CN211868810U - 一种sms复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合无纺布技术领域，该SMS复合无纺布，包括保温布，所述保温布远离顶层纺丝成网非织造布的一端固定连接有防水布，所述防水布远离保温布的一端固定连接有阻燃布，所述阻燃布远离防水布的一端固定连接有防护布，所述熔喷法非织造布的底端固定连接有底层纺丝成网非织造布，所述底层纺丝成网非织造布远离熔喷法非织造布的一端固定连接有隔热层。本实用新型的优点在于：该SMS复合无纺布，在使用时，若无纺布的内部遇到水时，同理，通过底层防水布对水进行防护，防止水向外渗透，而且，通过底层防水布凹凸结构组成的滑槽对水进行导流，使水流向无纺布的外侧，避免无纺布内部的水往外渗透，提高无纺布的应用效果。

Description

一种SMS复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及复合无纺布技术领域，特别是一种SMS复合无纺布。

背景技术

SMS复合无纺布是由纺丝成网非织造布(S)与熔喷法非织造布(M)叠层，将短纤维或者长丝进行定向或随机排列，采用机械、热轧或化学等方法加固，最后形成的无编织的布料。薄型纺丝成网法非织造材料具有良好的力学性能，但孔隙尺寸较大，抗渗透性较差，而熔喷法非织造材料具有超细纤维的纤网结构，其过滤和屏蔽性能极好。由此，通过工艺技术的组合产生了SMS复合材料。由于复合无纺布是新型的包装材料，可以对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等，因此复合无纺布材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。但是，现有的复合无纺布在使用过程中还存在一些问题：

1、现有的复合无纺布结构简单，防水性能较差，水容易通过无纺布进行渗透，使无纺布的应用效果变差；

2、现有的复合无纺布由于结构简单，层数较少，无纺布的抗拉强度较差，容易变形，影响无纺布的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种SMS复合无纺布。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种SMS复合无纺布，包括熔喷法非织造布，所述熔喷法非织造布的顶端固定连接有顶层纺丝成网非织造布，所述顶层纺丝成网非织造布远离熔喷法非织造布的一端固定连接有保温布，所述保温布远离顶层纺丝成网非织造布的一端固定连接有防水布，所述防水布远离保温布的一端固定连接有阻燃布，所述阻燃布远离防水布的一端固定连接有防护布，所述熔喷法非织造布的底端固定连接有底层纺丝成网非织造布，所述底层纺丝成网非织造布远离熔喷法非织造布的一端固定连接有隔热层，所述隔热层远离底层纺丝成网非织造布的一端固定连接有底层防水布，所述底层防水布远离隔热层的一端固定连接有底层阻燃布，所述底层阻燃布远离底层防水布的一端固定连接有隔离布。

可选的，所述熔喷法非织造布由熔喷法非织造材料纤维定向排列分布组成，所述熔喷法非织造布的内部具有超细纤维的纤网结构。

可选的，所述顶层纺丝成网非织造布由纺丝成网法非织造材料纤维定向排列分布组成，所述顶层纺丝成网非织造布内部的纤网尺寸大于熔喷法非织造布的内部的纤网尺寸。

可选的，所述保温布采用岩棉材料纤维组成，所述防水布由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，所述防水布设置为起伏结构，所述防水布排列方向为纵向排列。

可选的，所述阻燃布由芳纶材料纤维组成，所述防护布由涤纶材料纤维组成。

可选的，所述底层纺丝成网非织造布由纺丝成网法非织造材料纤维随机排列分布组成，所述底层纺丝成网非织造布内部的纤网随机分布。

可选的，所述隔热层采用岩棉材料纤维组成，所述隔热层的纤维排列方向和保温布的纤维排列方向相互垂直，所述底层防水布由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，所述底层防水布设置为凹凸结构，所述底层防水布排列方向为横向排列。

可选的，所述底层阻燃布由芳纶材料纤维组成，所述底层阻燃布的纤维排列方向和阻燃布的纤维排列方向相互垂直，所述隔离布由涤纶材料纤维组成，所述隔离布的纤维排列方向和防护布的纤维排列方向相互垂直。

本实用新型具有以下优点：

1、该SMS复合无纺布，在使用时，若无纺布的外部遇到水，水滴渗透防护布和阻燃布，通过防水布对水滴进行防护，避免水滴继续渗透，同时，通过防水布起伏结构组成的滑槽将水滴进行导流，使水滴流向无纺布的外侧，若无纺布的内部遇到水时，同理，通过底层防水布对水进行防护，防止水向外渗透，而且，通过底层防水布凹凸结构组成的滑槽对水进行导流，使水流向无纺布的外侧，避免无纺布内部的水往外渗透，提高无纺布的应用效果。

2、该SMS复合无纺布，通过熔喷法非织造布内部熔喷法非织造材料纤维排列方向和顶层纺丝成网非织造布内部纺丝成网法非织造材料纤维排列方向的不同提高了无纺布的抗拉能力，同时，通过底层纺丝成网非织造布内部纺丝成网法非织造材料纤维随机排列，使无纺布内部的纤维分布不在同一方向，进而使无纺布能够实现全方位的抗拉性能，其次，通过底层阻燃布的纤维排列方向与阻燃布的纤维排列方向相互垂直和隔离布的纤维排列方向与防护布的纤维排列方向相互垂直进一步的提高的无纺布的抗拉能力，提高了无纺布的应用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型熔喷法非织造布的结构示意图；

图3为本实用新型顶层纺丝成网非织造布的结构示意图；

图4为本实用新型防水布的结构示意图；

图5为本实用新型底层纺丝成网非织造布的结构示意图；

图6为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1-熔喷法非织造布，2-顶层非织造布，3-保温布，4-防水布，5-阻燃布，6-防护布，7-底层纺丝成网非织造布，8-隔热层，9-底层防水布，10-底层阻燃布，11-隔离布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种SMS复合无纺布，它包括熔喷法非织造布1，利用熔喷法非织造布1作为基底布料，熔喷法非织造布1的顶端固定连接有顶层纺丝成网非织造布2，顶层纺丝成网非织造布2远离熔喷法非织造布1的一端固定连接有保温布3，保温布3远离顶层纺丝成网非织造布2的一端固定连接有防水布4，防水布4远离保温布3的一端固定连接有阻燃布5，阻燃布5远离防水布4的一端固定连接有防护布6，熔喷法非织造布1的底端固定连接有底层纺丝成网非织造布7，底层纺丝成网非织造布7远离熔喷法非织造布1的一端固定连接有隔热层8，隔热层8远离底层纺丝成网非织造布7的一端固定连接有底层防水布9，底层防水布9远离隔热层8的一端固定连接有底层阻燃布10，底层阻燃布10远离底层防水布8的一端固定连接有隔离布11，将各种布料进行热轧压合形成复合无纺布，熔喷法非织造布1由熔喷法非织造材料纤维定向排列分布组成，熔喷法非织造布1的内部具有超细纤维的纤网结构，顶层纺丝成网非织造布2由纺丝成网法非织造材料纤维定向排列分布组成，顶层纺丝成网非织造布2内部的纤网尺寸大于熔喷法非织造布1的内部的纤网尺寸，保温布3采用岩棉材料纤维组成，防水布4由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，防水布4设置为起伏结构，防水布4排列方向为纵向排列，阻燃布5由芳纶材料纤维组成，防护布6由涤纶材料纤维组成，底层纺丝成网非织造布7由纺丝成网法非织造材料纤维随机排列分布组成，底层纺丝成网非织造布7内部的纤网随机分布，隔热层8采用岩棉材料纤维组成，利用岩棉材料保温性能良好的特性进行保温，隔热层8的纤维排列方向和保温布3的纤维排列方向相互垂直，底层防水布9由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，具有良好的防水效果，底层防水布9设置为凹凸结构，底层防水布9排列方向为横向排列，底层阻燃布10由芳纶材料纤维组成，利用芳纶材料良好的阻燃特性进行阻燃，底层阻燃布10的纤维排列方向和阻燃布5的纤维排列方向相互垂直，隔离布11由涤纶材料纤维组成，隔离布11的纤维排列方向和防护布6的纤维排列方向相互垂直。

本实用新型的工作过程如下：该SMS复合无纺布，使用时，使用者在使用时，若无纺布的外部遇到水，水滴渗透防护布6和阻燃布5，通过防水布4对水滴进行防护，避免水滴继续渗透，同时，通过防水布4起伏结构组成的滑槽将水滴进行导流，使水滴流向无纺布的外侧，若无纺布的内部遇到水时，同理，通过底层防水布9对水进行防护，防止水向外渗透，而且，通过底层防水布9凹凸结构组成的滑槽对水进行导流，使水流向无纺布的外侧，避免无纺布内部的水往外渗透，提高无纺布的应用效果，该SMS复合无纺布，通过熔喷法非织造布1内部熔喷法非织造材料纤维排列方向和顶层纺丝成网非织造布2内部纺丝成网法非织造材料纤维排列方向的不同提高了无纺布的抗拉能力，同时，通过底层纺丝成网非织造布7内部纺丝成网法非织造材料纤维随机排列，使无纺布内部的纤维分布不在同一方向，进而使无纺布能够实现全方位的抗拉性能，其次，通过底层阻燃布10的纤维排列方向与阻燃布5的纤维排列方向相互垂直和隔离布11的纤维排列方向与防护布6的纤维排列方向相互垂直进一步的提高的无纺布的抗拉能力，提高了无纺布的应用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种SMS复合无纺布，包括熔喷法非织造布(1)，其特征在于：所述熔喷法非织造布(1)的顶端固定连接有顶层纺丝成网非织造布(2)，所述顶层纺丝成网非织造布(2)远离熔喷法非织造布(1)的一端固定连接有保温布(3)，所述保温布(3)远离顶层纺丝成网非织造布(2)的一端固定连接有防水布(4)，所述防水布(4)远离保温布(3)的一端固定连接有阻燃布(5)，所述阻燃布(5)远离防水布(4)的一端固定连接有防护布(6)，所述熔喷法非织造布(1)的底端固定连接有底层纺丝成网非织造布(7)，所述底层纺丝成网非织造布(7)远离熔喷法非织造布(1)的一端固定连接有隔热层(8)，所述隔热层(8)远离底层纺丝成网非织造布(7)的一端固定连接有底层防水布(9)，所述底层防水布(9)远离隔热层(8)的一端固定连接有底层阻燃布(10)，所述底层阻燃布(10)远离底层防水布(9)的一端固定连接有隔离布(11)。

2.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述熔喷法非织造布(1)由熔喷法非织造材料纤维定向排列分布组成，所述熔喷法非织造布(1)的内部具有超细纤维的纤网结构。

3.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述顶层纺丝成网非织造布(2)由纺丝成网法非织造材料纤维定向排列分布组成，所述顶层纺丝成网非织造布(2)内部的纤网尺寸大于熔喷法非织造布(1)的内部的纤网尺寸。

4.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述保温布(3)采用岩棉材料纤维组成，所述防水布(4)由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，所述防水布(4)设置为起伏结构，所述防水布(4)排列方向为纵向排列。

5.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述阻燃布(5) 由芳纶材料纤维组成，所述防护布(6)由涤纶材料纤维组成。

6.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述底层纺丝成网非织造布(7)由纺丝成网法非织造材料纤维随机排列分布组成，所述底层纺丝成网非织造布(7)内部的纤网随机分布。

7.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述隔热层(8)采用岩棉材料纤维组成，所述隔热层(8)的纤维排列方向和保温布(3)的纤维排列方向相互垂直，所述底层防水布(9)由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成，所述底层防水布(9)设置为凹凸结构，所述底层防水布(9)排列方向为横向排列。

8.根据权利要求1所述一种SMS复合无纺布，其特征在于：所述底层阻燃布(10)由芳纶材料纤维组成，所述底层阻燃布(10)的纤维排列方向和阻燃布(5)的纤维排列方向相互垂直，所述隔离布(11)由涤纶材料纤维组成，所述隔离布(11)的纤维排列方向和防护布(6)的纤维排列方向相互垂直。

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