CN211869833U - 一种密封油脂出料分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封油脂出料分装装置，包括出料管，所述出料管顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽中端内部贯穿滑动安装有滑动管，所述滑动管中端内部贯穿固定安装在轴承外侧壁表面，所述轴承中端内侧壁均贯穿活动安装有连接管，所述连接管中端内部开设有连接螺孔。本实用新型由于在出料管顶端内部安装有滑动管，并且通过轴承将连接管安装在滑动管内部，进而通过轴承的转动带动连接管在滑动管内部进行转动，进而带动滑动管内部的连接螺栓和刮板在出料管内部进行转动，进而便于快速调节刮板在出料管内部的竖直位置，进而便于将出料管内部接通，进而便于将制造完成的油脂通过出料管进行输送，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种密封油脂出料分装装置

技术领域

本实用新型适用于密封油脂加工辅助装置领域，特别涉及一种密封油脂出料分装装置。

背景技术

目前，高真空硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性。

但是，现如今在对密封油脂进行加工过程中仍然存在一些不足之处：1、由于密封油脂较为粘稠，进而在加工完成排出时，会有部分油脂粘附在出料管道内侧壁，现如今在对粘附的这部分油脂无法快速的进行收集，进而导致完成品的浪费，影响加工质量；2、对于出料管内侧壁进行刮动清理时，无法保证出料管内侧壁的表面的清理收集的质量，进而导致部分油脂无法进行收集，影响收集的数量。因此，我们提出一种密封油脂出料分装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封油脂出料分装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密封油脂出料分装装置，包括出料管，所述出料管顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽中端内部贯穿滑动安装有滑动管，所述滑动管中端内部贯穿固定安装在轴承外侧壁表面，所述轴承中端内侧壁均贯穿活动安装有连接管，所述连接管中端内部开设有连接螺孔，所述连接螺孔内侧壁贯穿活动安装有连接螺栓，所述连接螺栓顶端表面固定安装有密封板；

所述连接螺栓外侧壁开设有外螺纹，所述连接螺孔内侧壁开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配，所述连接螺栓底端表面固定安装有刮板。

优选的，所述密封板左右两侧表面均固定安装有固定软扣，每个所述固定软扣顶端内部均开设有固定口，所述出料管中端左右两侧表面均等距固定安装有若干固定柱，每个所述固定口内侧壁的直径均与固定柱外侧壁的直径相同，所述固定软扣和固定柱均是由橡胶材质制成。

优选的，所述滑动槽内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿活动安装在滑轮中端内部，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在滑动管表面。

优选的，所述刮板外侧壁的直径与出料管内侧壁的直径相同。

优选的，所述出料管、滑动管、连接管、密封板、支撑杆和旋转杆均是由碳素钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的密封油脂出料分装装置，由于在出料管顶端内部安装有滑动管，并且通过轴承将连接管安装在滑动管内部，进而通过轴承的转动带动连接管在滑动管内部进行转动，进而带动滑动管内部的连接螺栓和刮板在出料管内部进行转动，进而便于快速调节刮板在出料管内部的竖直位置，进而便于将出料管内部接通，进而便于将制造完成的油脂通过出料管进行输送，并且在连接管内部通过内螺纹与外螺纹相适配安装有连接螺栓，进而可以通过转动连接螺栓带动刮板在出料管内部进行转动，进而通过刮板在出料管内部的转动，将出料管内侧壁粘附的油脂进行刮动落至出料管底端，进而便于对其进行后续的收集。

2.本实用新型的密封油脂出料分装装置，由于在密封板表面安装有固定软扣，以及在固定软扣内部开设有固定口，进而可以在调节完调节完滑动管的位置，以及调节完刮板在出料管内部的竖直角度后，将固定软扣放在固定柱的表面，可以将密封板和连接螺栓的位置进行固定，保证刮板不会任意的转动而影响出料管的出料速度。

3.本实用新型的密封油脂出料分装装置，由于在出料管内部开设有滑动槽，以及在滑动槽内部通过支撑杆和旋转杆安装有滑轮，并且将滑轮表面紧贴在滑动管表面，可以通过滑轮的转动带动滑动管在滑动槽内部进行左右移动，进而带动刮板对出料管内侧壁进行刮动，将其内侧壁粘附的油脂进行刮动收集。

附图说明

图1为本实用新型密封油脂出料分装装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型密封油脂出料分装装置的整体俯视结构示意图。

附图标记：出料管1、滑动槽2、滑动管3、轴承4、连接管 5、连接螺孔6、连接螺栓7、密封板8、内螺纹9、外螺纹10、支撑杆11、旋转杆12、滑轮13、固定软扣14、固定口15、固定柱16、刮板17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种密封油脂出料分装装置，包括出料管1，所述出料管1顶端中部开设有滑动槽2，所述滑动槽2中端内部贯穿滑动安装有滑动管3，所述滑动管3中端内部贯穿固定安装在轴承4外侧壁表面，所述轴承4中端内侧壁均贯穿活动安装有连接管5，所述连接管5中端内部开设有连接螺孔6，所述连接螺孔6 内侧壁贯穿活动安装有连接螺栓7，所述连接螺栓7顶端表面固定安装有密封板8；

所述连接螺栓7外侧壁开设有外螺纹10，所述连接螺孔6内侧壁开设有内螺纹9，所述外螺纹10与内螺纹9相适配，所述连接螺栓7底端表面固定安装有刮板17。

本实施例中如图1和图2所示，由于在出料管1顶端内部安装有滑动管3，并且通过轴承4将连接管5安装在滑动管3内部，进而通过轴承4的转动带动连接管5在滑动管3内部进行转动，进而带动滑动管3内部的连接螺栓8和刮板17在出料管1内部进行转动，进而便于快速调节刮板17在出料管1内部的竖直位置，进而便于将出料管1内部接通，进而便于将制造完成的油脂通过出料管1进行输送，并且在连接管5内部通过内螺纹9与外螺纹 10相适配安装有连接螺栓8，进而可以通过转动连接螺栓8带动刮板17在出料管1内部进行转动，进而通过刮板17在出料管1 内部的转动，将出料管1内侧壁粘附的油脂进行刮动落至出料管1 底端，进而便于对其进行后续的收集。

其中，所述密封板8左右两侧表面均固定安装有固定软扣 14，每个所述固定软扣14顶端内部均开设有固定口15，所述出料管1中端左右两侧表面均等距固定安装有若干固定柱16，每个所述固定口15内侧壁的直径均与固定柱16外侧壁的直径相同，所述固定软扣14和固定柱16均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于在密封板7表面安装有固定软扣14，以及在固定软扣14内部开设有固定口15，进而可以在调节完调节完滑动管3的位置，以及调节完刮板17在出料管 1内部的竖直角度后，将固定软扣14放在固定柱16的表面，可以将密封板7和连接螺栓8的位置进行固定，保证刮板17不会任意的转动而影响出料管1的出料速度。

其中，所述滑动槽2内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆11，每两个所述支撑杆11中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆12，每个所述旋转杆12中端表面均贯穿活动安装在滑轮13中端内部，每个所述滑轮13顶端表面均紧贴在滑动管3表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在出料管1内部开设有滑动槽2，以及在滑动槽2内部通过支撑杆11和旋转杆12安装有滑轮13，并且将滑轮13表面紧贴在滑动管3表面，可以通过滑轮13的转动带动滑动管3在滑动槽2内部进行左右移动，进而带动刮板17对出料管1内侧壁进行刮动，将其内侧壁粘附的油脂进行刮动收集。

其中，所述刮板17外侧壁的直径与出料管1内侧壁的直径相同。

本实施例中如图1所示，保证刮板17表面可以紧贴在出料管 1内侧壁。

其中，所述出料管1、滑动管3、连接管5、密封板8、支撑杆11和旋转杆12均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

需要说明的是，本实用新型为一种密封油脂出料分装装置，包括出料管1、滑动槽2、滑动管3、轴承4、连接管5、连接螺孔 6、连接螺栓7、密封板8、内螺纹9、外螺纹10、支撑杆11、旋转杆12、滑轮13、固定软扣14、固定口15、固定柱16、刮板 17，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将出料管1连接在相应的加工装置出料口处，在需要出料时，转动密封板7，使刮板17与出料方向保持一致，将相应位置的固定柱16放入固定口15内部，便于将加工完成的油脂通过出料管1进行输送，在出料完毕后，转动连接螺栓 8，推动密封板7，使刮板17对出料管1内侧壁进行刮动处理，相较于传统的密封油脂加工辅助装置，本装置由于在出料管1顶端内部安装有滑动管3，并且通过轴承4将连接管5安装在滑动管3 内部，进而通过轴承4的转动带动连接管5在滑动管3内部进行转动，进而带动滑动管3内部的连接螺栓8和刮板17在出料管1 内部进行转动，进而便于快速调节刮板17在出料管1内部的竖直位置，进而便于将出料管1内部接通，进而便于将制造完成的油脂通过出料管1进行输送，并且在连接管5内部通过内螺纹9与外螺纹10相适配安装有连接螺栓8，进而可以通过转动连接螺栓 8带动刮板17在出料管1内部进行转动，进而通过刮板17在出料管1内部的转动，将出料管1内侧壁粘附的油脂进行刮动落至出料管1底端，进而便于对其进行后续的收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种密封油脂出料分装装置，包括出料管(1)，其特征在于：所述出料管(1)顶端中部开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)中端内部贯穿滑动安装有滑动管(3)，所述滑动管(3)中端内部贯穿固定安装在轴承(4)外侧壁表面，所述轴承(4)中端内侧壁均贯穿活动安装有连接管(5)，所述连接管(5)中端内部开设有连接螺孔(6)，所述连接螺孔(6)内侧壁贯穿活动安装有连接螺栓(7)，所述连接螺栓(7)顶端表面固定安装有密封板(8)；

所述连接螺栓(7)外侧壁开设有外螺纹(10)，所述连接螺孔(6)内侧壁开设有内螺纹(9)，所述外螺纹(10)与内螺纹(9)相适配，所述连接螺栓(7)底端表面固定安装有刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的密封油脂出料分装装置，其特征在于：所述密封板(8)左右两侧表面均固定安装有固定软扣(14)，每个所述固定软扣(14)顶端内部均开设有固定口(15)，所述出料管(1)中端左右两侧表面均等距固定安装有若干固定柱(16)，每个所述固定口(15)内侧壁的直径均与固定柱(16)外侧壁的直径相同，所述固定软扣(14)和固定柱(16)均是由橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的密封油脂出料分装装置，其特征在于：所述滑动槽(2)内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆(11)，每两个所述支撑杆(11)中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆(12)，每个所述旋转杆(12)中端表面均贯穿活动安装在滑轮(13)中端内部，每个所述滑轮(13)顶端表面均紧贴在滑动管(3)表面。

4.根据权利要求1所述的密封油脂出料分装装置，其特征在于：所述刮板(17)外侧壁的直径与出料管(1)内侧壁的直径相同。

5.根据权利要求3所述的密封油脂出料分装装置，其特征在于：所述出料管(1)、滑动管(3)、连接管(5)、密封板(8)、支撑杆(11)和旋转杆(12)均是由碳素钢材质制成。

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