CN211868860U - 一种干式复合机放料纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式复合机放料纠偏装置，包括放料机构、张力机构与控制中心，所述放料机构与所述张力机构相邻匹配设置，所述控制中心固定在所述张力机构的侧壁上，还包括有纠偏机构，所述纠偏机构固定在所述张力机构的放料端处，所述张力机构与所述控制中心电连接。本实用新型的一种干式复合机放料纠偏装置在张力机构的放料端设置纠偏机构，对放出的薄膜或其他材料的边缘进行检测，判断其是否在设定位置上，从而实现在放料端即开始调整位置，从而使薄膜抵达复合辊前时已经处于设定位置，从而避免因放料距离过长导致即使检测到位置不准及时调整也会产生大量损耗的问题发生。

Description

一种干式复合机放料纠偏装置

技术领域

本实用新型属于干式复合机技术领域，具体地说，涉及一种干式复合机放料纠偏装置。

背景技术

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。同时，复合的时候，需要让不停的塑料薄膜对齐，然后在进行复合，避免复合不准造成损耗，因此，需要设置纠偏系统。

目前市场上的同类设备，纠偏系统的电眼设置在复合辊前端，控制上胶膜放料纠偏，其走料距离长，纠偏反应慢，如果放料端的卷料端面不整齐，会造成损耗多，成品率低的情况。

实用新型内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种降低损耗，提高成品率的干式复合机放料纠偏装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种干式复合机放料纠偏装置，包括放料机构、张力机构与控制中心，所述放料机构与所述张力机构相邻匹配设置，所述控制中心固定在所述张力机构的侧壁上，还包括有纠偏机构，所述纠偏机构固定在所述张力机构的放料端处，所述张力机构与所述控制中心电连接。

具体的，所述纠偏机构包括纠偏架与检测架，所述纠偏架置于所述张力机构内侧放料端的位置处，所述检测架固定在所述张力机构侧边并与所述纠偏架相邻设置。

具体的，所述纠偏架包括上滑动杆、下滑动杆、移动器与引导架，所述引导架置于所述上滑动杆与所述下滑动杆之间并滑动固定在述上滑动杆与所述下滑动杆上，所述移动器固定在所述张力机构的一侧侧壁内侧并驱动所述引导架滑动，所述移动器与所述控制中心电连接。

优选的，所述引导架内设有导出辊与张力辊组，所述导出辊位于所述引导架靠近所述检测架的一侧，所述张力辊组置于所述引导架内侧。

具体的，所述检测架包括移动杆、移动套与光电检测器，所述移动杆固定在所述张力机构远离所述放料机构的另一侧下方，所述移动套套设在所述移动杆上，所述光电检测器固定在所述移动套的下端并与所述导出辊相匹配，所述光电检测器与所述控制中心电连接。

优选的，所述移动杆上开设有若干个固定孔，所述移动套上设有固定螺杆，所述固定螺杆与所述固定孔相吻合。

本实用新型具有以下有益效果：在张力机构的放料端设置纠偏机构，对放出的薄膜或其他材料的边缘进行检测，判断其是否在设定位置上，从而实现在放料端即开始调整位置，从而使薄膜抵达复合辊前时已经处于设定位置，从而避免因放料距离过长导致即使检测到位置不准及时调整也会产生大量损耗的问题发生，此外，采用纠偏架与检测架相邻设置的结构，使检测架检测到偏移时，能够通过检测架即时纠偏，从而降低损耗，提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中A部位的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的左视结构示意图。

附图中各序号表示的意义如下：

1放料机构，2张力机构，3控制中心，4上滑动杆，5引导架，6下滑动杆，7移动器，8移动杆，9移动套，10光电检测器，11固定螺杆，12固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例：

本实用新型实施例的一种干式复合机放料纠偏装置如图1-3所示，包括放料机构1、张力机构2与控制中心3，所述放料机构1与所述张力机构2相邻匹配设置，所述控制中心3固定在所述张力机构2的侧壁上，还包括有纠偏机构，所述纠偏机构固定在所述张力机构2的放料端处，所述张力机构2与所述控制中心3电连接。正常情况下，薄膜卷料防止在放料机构1，然后通过放料机构1引入张力机构2调节张力后，从张力机构2的放料端放出，传输至复合机构的复合辊上，本实用新型将纠偏机构设置于张力机构2的放料端，可以对放料端放出的薄膜第一时间进行检测，当检测结果出现偏移时，能够直接快速的对薄膜进行纠偏，从而能够对薄膜快速纠偏，避免过长的放料距离，导致薄膜的损耗，减低成品率。

具体的，所述纠偏机构包括纠偏架与检测架，所述纠偏架置于所述张力机构2内侧放料端的位置处，所述检测架固定在所述张力机构2侧边并与所述纠偏架相邻设置。以纠偏架代替张力装置的放料端，而检测架靠近纠偏架设置，并对放料出来的塑料薄膜的边缘进行检测，判断边缘位置是否偏移，如果偏移，将信号发给控制中心3，然后由控制中心3启动纠偏架进行位移，对薄膜进行纠偏，两者相邻设置，中间的距离很短，因此，可以达到快速纠偏的目标，涉及到的放料距离很短，因此，损耗很低，提高了成品率。

具体的，所述纠偏架包括上滑动杆4、下滑动杆6、移动器7与引导架5，所述引导架5置于所述上滑动杆4与所述下滑动杆6之间并滑动固定在述上滑动杆4与所述下滑动杆6上，所述移动器7固定在所述张力机构2的一侧侧壁内侧并驱动所述引导架5滑动，所述移动器7与所述控制中心3电连接。薄膜经过张力机构2后，引入引导架5内，而引导架5可以在上滑动杆4与下滑动杆6的钳制下，进行滑动，由移动器7控制其滑动的位置与距离，而移动器7通过控制中心3相连，由控制中心3实时控制，随时进行纠偏。

优选的，所述引导架5内设有导出辊与张力辊组，所述导出辊位于所述引导架5靠近所述检测架的一侧，所述张力辊组置于所述引导架5内侧。张力辊组主要保证引导架5移动时，薄膜之间的张力，避免因移动导致张力变换而出现问题，而导出辊主要充当放料端的作用。

具体的，所述检测架包括移动杆8、移动套9与光电检测器10，所述移动杆8固定在所述张力机构2远离所述放料机构1的另一侧下方，所述移动套9套设在所述移动杆8上，所述光电检测器10固定在所述移动套9的下端并与所述导出辊相匹配，所述光电检测器10与所述控制中心3电连接。光电检测器10用于检测薄膜的边缘是否出现偏移，若是，则将信号发送给控制中心3，若无偏移，则继续工作。

优选的，所述移动杆8上开设有若干个固定孔12，所述移动套9上设有固定螺杆11，所述固定螺杆11与所述固定孔12相吻合。这保证了检测架能够适合不同规格的薄膜，可以按照对应规格的薄膜进行调整位置，保证光电检测器10能够准确检测到薄膜的边缘位置，保证纠偏工作的正常运作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种干式复合机放料纠偏装置，包括放料机构（1）、张力机构（2）与控制中心（3），所述放料机构（1）与所述张力机构（2）相邻匹配设置，所述控制中心（3）固定在所述张力机构（2）的侧壁上，其特征在于：还包括有纠偏机构，所述纠偏机构固定在所述张力机构（2）的放料端处，所述张力机构（2）与所述控制中心（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的干式复合机放料纠偏装置，其特征在于：所述纠偏机构包括纠偏架与检测架，所述纠偏架置于所述张力机构（2）内侧放料端的位置处，所述检测架固定在所述张力机构（2）侧边并与所述纠偏架相邻设置。

3.根据权利要求2所述的干式复合机放料纠偏装置，其特征在于：所述纠偏架包括上滑动杆（4）、下滑动杆（6）、移动器（7）与引导架（5），所述引导架（5）置于所述上滑动杆（4）与所述下滑动杆（6）之间并滑动固定在述上滑动杆（4）与所述下滑动杆（6）上，所述移动器（7）固定在所述张力机构（2）的一侧侧壁内侧并驱动所述引导架（5）滑动，所述移动器（7）与所述控制中心（3）电连接。

4.根据权利要求3所述的干式复合机放料纠偏装置，其特征在于：所述引导架（5）内设有导出辊与张力辊组，所述导出辊位于所述引导架（5）靠近所述检测架的一侧，所述张力辊组置于所述引导架（5）内侧。

5.根据权利要求4所述的干式复合机放料纠偏装置，其特征在于：所述检测架包括移动杆（8）、移动套（9）与光电检测器（10），所述移动杆（8）固定在所述张力机构（2）远离所述放料机构（1）的另一侧下方，所述移动套（9）套设在所述移动杆（8）上，所述光电检测器（10）固定在所述移动套（9）的下端并与所述导出辊相匹配，所述光电检测器（10）与所述控制中心（3）电连接。

6.根据权利要求5所述的干式复合机放料纠偏装置，其特征在于：所述移动杆（8）上开设有若干个固定孔（12），所述移动套（9）上设有固定螺杆（11），所述固定螺杆（11）与所述固定孔（12）相吻合。

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