图3为本实用新型承载箱的内部剖视图。
图例说明:
1承载箱、2矩形口、3进料口、4圆柱管、5铜杆、6感应器、7移动板、8温度调节装置、9矩形箱、10电机、11转轴、12螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例:一种印染助剂温度的自控装置,如图1-图3所示,包括承载箱1,所述承载箱1为矩形的空心箱,所述承载箱1的正面开设有矩形口2,所述矩形口2为矩形的口,所述承载箱1的外侧固定安装有进料口3,所述进料口3是横截面为三角形的块且进料口3的上端为镂空的,所述进料口3上端镂空的口通过矩形口2与承载箱1的内部连通,所述承载箱1的上端垂直向上固定安装有圆柱管4,所述圆柱管4为圆柱形的空心长管,所述圆柱管4内部竖直固定安装有铜杆5,所述铜杆5为圆柱形的金属杆且铜杆5具有良好的热传导性能,所述铜杆5的下端贯穿圆柱管4底面延伸到承载箱1的内部,所述铜杆5的上端与圆柱管4的内部顶端中心位置固定连接,所述铜杆5的外圆上套接有移动板7,所述移动板7为圆形的板且移动板7能在铜杆5上自由的上下移动,所述圆柱管4内部装载有蒸发液体,所述铜杆5的中间位置固定安装有感应器6,所述铜杆5的顶部同样安装有感应器6,所述感应器6为现有公知技术,所以在此不做赘述,所述承载箱1的内部顶端固定安装有温度调节装置8,所述温度调节装置8为现有公知技术,所以在此不做赘述,所述承载箱1的后侧中间位置固定安装有矩形箱9,所述矩形箱9为矩形的空心箱,所述矩形箱9的内部固定安装有电机10,所述电机10的输出轴处固定安装有转轴11,所述转轴11为圆柱形的长杆,转轴11贯穿承载箱1的后侧壁延伸至承载箱1的内部,所述转轴11在承载箱1内部的一侧外圆处套接有螺杆12,所述螺杆12为螺旋型的杆。
本实用新型的工作原理:
在使用时,承载箱1内部装载的印染助剂温度较低时,圆柱管4内部装载的蒸发液体为液态,此时移动板7会在重力的作用下向下滑动压在下端感应器6的上方,通过感应器6触发温度调节装置8对承载箱1的内部加温,当承载箱1的内部印染助剂温度较高时,印染助剂的温度会通过铜杆5传导至圆柱管4的内部,此时圆柱管4内部的装载液体温度升高气化,且气体体积膨胀,此时气体膨胀的挤压力向上推动移动板7,移动板7在气体的推动下向上移动,当承载箱1内温度达到一定高度时,移动板7会在圆柱管4内部装载液体气化的推动下触碰到铜杆5上端的感应器6,铜杆5上端的感应器6通过温度调节装置8调节承载箱1内的温度,此时承载箱1内部的温度降低,通过两组感应器6和移动板7的配合作用,使得温度调节装置8智能控制承载箱1内部的温度,达到自动调温的效果。
矩形箱9内部的电机10在外部控制器的控制下带动转轴11旋转,转轴11带动螺杆12在承载箱1的内部旋转,从而使得承载箱1内部底端的印染助剂能不停地翻转,达到防止承载箱1内部底端的印染助剂凝固在承载箱1的内部底端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种印染助剂温度的自控装置,包括承载箱(1),其特征在于:所述承载箱(1)为矩形的空心箱,所述承载箱(1)的上端垂直向上固定安装有圆柱管(4),所述圆柱管(4)为圆柱形的空心长管,所述圆柱管(4)内部竖直固定安装有铜杆(5),所述铜杆(5)为圆柱形的金属杆且铜杆(5)具有良好的热传导性能;
所述铜杆(5)的下端贯穿圆柱管(4)底面延伸到承载箱(1)的内部,所述铜杆(5)的上端与圆柱管(4)的内部顶端中心位置固定连接,所述铜杆(5)的外圆上套接有移动板(7),所述铜杆(5)的中间位置固定安装有感应器(6),所述铜杆(5)的顶部同样安装有感应器(6),所述承载箱(1)的内部顶端固定安装有温度调节装置(8),所述承载箱(1)的后侧中间位置固定安装有矩形箱(9),所述矩形箱(9)为矩形的空心箱,所述矩形箱(9)的内部固定安装有电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种印染助剂温度的自控装置,其特征在于:所述承载箱(1)的正面开设有矩形口(2),所述矩形口(2)为矩形的口,所述承载箱(1)的外侧固定安装有进料口(3)。
3.根据权利要求2所述的一种印染助剂温度的自控装置,其特征在于:所述进料口(3)是横截面为三角形的块且进料口(3)的上端为镂空的,所述进料口(3)上端镂空的口通过矩形口(2)与承载箱(1)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种印染助剂温度的自控装置,其特征在于:所述移动板(7)为圆形的板且移动板(7)能在铜杆(5)上自由的上下移动,所述圆柱管(4)内部装载有蒸发液体。
5.根据权利要求1所述的一种印染助剂温度的自控装置,其特征在于:所述电机(10)的输出轴处固定安装有转轴(11),所述转轴(11)为圆柱形的长杆。
6.根据权利要求5所述的一种印染助剂温度的自控装置,其特征在于:所述转轴(11)贯穿承载箱(1)的后侧壁延伸至承载箱(1)的内部,所述转轴(11)在承载箱(1)内部的一侧外圆处套接有螺杆(12),所述螺杆(12)为螺旋型的杆。
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