CN211872230U - 一种双针床经编机的剖布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双针床经编机的剖布装置，包括安装有自锁式滚轮的底座，底座上侧水平设有U型板，U型板内水平固定设有条形板，条形板一端呈尖锥状，且条形板尖锥状一端设有凹槽，凹槽内水平设有第一链轮，U型板一侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端同轴固定连接有第二链轮，第一链轮通过链条与第一链轮传动连接，链条上倾斜固定连接有多个剖布刀片，条形板靠近凹槽的一侧固定设有进布结构，条形板上下两侧均安装有牵引辊结构，进布结构上下两侧均设有吸尘结构。本实用新型利用链条带动多个剖布刀片对布进行剖幅操作，同时剖幅的稳定性较高，而且具有吸尘作用，对剖幅产生的粉尘细屑进行处理。

Description

一种双针床经编机的剖布装置

技术领域

本实用新型涉及织物机械技术领域，尤其涉及一种双针床经编机的剖布装置。

背景技术

现有的双针床经编机，包括成圈机构、牵拉机构和卷取机构；工作时，由成圈机构编织而成的织物，首先经牵拉机构的牵拉辊牵拉，然后经卷取机构的卷取辊卷绕成布卷，最后将布卷拖运至剖幅车间，生产完毕后需要专门的剖布机对其进行剖幅形成两幅织物。但是采用专门剖布机剖幅，不仅耗费了剖布机的投入成本和人工成本，同时占用空间较大。

经检索，公开号为CN206828743U的申请文件公开了一种双针床经编机的织物在线剖幅装置，包括安装在双针床经编机油箱底部的环形刀带、织物毛高调节机构和位于油箱底部两侧的左、右牵拉机构；环形刀带由第一电机通过刀带传动机构驱动作环形运动，环形刀带作环形运动时将双针床经编机编织完成的织物从中间剖开分成两幅，织物毛高调节机构包括设置在织物左右两侧且水平布置的左、右调节板，左、右调节板位于环形刀带的上方，左牵拉机构包括至少一根左牵拉辊，右牵拉机构包括至少一根右牵拉辊，左、右牵拉辊分别转动地安装在经编机机架上，左、右牵拉机构分别通过左、右牵拉辊将剖开的织物牵拉输出。

该双针床经编机的织物在线剖幅装置存在以下不足：环形刀进行切割时，切割的稳定性较低，同时切割时会产生较大的粉尘和细屑，对环境会产生污染。

为此，我们提出一种双针床经编机的剖布装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双针床经编机的剖布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双针床经编机的剖布装置，包括安装有自锁式滚轮的底座，所述底座上侧水平设有U型板，所述U型板内水平固定设有条形板，所述条形板一端呈尖锥状，且条形板尖锥状一端设有凹槽，所述凹槽内水平设有第一链轮，所述U 型板一侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述链条上倾斜固定连接有多个剖布刀片，相邻所述剖布刀片相抵，多个所述剖布刀片切割端延伸至凹槽外，所述条形板靠近凹槽的一侧固定设有进布结构，所述条形板上下两侧均安装有牵引辊结构，所述进布结构上下两侧均设有吸尘结构。

优选地，所述进布结构包括两个对称安装的导辊，两个所述导辊之间设有缝隙。

优选地，所述吸尘结构包括转动设置在U型板内的空心辊，所述空心辊弧形侧壁上均匀设有多个连通内部的条形开口，所述U型板外侧壁上固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机输入端贯穿U型板，所述空心辊一端设有与吸尘风机位置对应的连通孔。

优选地，所述稳定结构包括上下对称安装在凹槽侧壁上的两组滚轮，每组所述滚轮包括若干均匀设置的滚轮。

优选地，所述U型板通过两个对称设置的伸缩杆与底座固定连接，两个所述伸缩杆上均设有限制其伸缩的定位销。

优选地，所述牵引辊结构包括两个对称安装的牵引辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1，通过设置条形板，条形板内传动的链条带动多个剖布刀片高速运动，从而产生切割效果，对双层布进行剖幅操作，在这个过程中，两组滚轮可以对切割时的剖布刀片起到一定限位作用，从而保证切割稳定性。

2，通过设置空心辊，可以对切割后的单层布起到传导作用，同时空心辊弧形侧壁上均匀设有多个条形开口，通过连通空心辊的吸尘风机产生的吸力，首先可以对单层布产生吸附作用，然后未吸附的位置可以对粉尘细屑进行吸除，具有环保作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双针床经编机的剖布装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双针床经编机的剖布装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双针床经编机的剖布装置中空心辊的结构示意图。

图中：1底座，2自锁式滚轮，3 U型板，4条形板，5第一链轮，6驱动电机，7第二链轮，8链条，9剖布刀片，10导辊，11空心辊，12吸尘风机，13 滚轮，14伸缩杆，15定位销，16牵引辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双针床经编机的剖布装置，包括安装有自锁式滚轮2的底座1，整体装置可以进行移动，底座1上侧固定设有U型板3，U型板3通过两个对称设置的伸缩杆14与底座1固定连接，两个伸缩杆14上均设有限制其伸缩的定位销15，可以对U型板3的竖直位置进行调整，U型板3内水平固定设有条形板4，条形板4一端呈尖锥状，且条形板4尖锥状一端设有凹槽，凹槽内水平设有第一链轮5，U型板3一侧壁上固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出端同轴固定连接有第二链轮7，第一链轮5通过链条8与第一链轮5传动连接，驱动电机6工作可以带动链条8进行传动，链条8上倾斜固定连接有多个剖布刀片9，相邻剖布刀片9相抵，多个剖布刀片9切割端延伸至凹槽外，从而利用多个剖布刀片9的高速运动进行切割操作，完成剖幅。

其中，凹槽开口位置设有稳定结构，稳定结构包括上下对称安装在凹槽侧壁上的两组滚轮13，每组滚轮13包括若干均匀设置的滚轮13，可以对切割位置的剖布刀片9进行抵紧，保证剖布刀片9切割时的稳定性，条形板4靠近凹槽的一侧固定设有进布结构，进布结构包括两个对称安装的导辊10，两个导辊 10之间设有缝隙，用于进布，同时作为剖幅的位置，条形板4上下两侧均安装有牵引辊结构，牵引辊结构包括两个对称安装的牵引辊16，采用现有的牵引辊 16结构。

其中，进布结构上下两侧均设有吸尘结构，吸尘结构包括转动设置在U型板3内的空心辊11，空心辊11弧形侧壁上均匀设有多个连通内部的条形开口， U型板3外侧壁上固定安装有吸尘风机12，采用现有技术，吸尘风机12输入端贯穿U型板3，空心辊11一端设有与吸尘风机12位置对应的连通孔，通过吸尘风机12的工作，使得空心辊11内产生负压，对布片产生吸附作用，同时可以将切割产生的粉尘和细屑吸入空心辊11内并传导至吸尘风机12。

本实用新型中，在双针床经编机导出双层布后，使得双层布经过两个导辊 10之间，然后驱动电机6带动第二链轮7转动，通过链条8带动第一链轮5转动，链条8进行传动，链条8上的多个剖布刀片9对双层布进行切割，然后将切割后的两个单层布分别经过空心辊11以及两个牵引辊16，从而完成剖幅工序，空心辊11上的多个条形开口可以利用吸尘风机12的吸力将剖幅产生的粉尘细屑吸入，而且在多个剖布刀片9对双层布进行切割时，两组滚轮13可以保证多个剖布刀片9的切割稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双针床经编机的剖布装置，包括安装有自锁式滚轮(2)的底座(1)，其特征在于,所述底座(1)上侧固定设有U型板(3)，所述U型板(3)内水平固定设有条形板(4)，所述条形板(4)一端呈尖锥状，且条形板(4)尖锥状一端设有凹槽，所述凹槽内水平设有第一链轮(5)，所述U型板(3)一侧壁上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端同轴固定连接有第二链轮(7)，所述第一链轮(5)通过链条(8)与第一链轮(5)传动连接，所述链条(8)上倾斜固定连接有多个剖布刀片(9)，相邻所述剖布刀片(9)相抵，多个所述剖布刀片(9)切割端延伸至凹槽外，所述凹槽开口位置设有稳定结构，所述条形板(4)靠近凹槽的一侧固定设有进布结构，所述条形板(4)上下两侧均安装有牵引辊结构，所述进布结构上下两侧均设有吸尘结构。

2.根据权利要求1所述的一种双针床经编机的剖布装置，其特征在于，所述进布结构包括两个对称安装的导辊(10)，两个所述导辊(10)之间设有缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种双针床经编机的剖布装置，其特征在于，所述吸尘结构包括转动设置在U型板(3)内的空心辊(11)，所述空心辊(11)弧形侧壁上均匀设有多个连通内部的条形开口，所述U型板(3)外侧壁上固定安装有吸尘风机(12)，所述吸尘风机(12)输入端贯穿U型板(3)，所述空心辊(11)一端设有与吸尘风机(12)位置对应的连通孔。

4.根据权利要求1所述的一种双针床经编机的剖布装置，其特征在于，所述稳定结构包括上下对称安装在凹槽侧壁上的两组滚轮(13)，每组所述滚轮(13)包括若干均匀设置的滚轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种双针床经编机的剖布装置，其特征在于，所述U型板(3)通过两个对称设置的伸缩杆(14)与底座(1)固定连接，两个所述伸缩杆(14)上均设有限制其伸缩的定位销(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双针床经编机的剖布装置，其特征在于，所述牵引辊结构包括两个对称安装的牵引辊(16)。

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