CN211869777U - 一种缠绕膜用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜用缠绕装置包括底座、第一支撑架、物料托盘、第二皮带轮和第一滑槽，所述底座顶端的一侧固定有第一支撑架，且第一支撑架顶端的一侧接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端固定有物料托盘，所述物料托盘的内部等距设置有滑块，且滑块的顶端固定有限位板，所述限位板一侧的第一支撑架顶端铰接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的顶端固定有缠绕膜放置杆，所述第一支撑架一侧的底座顶端固定有支撑块，所述转轴的顶端安装有第二皮带轮，三个皮带轮通过皮带连接，所述第一支撑架一侧的外壁上焊接有第二支撑架。本实用新型不仅可以调节缠绕膜的位置，提高了缠绕的准确性，而且缠绕效果更紧实。

Description

一种缠绕膜用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，具体为一种缠绕膜用缠绕装置。

背景技术

缠绕膜又叫拉伸缠绕膜，是以LLDPE基材为主的一种包装材料，现阶段拉伸缠绕膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、视频、造纸等行业的捆裹包装，因此就需要使用相应的缠绕装置。

现今市场上的此类缠绕装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类缠绕装置在工作时，缠绕膜通常与套筒杆活动连接，因而难以根据物料的高度来调节缠绕膜的位置，使得缠绕装置在使用时存在一定的局限性；

(2)现有的此类缠绕装置在物料旋转缠绕时，物料容易在转动的过程中发生位置的偏移，从而不利于缠绕的准确性；

(3)现有的此类缠绕装置在工作时，物料上的缠绕膜缠绕的不紧实，容易造成物料运输途中缠绕膜的脱落，影响了缠绕包装的有效性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的缠绕装置缠绕膜的位置无法调节、缠绕不准确和缠绕不紧实的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜用缠绕装置，包括底座、第一支撑架、物料托盘、第二皮带轮和第一滑槽，所述底座顶端的一侧固定有第一支撑架，且第一支撑架顶端的一侧接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端固定有物料托盘，且物料托盘的顶端等距设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶端固定有限位板，限位板的顶端延伸至第一滑槽的外部，所述限位板一侧的第一支撑架顶端铰接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的顶端固定有缠绕膜放置杆，且缠绕膜放置杆的外壁上皆套装有限位机构，所述第一支撑架一侧的底座顶端固定有支撑块，且支撑块的顶端固定有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮和第三皮带轮连接，所述第一支撑架一侧的外壁上焊接有第二支撑架，且第二支撑架顶部的外壁上设置有第一联动杆，所述支撑块一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一联动杆靠近第二支撑架一侧的外壁上设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的一端与第二支撑架固定连接。

优选的，所述第一联动杆的底端铰接有第二联动杆，且第一联动杆的顶端铰接有压杆，并且压杆的一端固定有压头。

优选的，所述限位板一侧的物料托盘顶端固定有固定板，且固定板一侧的外壁上固定有限位弹簧，限位弹簧远离固定板的一端与限位板固定连接。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有第一卡环、第二卡环、第二咬合齿、限位槽、咬合口、第一咬合齿、限位凸起，所述缠绕膜放置杆的外壁上分别套装有第一卡环和第二卡环，且第一卡环与第二卡环相铰接。

优选的，所述第一卡环的一端设置有咬合口，咬合口一侧的第一卡环内壁上设置有限位凸起，咬合口另一侧的第一卡环内壁上设置有第一咬合齿。

优选的，所述第二卡环一端的外壁上设置有第二咬合齿，第二咬合齿与第一咬合齿相互配合，且第二卡环一端的内壁上设置有限位槽，限位槽与限位凸起相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缠绕膜用缠绕装置不仅可以调节缠绕膜的位置，提高了缠绕的准确性，而且缠绕效果更紧实；

(1)通过设置有第一卡环、第二卡环、第一咬合齿、第二咬合齿、限位槽、限位凸起和咬合口，拉动第一卡环使其内壁上的第一咬合齿和限位凸起分别与第二卡环外壁上的第二咬合齿和限位槽分离，并将第一卡环和第二卡环从缠绕膜放置杆的外壁上取下，将缠绕膜套装在缠绕膜放置杆的外壁上并将第一卡环和第二卡环卡合在缠绕膜的顶端，实现了缠绕膜位置的调节功能；

(2)通过设置有限位板、滑块、第一滑槽、限位弹簧和固定板，拉动限位板使其带动滑块在第一滑槽的内部滑动，限位板挤压限位弹簧使其产生形变，松开限位板使其在限位弹簧的弹力复原作用下对物料进行限位，从而提高了缠绕的准确性；

(3)通过设置有第一联动杆、第二联动杆、第二滑槽、滑杆、压杆和压头，按压第二联动杆，使其带动第一联动杆向一侧转动，此时，第一联动杆带动第二滑槽向一侧同步滑动，第一联动杆驱动压杆并作用于压头对物料外围缠绕的缠绕膜进行压紧工作，提高了缠绕膜缠绕时的紧固性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的联动杆放大结构示意图；

图4为本实用新型的物料托盘剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、控制面板；4、电机；5、转轴；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、第一皮带轮；9、物料托盘；10、第一联动杆；11、限位板；12、第二皮带轮；13、缠绕膜放置杆；14、第三皮带轮；15、皮带；16、第一滑槽；17、限位机构；1701、第一卡环；1702、第二卡环；1703、第二咬合齿；1704、限位槽；1705、咬合口；1706、第一咬合齿；1707、限位凸起；18、第二联动杆；19、第二滑槽；20、滑杆；21、压杆；22、压头；23、滑块；24、固定板；25、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种缠绕膜用缠绕装置，包括底座1、第一支撑架6、物料托盘9、第二皮带轮12和第一滑槽16，底座1顶端的一侧固定有第一支撑架6，且第一支撑架6顶端的一侧接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的顶端固定有物料托盘9，且物料托盘9的顶端等距设置有第一滑槽16，第一滑槽16的内部设置有滑块23，且滑块23的顶端固定有限位板11，限位板11的顶端延伸至第一滑槽16的外部；

限位板11一侧的物料托盘9顶端固定有固定板24，且固定板24一侧的外壁上固定有限位弹簧25，限位弹簧25远离固定板24的一端与限位板11固定连接，用于限制物料的位置；

限位板11一侧的第一支撑架6顶端铰接有第三皮带轮14，第三皮带轮14的顶端固定有缠绕膜放置杆13，且缠绕膜放置杆13的外壁上皆套装有限位机构17；

限位机构17的内部依次设置有第一卡环1701、第二卡环1702、第二咬合齿1703、限位槽1704、咬合口1705、第一咬合齿1706、限位凸起1707，缠绕膜放置杆13的外壁上分别套装有第一卡环1701和第二卡环1702，且第一卡环1701与第二卡环1702相铰接，第一卡环1701的一端设置有咬合口1705，咬合口1705一侧的第一卡环1701内壁上设置有限位凸起1707，咬合口1705另一侧的第一卡环1701内壁上设置有第一咬合齿1706，第二卡环1702一端的外壁上设置有第二咬合齿1703，第二咬合齿1703与第一咬合齿1706相互配合，且第二卡环1702一端的内壁上设置有限位槽1704，限位槽1704与限位凸起1707相互配合，用于固定缠绕膜的位置；

第一支撑架6一侧的底座1顶端固定有支撑块2，且支撑块2的顶端固定有电机4，该电机4的型号可为Y112M-2，并且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5，转轴5的顶端安装有第二皮带轮12，且第二皮带轮12通过皮带15与第一皮带轮8和第三皮带轮14连接，第一支撑架6一侧的外壁上焊接有第二支撑架7，且第二支撑架7顶部的外壁上设置有第一联动杆10；

第一联动杆10靠近第二支撑架7一侧的外壁上设置有第二滑槽19，且第二滑槽19的内部设置有滑杆20，滑杆20的一端与第二支撑架7固定连接，并且第一联动杆10靠近第二支撑架7一侧的外壁上设置有第二滑槽19，第二滑槽19的内部设置有滑杆20，滑杆20的一端与第二支撑架7固定连接，使缠绕膜缠绕的更紧固；

支撑块2一侧的外壁上安装有控制面板3，该控制面板3的型号可为DL203，且控制面板3内部单片机的输出端与电机4的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该缠绕装置外接电源，工作人员首先通过拉动第一卡环1701使其内壁上的第一咬合齿1706和限位凸起1707分别与第二卡环1702外壁上的第二咬合齿1703和限位槽1704分离，并将第一卡环1701和第二卡环1702从缠绕膜放置杆13的外壁上取下，将缠绕膜套装在缠绕膜放置杆13的外壁上并将第一卡环1701和第二卡环1702卡合在缠绕膜的顶端，实现了缠绕膜位置的调节功能，然后，将待缠绕物料放置于物料托盘9顶端，拉动限位板11使其带动滑块23在第一滑槽16的内部滑动，限位板11挤压限位弹簧25使其产生形变，松开限位板11使其在限位弹簧25的弹力复原作用下对物料进行限位，将缠绕膜贴在物料待缠绕处，通过操作控制面板3控制电机4工作，电机4工作带动转轴5转动，转轴5转动带动第二皮带轮12旋转，第二皮带轮12旋转通过皮带15带动第一皮带轮8和第三皮带轮14同步旋转，第一皮带轮8和第三皮带轮14旋转带动物料托盘9和缠绕膜放置杆13旋转，缠绕膜与物料同步旋转，完成了缠绕工作，最后，在缠绕膜缠绕过程中工作人员按压第二联动杆18，使其带动第一联动杆10向一侧转动，此时，第一联动杆10带动第二滑槽19向一侧同步滑动，第一联动杆10驱动压杆21并作用于压头22对物料外围缠绕的缠绕膜进行压紧工作，提高了缠绕膜缠绕时的紧固性，完成了缠绕膜用缠绕装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种缠绕膜用缠绕装置，包括底座(1)、第一支撑架(6)、物料托盘(9)、第二皮带轮(12)和第一滑槽(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定有第一支撑架(6)，且第一支撑架(6)顶端的一侧接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的顶端固定有物料托盘(9)，且物料托盘(9)的顶端等距设置有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)的内部设置有滑块(23)，且滑块(23)的顶端固定有限位板(11)，限位板(11)的顶端延伸至第一滑槽(16)的外部，所述限位板(11)一侧的第一支撑架(6)顶端铰接有第三皮带轮(14)，所述第三皮带轮(14)的顶端固定有缠绕膜放置杆(13)，且缠绕膜放置杆(13)的外壁上皆套装有限位机构(17)，所述第一支撑架(6)一侧的底座(1)顶端固定有支撑块(2)，且支撑块(2)的顶端固定有电机(4)，并且电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端安装有第二皮带轮(12)，且第二皮带轮(12)通过皮带(15)与第一皮带轮(8)和第三皮带轮(14)连接，所述第一支撑架(6)一侧的外壁上焊接有第二支撑架(7)，且第二支撑架(7)顶部的外壁上设置有第一联动杆(10)，所述支撑块(2)一侧的外壁上安装有控制面板(3)，且控制面板(3)内部单片机的输出端与电机(4)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用缠绕装置，其特征在于：所述第一联动杆(10)靠近第二支撑架(7)一侧的外壁上设置有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)的内部设置有滑杆(20)，滑杆(20)的一端与第二支撑架(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用缠绕装置，其特征在于：所述第一联动杆(10)的底端铰接有第二联动杆(18)，且第一联动杆(10)的顶端铰接有压杆(21)，并且压杆(21)的一端固定有压头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用缠绕装置，其特征在于：所述限位板(11)一侧的物料托盘(9)顶端固定有固定板(24)，且固定板(24)一侧的外壁上固定有限位弹簧(25)，限位弹簧(25)远离固定板(24)的一端与限位板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用缠绕装置，其特征在于：所述限位机构(17)的内部依次设置有第一卡环(1701)、第二卡环(1702)、第二咬合齿(1703)、限位槽(1704)、咬合口(1705)、第一咬合齿(1706)、限位凸起(1707)，所述缠绕膜放置杆(13)的外壁上分别套装有第一卡环(1701)和第二卡环(1702)，且第一卡环(1701)与第二卡环(1702)相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜用缠绕装置，其特征在于：所述第一卡环(1701)的一端设置有咬合口(1705)，咬合口(1705)一侧的第一卡环(1701)内壁上设置有限位凸起(1707)，咬合口(1705)另一侧的第一卡环(1701)内壁上设置有第一咬合齿(1706)。

7.根据权利要求6所述的一种缠绕膜用缠绕装置，其特征在于：所述第二卡环(1702)一端的外壁上设置有第二咬合齿(1703)，第二咬合齿(1703)与第一咬合齿(1706)相互配合，且第二卡环(1702)一端的内壁上设置有限位槽(1704)，限位槽(1704)与限位凸起(1707)相互配合。

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