CN211868732U - 一种多工位压力机的传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多工位压力机的传动结构，包括工台传动装置和施压传动装置,齿轮上安装了塑料膜，在压力机运作时使齿轮更具有润滑性和耐磨性，增加齿轮的使用寿命，减少多工位压力机的检修次数以及不必要的损失，在施压传动装置上面安装了左驱动齿轮和右驱动齿轮，利用双驱动同时运作，增加了工位压力机的工作效率，转动轮的边缘与齿轮的边缘突出，使传送带进行卡扣，不易掉落造成机器故；该多工位压力机的传动结构，结构优异，使用便捷，操作简单。

Description

一种多工位压力机的传动结构

技术领域

本实用新型涉及压力机械技术领域，尤其涉及一种多工位压力机的传动结构。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

多位压力机的传送结构各种各样，但有的传送齿轮耐磨性太差，持久不足，很容易受到损害，造成不必要的损失，而且皮带传送过程中由于没有边缘防护，在运作时就会产生偏离。故，我们推出一种一种多工位压力机的传动结构。

为了对传动结构进行优化，方便压力机的使用，延长其寿命，本实用新型通过在齿轮上安装塑料膜，利用双驱动齿轮来实现目标。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种多工位压力机的传动结构，齿轮上安装了塑料膜，在压力机运作时使齿轮更具有润滑性和耐磨性，增加齿轮的使用寿命，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种多工位压力机的传动结构，包括工台传动装置和施压传动装置，施压传动装置安装在工台传动装置的上部，工台传动装置包括转动轮、左中柱、右中柱、固定块、从动杆、传送带、发动机、橡胶套、转杆和齿轮，转动轮安装在工台传动装置的左侧，左中柱安装在转动轮的内腔，固定块安装在转动轮的一侧，从动杆通过固定块与转动轮的一侧固定连接，右中柱安装在从动杆的右侧，发动机安装在右中柱的一侧，右中柱的外侧安装转杆，转杆的下部安装橡胶套，齿轮安装在转杆的上侧，齿轮通过转杆转到最高点或最低点与转动轮在同一平面，传送带安装在齿轮和转动轮的外侧；

所述施压传动装置包括装置架、左驱动齿轮、原动齿轮、飞轮、原动轴和右驱动齿轮，装置架安装在施压传动装置的上部，左驱动齿轮、原动齿轮和右驱动齿轮安装在装置架上，左驱动齿轮、安装在装置架左侧，原动齿轮安装在装置架中部，右驱动齿轮安装在装置架的右侧，左驱动齿轮和右驱动齿轮与原动齿轮的两侧啮合，飞轮安装在原动齿轮的上侧，原动轴安装在原动齿轮的下侧。

进一步改进在于：所述原动轴包括轴封、套筒、旋转盘、螺旋滑柱和旋转槽扣，轴封安装在原动齿轮的下侧，套筒安装在轴封的下侧，旋转盘安装在套筒的下侧，旋转盘与套筒活动连接，螺旋滑柱安装在套筒内腔，旋转槽扣安装在螺旋滑柱的中部。

进一步改进在于：所述齿轮包括塑料膜和孔洞，塑料膜安装在齿轮的边缘，孔洞安装在齿轮的内腔。

进一步改进在于：所述转动轮的边缘与齿轮的边缘突出，传送带可进行卡扣。

进一步改进在于：所述左驱动齿轮、原动齿轮和右驱动齿轮的中心轴在同一平面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种多工位压力机的传动结构，齿轮上安装了塑料膜，在压力机运作时使齿轮更具有润滑性和耐磨性，增加齿轮的使用寿命，减少多工位压力机的检修次数以及不必要的损失；在施压传动装置上面安装了左驱动齿轮和右驱动齿轮，利用双驱动同时运作，增加了工位压力机的工作效率；在工台传动装置中安装了从动杆，带动传送带的传送速度，同时保证了传送带平稳度；转动轮的边缘与齿轮的边缘突出，使传送带进行卡扣，不易掉落造成机器故障。

附图说明

图1是本实用新型压力机示意图；

图2是本实用新型工台传动装置示意图；

图3是本实用新型施压传动装置示意图；

图4是本实用新型原动轴结构示意图；

图5本实用新型齿轮结构示意图。

其中：1-工台传动装置，2-施压传动装置，11-转动轮，12A-左中柱，12B-右中柱，13-固定块，14-从动杆，15-传送带，16-发动机，17-橡胶套，18-转杆，19-齿轮，191-塑料膜，192-孔洞，21-装置架，22-左驱动齿轮，23-原动齿轮，24-飞轮，25-原动轴，26-右驱动齿轮，251-轴封，252-套筒，253-旋转盘，254-螺旋滑柱，255-卡扣。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种多工位压力机的传动结构包括工台传动装置1和施压传动装置2，施压传动装置2安装在工台传动装置1的上部，工台传动装置1包括转动轮11、左中柱12A、右中柱12B、固定块13、从动杆14、传送带15、发动机16、橡胶套17、转杆18和齿轮19，转动轮11安装在工台传动装置1的左侧，转动轮11的边缘与齿轮19的边缘突出，传送带15可进行卡扣，在工台传动装置1中安装了从动杆14，带动传送带15的传送速度，同时保证了传送带15平稳度,左中柱12安装在转动轮11的内腔，固定块13安装在转动轮11的一侧，从动杆14通过固定块13与转动轮11的一侧固定连接，右中柱12B安装在从动杆14的右侧，发动机16安装在右中柱12B的一侧，右中柱12B的外侧安装转杆18，转杆18的下部安装橡胶套17，齿轮19安装在转杆18的上侧，齿轮19通过转杆18转到最高点或最低点与转动轮11在同一平面，齿轮19包括塑料膜191和孔洞192，塑料膜191安装在齿轮19的边缘，齿轮19上安装了塑料膜191，在压力机运作时使齿轮19更具有润滑性和耐磨性，增加齿轮19的使用寿命，减少多工位压力机的检修次数以及不必要的损失,孔洞192安装在齿轮19的内腔，转动轮11的边缘与齿轮19的边缘突出，使传送带15进行卡扣，不易掉落造成机器故障,传送带15安装在齿轮19和转动轮11的外侧，施压传动装置2包括装置架21、左驱动齿轮22、原动齿轮23、飞轮24、原动轴25和右驱动齿轮26，装置架21安装在施压传动装置2的上部，左驱动齿轮22、原动齿轮23和右驱动齿轮26安装在装置架21上，在施压传动装置2上面安装了左驱动齿轮22和右驱动齿轮26，利用双驱动同时运作，增加了工位压力机的工作效率,左驱动齿轮22、原动齿轮25和右驱动齿轮26的中心轴在同一平面上，左驱动齿轮22、安装在装置架21左侧，原动齿轮23安装在装置架21中部，右驱动齿轮26安装在装置架21的右侧，左驱动齿轮22和右驱动齿轮26与原动齿轮23的两侧啮合，飞轮24安装在原动齿轮23的上侧，原动轴25安装在原动齿轮23的下侧，原动轴25包括轴封251、套筒252、旋转盘253、螺旋滑柱254和旋转槽扣255，轴封251安装在原动齿轮23的下侧，套筒252安装在轴封251的下侧，旋转盘253安装在套筒252的下侧，旋转盘253与套筒252活动连接，螺旋滑柱254安装在套筒252内腔，旋转槽扣255安装在螺旋滑柱254的中部。

综上所述，本实用新型提出的一种多工位压力机的传动结构，齿轮19上安装了塑料膜191，在压力机运作时使齿轮19更具有润滑性和耐磨性，增加齿轮19的使用寿命，减少多工位压力机的检修次数以及不必要的损失；在施压传动装置2上面安装了左驱动齿轮22和右驱动齿轮26，利用双驱动同时运作，增加了工位压力机的工作效率；在工台传动装置1中安装了从动杆14，带动传送带15的传送速度，同时保证了传送带15平稳度；转动轮11的边缘与齿轮19的边缘突出，使传送带15进行卡扣，不易掉落造成机器故障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多工位压力机的传动结构，包括工台传动装置(1)和施压传动装置(2)，施压传动装置(2)安装在工台传动装置(1)的上部，其特征在于：所述工台传动装置(1)包括转动轮(11)、左中柱(12A)、右中柱(12B)、固定块(13)、从动杆(14)、传送带(15)、发动机(16)、橡胶套(17)、转杆(18)和齿轮(19)，转动轮(11)安装在工台传动装置(1)的左侧，左中柱(12A)安装在转动轮(11)的内腔，固定块(13)安装在转动轮(11)的一侧，从动杆(14)通过固定块(13)与转动轮(11)的一侧固定连接，右中柱(12B)安装在从动杆(14)的右侧，发动机(16)安装在右中柱(12B)的一侧，右中柱(12B)的外侧安装转杆(18)，转杆(18)的下部安装橡胶套(17)，齿轮(19)安装在转杆(18)的上侧，齿轮(19)通过转杆(18)转到最高点或最低点与转动轮(11)在同一平面，传送带(15)安装在齿轮(19)和转动轮(11)的外侧；

所述施压传动装置(2)包括装置架(21)、左驱动齿轮(22)、原动齿轮(23)、飞轮(24)、原动轴(25)和右驱动齿轮(26)，装置架(21)安装在施压传动装置(2)的上部，左驱动齿轮(22)、原动齿轮(23)和右驱动齿轮(26)安装在装置架(21)上，左驱动齿轮(22)、安装在装置架(21)左侧，原动齿轮(23)安装在装置架(21)中部，右驱动齿轮(26)安装在装置架(21)的右侧，左驱动齿轮(22)和右驱动齿轮(26)与原动齿轮(23)的两侧啮合，飞轮(24)安装在原动齿轮(23)的上侧，原动轴(25)安装在原动齿轮(23)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述原动轴(25)包括轴封(251)、套筒(252)、旋转盘(253)、螺旋滑柱(254)和旋转槽扣(255)，轴封(251)安装在原动齿轮(23)的下侧，套筒(252)安装在轴封(251)的下侧，旋转盘(253)安装在套筒(252)的下侧，旋转盘(253)与套筒(252)活动连接，螺旋滑柱(254)安装在套筒(252)内腔，旋转槽扣(255)安装在螺旋滑柱(254)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述齿轮(19)包括塑料膜(191)和孔洞(192)，塑料膜(191)安装在齿轮(19)的边缘，孔洞(192)安装在齿轮(19)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述转动轮(11)的边缘与齿轮(19)的边缘突出，传送带(15)可进行卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述左驱动齿轮(22)、原动齿轮(23)和右驱动齿轮(26)的中心轴在同一平面上。

Images