CN211871150U - 一种保温管吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管吊装装置，包括吊板和设置在吊板前后两侧的吊绳套，吊板底部左侧的前后两侧均铰接有第一L型护板，吊板底部右侧的中部铰接有第二L型护板，第一L型护板横板的右侧和第二L型护板的左侧均开设有卡槽，第一L型护板和第二L型护板的底部且位于卡槽的下方均开设有限位槽，本实用新型采用常规操作将保温管吊起离地后，利用吊绳套套在保温管的两端，控制第一L型护板和第二L型护板卡在保温管上，使得卡槽卡在吊杆上，控制伸缩杆收缩，使得限位板卡入卡槽，构成环式保护，增大装置与保温管的接触面积，对保温管的底部进行衬托，有效降低了管道在高处移动时晃动的风险，使用更加安全。

Description

一种保温管吊装装置

技术领域

本实用新型涉及管道吊装技术领域，具体为一种保温管吊装装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。现有保温管主要由三部分组成：内层金属管、中间保温层、外部保护壳，所以整个保温管重量大，不易搬运。

现有小型保温管加工公司在进行装卸保温管时，直接采用塔吊的吊钩勾住保温管的两端或者利用绳套套在保温管的两端进行保温管的装卸，此种方法与保温管的接触面积小，所以可靠性低，特别是需要进行离地较高的吊装时，容易出现掉落等情况，在实际生产中存在极大地安全隐患，利用吊钩吊起保温管，容易导致保温管受损，并且常规保温管两端内管均超出保温层和保护壳，在利用绳套进行套取搬运时，容易因为保温管较长导致绳套勒紧保温层和保护壳的情况，出现勒痕甚至损坏保温结构，因此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温管吊装装置，解决了采用塔吊的吊钩勾住保温管的两端进行保温管的装卸，此种方法吊钩与保温管的接触面积小，所以可靠性低，特别是需要进行离地较高的吊装时，容易出现掉落等情况，在实际生产中存在极大安全隐患，利用吊钩吊起保温管，容易导致保温管受损，并且在利用绳套进行套取搬运时，容易因为保温管较长导致绳套勒紧保温层和保护壳的情况，出现勒痕甚至损坏保温结构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温管吊装装置，包括吊板和设置在吊板前后两侧的吊绳套，所述吊板底部左侧的前后两侧均铰接有第一L型护板，所述吊板底部右侧的中部铰接有第二L型护板，且第一L型护板横板的右侧和第二L型护板的左侧均开设有卡槽，所述第一L型护板和第二L型护板的底部且位于卡槽的下方均开设有限位槽，所述吊板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的底端贯穿吊板并延伸至吊板的下方，所述伸缩杆推杆的底端固定连接有与卡槽相适配的吊杆，且吊杆的底端固定连接有与限位槽相适配的限位板，所述第一L型护板和第二L型护板的内表面均固定连接有弹性护垫。

优选的，所述第一L型护板和第二L型护板竖板的外侧均固定连接有绳套，所述吊板的顶部固定连接有与绳套相适配的固定头。

优选的，所述吊杆的外表面套设有缓冲防护套，所述吊板底部的中部固定连接有保护垫。

优选的，所述吊板的顶部且位于吊绳套的外周固定连接有限制架，所述吊绳套套环内表面的顶部通过连接绳固定连接有卡勾。

优选的，所述第二L型护板的体积为两个第一L型护板的体积之和。

优选的，所述吊板的顶部设置有吊耳，且吊耳的表面固定有吊绳。

有益效果

与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该保温管吊装装置，通过在吊板底部左侧的前后两侧均铰接有第一L型护板，吊板底部右侧的中部铰接有第二L型护板，且第一L型护板横板的右侧和第二L型护板的左侧均开设有卡槽，第一L型护板和第二L型护板的底部且位于卡槽的下方均开设有限位槽，吊板的顶部固定安装有伸缩杆，伸缩杆推杆的底端贯穿吊板并延伸至吊板的下方，伸缩杆推杆的底端固定连接有与卡槽相适配的吊杆，且吊杆的底端固定连接有与限位槽相适配的限位板，第一L型护板和第二L型护板的内表面均固定连接有弹性护垫，配合吊板、吊绳套、第一L型护板、第二L型护板、卡槽、限位槽、伸缩杆、吊杆、限位板和弹性护垫的设置，采用常规操作将保温管吊起离地后，利用吊绳套套在保温管的两端，控制第一L型护板和第二L型护板卡在保温管上，使得卡槽卡在吊杆上，控制伸缩杆收缩，使得限位板卡入卡槽，构成环式保护，增大装置与保温管的接触面积，对保温管的底部进行衬托，有效降低了管道在高处移动时晃动的风险，使用更加安全。

(2)、该保温管吊装装置，通过在吊杆的外表面套设有缓冲防护套，吊板底部的中部固定连接有保护垫，吊板的顶部且位于吊绳套的外周固定连接有限制架，吊绳套套环内表面的顶部通过连接绳固定连接有卡勾，配合缓冲防护套、保护垫、限制架和卡勾的设置，利用缓冲防护套对保温管进行限制保护，降低吊装时因为晃动撞击吊杆导致保温管损坏的风险，并且利用卡勾对保温管的两个端头进行限定，避免保温管较长时，出现吊绳套挤压损坏保温管中间保温层和外部保护壳的情况，保证吊装后的保温管可以正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型结构的正视展开示意图。

图中：1、吊板；2、吊绳套；3、第一L型护板；4、第二L型护板；5、卡槽；6、限位槽；7、伸缩杆；8、吊杆；9、限位板；10、弹性护垫；11、绳套；12、固定头；13、缓冲防护套；14、保护垫；15、限制架；16、卡勾；17、吊耳；18、吊绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温管吊装装置，包括吊板1和设置在吊板1前后两侧的吊绳套2，吊绳套2与固定在吊板1顶部中部的动力箱连接，该动力箱通过内部设置电机配合收线轮的方式对吊绳套2的绳长进行控制，吊板1的顶部设置有吊耳17，且吊耳17的表面固定有吊绳18，吊板1底部左侧的前后两侧均铰接有第一L型护板3，吊板1底部右侧的中部铰接有第二L型护板4，第二L型护板4的体积为两个第一L型护板3的体积之和，第一L型护板3和第二L型护板4采用相同材料制作而成，体积相等后，可以保证吊板1在吊起保温管时的稳定性，第一L型护板3和第二L型护板4竖板的外侧均固定连接有绳套11，吊板1的顶部固定连接有与绳套11相适配的固定头12，利用绳套11和固定头12的配合，可以将绳套11直接套在固定头12上，对第一L型护板3和第二L型护板4进行位置限定，保证第一L型护板3和第二L型护板4的张开，如图4所示，且第一L型护板3横板的右侧和第二L型护板4的左侧均开设有卡槽5，第一L型护板3和第二L型护板4的底部且位于卡槽5的下方均开设有限位槽6，吊板1的顶部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7推杆的底端贯穿吊板1并延伸至吊板1的下方，伸缩杆7推杆的底端固定连接有与卡槽5相适配的吊杆8，吊杆8的外表面套设有缓冲防护套13，吊板1底部的中部固定连接有保护垫14，吊板1的顶部且位于吊绳套2的外周固定连接有限制架15，吊绳套2套环内表面的顶部通过连接绳固定连接有卡勾16，配合缓冲防护套13、保护垫14、限制架15和卡勾16的设置，利用缓冲防护套13对保温管进行限制保护，降低吊装时因为晃动撞击吊杆8导致保温管损坏的风险，并且利用卡勾16对保温管的两个端头进行限定，避免保温管较长时，出现吊绳套2挤压损坏保温管中间保温层和外部保护壳的情况，保证吊装后的保温管可以正常使用，且吊杆8的底端固定连接有与限位槽6相适配的限位板9，第一L型护板3和第二L型护板4的内表面均固定连接有弹性护垫10，配合吊板1、吊绳套2、第一L型护板3、第二L型护板4、卡槽5、限位槽6、伸缩杆7、吊杆8、限位板9和弹性护垫10的设置，采用常规操作将保温管吊起离地后，利用吊绳套2套在保温管的两端，控制第一L型护板3和第二L型护板4卡在保温管上，使得卡槽5卡在吊杆8上，控制伸缩杆7收缩，使得限位板9卡入卡槽，构成环式保护，增大装置与保温管的接触面积，对保温管的底部进行衬托，有效降低了管道在高处移动时晃动的风险，使用更加安全。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，装置如图4所示，处于张开状态，采用常规操作将保温管起离地一段距离后，吊绳18与外界吊机相连，控制吊机将装置移动至保温管上方，控制动力箱调节吊绳套2的绳长，将吊绳套2套在保温管两端的内管裸露处，并将卡勾16扣在保温管两端上，之后松开固定头12上的绳套11，第一L型护板3和第二L型护板4，用户推动护板使第一L型护板3和第二L型护板4的卡槽5卡在对应的吊杆8上，之后控制伸缩杆7收缩(此前伸缩杆7处于伸长的状态)，带动限位板9卡入限位槽6内部，之后控制动力箱调节吊绳套2的绳长，使得保温管落在第一L型护板3和第二L型护板4上的弹性护垫10上，即可控制吊机对保温管进行高处吊装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温管吊装装置，包括吊板(1)和设置在吊板(1)前后两侧的吊绳套(2)，其特征在于：所述吊板(1)底部左侧的前后两侧均铰接有第一L型护板(3)，所述吊板(1)底部右侧的中部铰接有第二L型护板(4)，且第一L型护板(3)横板的右侧和第二L型护板(4)的左侧均开设有卡槽(5)，所述第一L型护板(3)和第二L型护板(4)的底部且位于卡槽(5)的下方均开设有限位槽(6)，所述吊板(1)的顶部固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)推杆的底端贯穿吊板(1)并延伸至吊板(1)的下方，所述伸缩杆(7)推杆的底端固定连接有与卡槽(5)相适配的吊杆(8)，且吊杆(8)的底端固定连接有与限位槽(6)相适配的限位板(9)，所述第一L型护板(3)和第二L型护板(4)的内表面均固定连接有弹性护垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种保温管吊装装置，其特征在于：所述第一L型护板(3)和第二L型护板(4)竖板的外侧均固定连接有绳套(11)，所述吊板(1)的顶部固定连接有与绳套(11)相适配的固定头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种保温管吊装装置，其特征在于：所述吊杆(8)的外表面套设有缓冲防护套(13)，所述吊板(1)底部的中部固定连接有保护垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种保温管吊装装置，其特征在于：所述吊板(1)的顶部且位于吊绳套(2)的外周固定连接有限制架(15)，所述吊绳套(2)套环内表面的顶部通过连接绳固定连接有卡勾(16)。

5.根据权利要求1所述的一种保温管吊装装置，其特征在于：所述第二L型护板(4)的体积为两个第一L型护板(3)的体积之和。

6.根据权利要求1所述的一种保温管吊装装置，其特征在于：所述吊板(1)的顶部设置有吊耳(17)，且吊耳(17)的表面固定有吊绳(18)。

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