CN211871864U - 一种秸秆环保碳化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆环保碳化处理设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部通过板块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与箱体固定连接，所述转杆表面的两侧均固定连接有打散叶片。本实用新型通过箱体、第一电机、转杆、打散叶片、隔板、开口、第一电磁阀、第二电机、第一转轴、第一粉碎刃、主动齿轮、第二转轴、第二粉碎刃、从动齿轮、液压伸缩杆、推板、出料管、炭化炉和焦油收集仓的配合使用，实现了便于对秸秆进行粉碎，加快加工效率的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

Description

一种秸秆环保碳化处理设备

技术领域

本实用新型涉及秸秆碳化处理技术领域，具体为一种秸秆环保碳化处理设备。

背景技术

秸秆是常见农业废料，在我国农村焚烧秸秆现象比较普遍，焚烧产生的烟气对环境造成严重污染，而且农村大都采用木材等作为生活燃料，对林木资源造成一定的浪费，生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；可再生能源中的生物质能源是对农业资源进行深度开发和利用，将农业副产品、剩余物、废弃物变废为宝的新型产业，也是一个包括生物质生产、加工与转化，生物质能源产品生产与应用等在内的完整产业链和技术体系，本实用新型涉及一种秸秆环保碳化处理设备，目前，现有市场上的碳化处理设备，对秸秆进行粉碎时会发生秸秆板结的现象，不易对秸秆进行粉碎处理，导致加工效率的降低，从而无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆环保碳化处理设备，具备便于对秸秆进行粉碎，加快加工效率的优点，解决了现有市场上的碳化处理设备，对秸秆进行粉碎时会发生秸秆板结的现象，不易对秸秆进行粉碎处理，导致加工效率的降低，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆环保碳化处理设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部通过板块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与箱体固定连接，所述转杆表面的两侧均固定连接有打散叶片，所述箱体内腔两侧的顶部之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有开口，所述开口的内腔固定连接有第一电磁阀，所述箱体左侧的底部通过板块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与箱体固定连接，所述第一转轴表面的两侧均固定连接有第一粉碎刃，所述第一转轴表面的左侧固定连接有主动齿轮，所述箱体内腔右侧的底部且位于第一转轴的上方通过轴承固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面的两侧均固定连接有第二粉碎刃，所述第二转轴的左端贯穿至箱体的左侧并固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体左侧的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有推板，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的右端连通有炭化炉，所述炭化炉的顶部设置有焦油收集仓。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的顶部开设有与进料管配合使用的进料口。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有垫块。

优选的，所述隔板顶部的两侧均固定连接有斜板，所述箱体右侧的底部开设有与出料管配合使用的出料口，所述出料口的内腔固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述箱体背面的顶部通过板块固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部通过管道连通有气泵，所述气泵的顶部通过吸气管与箱体连通，所述处理箱内腔的两侧之间固定连接有过滤网，所述处理箱顶部的两侧均开设有出气口，所述出气口的内腔固定连接有滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一电机、转杆、打散叶片、隔板、开口、第一电磁阀、第二电机、第一转轴、第一粉碎刃、主动齿轮、第二转轴、第二粉碎刃、从动齿轮、液压伸缩杆、推板、出料管、炭化炉和焦油收集仓的配合使用，实现了便于对秸秆进行粉碎，加快加工效率的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置进料管和进料口，用于将秸秆输送至箱体的内腔，通过设置支撑柱和垫块，用于对箱体进行支撑和固定，通过设置斜板，用于将打散后的秸秆进行输送，通过设置出料口和第二电磁阀，用于将粉碎后的秸秆进行排放，通过设置处理箱、气泵、出气口、过滤网、管道、吸气管和滤芯，用于将箱体内腔中的灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图；

图3为本实用新型处理箱的剖视示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、转杆；4、打散叶片；5、隔板；6、开口；7、第一电磁阀；8、第二电机；9、第一转轴；10、第一粉碎刃；11、主动齿轮；12、第二转轴；13、第二粉碎刃；14、从动齿轮；15、液压伸缩杆；16、推板；17、出料管；18、炭化炉；19、焦油收集仓；20、进料管；21、进料口；22、斜板；23、出料口；24、第二电磁阀；25、处理箱；26、气泵；27、出气口；28、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种秸秆环保碳化处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管20，箱体1的顶部开设有与进料管20配合使用的进料口21，通过设置进料管20和进料口21，用于将秸秆输送至箱体1的内腔，箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有垫块，通过设置支撑柱和垫块，用于对箱体1进行支撑和固定，箱体1背面的顶部通过板块固定连接有处理箱25，处理箱25的顶部通过管道连通有气泵26，气泵26的顶部通过吸气管与箱体1连通，处理箱25内腔的两侧之间固定连接有过滤网，处理箱25顶部的两侧均开设有出气口27，出气口27的内腔固定连接有滤芯28，通过设置处理箱25、气泵26、出气口27、过滤网、管道、吸气管和滤芯28，用于将箱体1内腔中的灰尘进行处理，箱体1左侧的顶部通过板块固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的右端贯穿至箱体1的内腔并通过轴承与箱体1固定连接，转杆3表面的两侧均固定连接有打散叶片4，箱体1内腔两侧的顶部之间固定连接有隔板5，隔板5顶部的两侧均固定连接有斜板22，通过设置斜板22，用于将打散后的秸秆进行输送，箱体1右侧的底部开设有与出料管17配合使用的出料口23，出料口23的内腔固定连接有第二电磁阀24，通过设置出料口23和第二电磁阀24，用于将粉碎后的秸秆进行排放，隔板5的顶部开设有开口6，开口6的内腔固定连接有第一电磁阀7，箱体1左侧的底部通过板块固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的右端贯穿至箱体1的内腔并通过轴承与箱体1固定连接，第一转轴9表面的两侧均固定连接有第一粉碎刃10，第一转轴9表面的左侧固定连接有主动齿轮11，箱体1内腔右侧的底部且位于第一转轴9的上方通过轴承固定连接有第二转轴12，第二转轴12表面的两侧均固定连接有第二粉碎刃13，第二转轴12的左端贯穿至箱体1的左侧并固定连接有与主动齿轮11配合使用的从动齿轮14，箱体1左侧的底部固定连接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有推板16，箱体1右侧的底部连通有出料管17，出料管17的右端连通有炭化炉18，炭化炉18的顶部设置有焦油收集仓19，通过箱体1、第一电机2、转杆3、打散叶片4、隔板5、开口6、第一电磁阀7、第二电机8、第一转轴9、第一粉碎刃10、主动齿轮11、第二转轴12、第二粉碎刃13、从动齿轮14、液压伸缩杆15、推板16、出料管17、炭化炉18和焦油收集仓19的配合使用，实现了便于对秸秆进行粉碎，加快加工效率的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，通过进料管20和进料口21，将秸秆输送至箱体1的内腔，打开第一电机2，第一电机2带动转杆3转动，转杆3带动打散叶片4转动，将秸秆进行打散处理，打开气泵26，通过管道和吸气管的配合使用，将箱体1内腔中的灰尘吸附到处理箱25的内腔，对灰尘进行处理，待打散完毕后，打开第一电磁阀7，将秸秆输送至箱体1内腔的底部，打开第二电机8，第二电机8带动第一转轴9转动，第一转轴9带动第一粉碎刃10和主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二粉碎刃13转动，对秸秆进行粉碎处理，打开液压伸缩杆15和第二电磁阀24，液压伸缩杆15带动推板16左右移动，将粉碎后的秸秆输送至炭化炉18的内腔，对秸秆进行碳化处理，通过焦油收集仓19对秸秆碳化处理时产生的焦油进行收集，从而实现了便于对秸秆进行粉碎，加快加工效率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种秸秆环保碳化处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部通过板块固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的右端贯穿至箱体(1)的内腔并通过轴承与箱体(1)固定连接，所述转杆(3)表面的两侧均固定连接有打散叶片(4)，所述箱体(1)内腔两侧的顶部之间固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部开设有开口(6)，所述开口(6)的内腔固定连接有第一电磁阀(7)，所述箱体(1)左侧的底部通过板块固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的右端贯穿至箱体(1)的内腔并通过轴承与箱体(1)固定连接，所述第一转轴(9)表面的两侧均固定连接有第一粉碎刃(10)，所述第一转轴(9)表面的左侧固定连接有主动齿轮(11)，所述箱体(1)内腔右侧的底部且位于第一转轴(9)的上方通过轴承固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)表面的两侧均固定连接有第二粉碎刃(13)，所述第二转轴(12)的左端贯穿至箱体(1)的左侧并固定连接有与主动齿轮(11)配合使用的从动齿轮(14)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有推板(16)，所述箱体(1)右侧的底部连通有出料管(17)，所述出料管(17)的右端连通有炭化炉(18)，所述炭化炉(18)的顶部设置有焦油收集仓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆环保碳化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料管(20)，所述箱体(1)的顶部开设有与进料管(20)配合使用的进料口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆环保碳化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有垫块。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆环保碳化处理设备，其特征在于：所述隔板(5)顶部的两侧均固定连接有斜板(22)，所述箱体(1)右侧的底部开设有与出料管(17)配合使用的出料口(23)，所述出料口(23)的内腔固定连接有第二电磁阀(24)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆环保碳化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)背面的顶部通过板块固定连接有处理箱(25)，所述处理箱(25)的顶部通过管道连通有气泵(26)，所述气泵(26)的顶部通过吸气管与箱体(1)连通，所述处理箱(25)内腔的两侧之间固定连接有过滤网，所述处理箱(25)顶部的两侧均开设有出气口(27)，所述出气口(27)的内腔固定连接有滤芯(28)。

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