CN211868587U - 一种塑料大口径管材生产用真空水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料大口径管材生产用真空水箱，包括真空水箱，所述真空水箱的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定连接有支撑架，所述真空水箱的正面开设有观察窗，所述真空水箱的顶部右侧设置有储水箱，通过将管材通放置在两组限位装置之间，橡胶材质的弹性凸块可以增加与管材之间的摩擦力且不会划伤管材，当管材的口径较大时，通过挤压限位轮向两侧移动，从而带动连接架通过滑块在连接座的滑槽内滑动，从而挤压弹性垫，使弹性垫压缩变形，当管材口径变小时，由于弹性垫的弹性势能作用限位轮恢复至原位置，从而对不同口径的管材进行限位，防止传输过程中管材发生偏移变形，影响管材的使用。

Description

一种塑料大口径管材生产用真空水箱

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，具体是一种塑料大口径管材生产用真空水箱。

背景技术

管材生产中挤出成型是塑料、高分子材料等加工的重要成型方法之一，在管材成型加工中占有重要地位，大部分热塑性材料都可以采用挤出成型的方法加工。挤出成型具有下述特点：成型过程是连续的，因而其生产过程一般也是连续的，其生产效率高，适用范围广，投资少、见效快，超高分子量聚乙烯管材具有诸多优良特性，包括：性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好；机械强度大；粘接性能好；弹性好，具有优良的复原性，低温柔性好；耐候性好，使用寿命长达15～20年；耐油性好；耐生物老化；价格适中。超高分子量聚乙烯管材也在各领域得到了广泛的应用塑料大口径管材，例如HDPE大口径管材。

在实际生产中，由于管材壁厚较厚、重量较重，通常与生产线中的设备接触面摩擦力较大，当管材牵引时表面杂质或污垢会产生强烈的摩擦，从而引起管材表面划线问题，且在管材水冷成型送出时会带出较多的水滴，存放时容易沾染灰尘，影响装置的实用性，且在管道送出时，由于重力的作用管管材容易发生偏移变形，影响生产的管材质量的问题，中国专利公开了一种用于生产塑料大口径管材的真空水箱.(授权公告号 CN201811563258.7)，该专利技术能够提升管材外观质量，降低管材不良率，进而提高产品的市场竞争力。另外，该真空水箱还具有便于操作的设备投入较低的优点，有利于提高企业收益，但是这种真空水箱无法满足不同口径管材的传输限位，容易导致管材由于重力的作用管管材容易发生偏移变形，影响生产的管材质量的问题，无法将管材表面的杂质进行清除，容易产生划线，无法清除管材水冷后的水滴，容易导致管材存放时沾染灰尘。因此，本领域技术人员提供了一种塑料大口径管材生产用真空水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料大口径管材生产用真空水箱，以解决上述背景技术中提出的这种真空水箱无法满足不同口径管材的传输限位，容易导致管材由于重力的作用管管材容易发生偏移变形，影响生产的管材质量的问题，无法将管材表面的杂质进行清除，容易产生划线，无法清除管材水冷后的水滴，容易导致管材存放时沾染灰尘问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料大口径管材生产用真空水箱，包括真空水箱，所述真空水箱的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定连接有支撑架，所述真空水箱的正面开设有观察窗，所述真空水箱的顶部右侧设置有储水箱，所述真空水箱的正面右侧固定安装有控制装置，所述真空水箱的右侧壁开设有进管口，所述进管口的内部设置有管材，所述进管口的右侧且位于管材的前后两侧设置有限位装置，所述真空水箱包括壳体，所述壳体的底部的左侧开设有通气管，所述通气管的顶部设置有喷气装置，所述壳体的内部相对喷气装置的左侧设置有毛刷，所述毛刷的右侧设置有集屑箱，所述壳体的内部相对储水箱的底部设置有水冷喷头，所述壳体的下侧壁相对水冷喷头位置设置有导水板，所述壳体的底部相对导水板的左端位置开设有出水口，所述壳体的内部相对出水口的左侧设置有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位装置包括连接座，所述连接座的内壁设置有弹性垫，所述弹性垫的左侧壁设置有连接架，所述连接架的上下两侧壁均设置有滑块，所述连接座的上下两侧内壁相对滑块位置设置有滑槽，所述连接架的左侧中间位置转动连接有限位轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位轮的外壁设置有弹性凸块，所述限位轮为弧形曲面，所述弹性凸块为橡胶材质，通过设置两组弧形曲面的限位轮，当管材通过限位轮中间时，弧形曲面更加贴合管材，橡胶材质的弹性凸块可以增加与管材之间的摩擦力且不会划伤管材，当管材的口径较大时，通过挤压限位轮向两侧移动，从而带动连接架通过滑块在连接座的滑槽内滑动，从而挤压弹性垫，使弹性垫压缩变形，当管材口径变小时，由于弹性垫的弹性势能作用限位轮恢复至原位置，从而对不同口径的管材进行限位，防止传输过程中管材发生偏移变形，影响管材的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进管口位置设置有密封垫，通过设置密封垫可以防止水流外渗，增加装置的水密性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷气装置包括导气管，所述导气管为圆形结构，所述导气管的内壁开设有喷气头，通过通气管进行通气，气体经过圆形结构的导气管，在经过喷气头喷出，可以将气体均匀的喷在管材的表面，从而对管材的表面进行风干，避免管材上具有较多的水渍，影响管材的存放，提高了该装置的实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷为纤维毛刷，且为圆形结构，所述毛刷贴合在管材外壁，通过设置纤维结构的毛刷贴合在管材外壁，当管材向左移动时，可以将管材外壁的杂质进行扫除，通过设置圆形结构能够使毛刷均匀的将管材外壁清理干净，防止管材表面的碎屑与生产线中的设备摩擦产生划线的现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导水板为倾斜设置,通过设置倾斜的导水板，有利于将水冷后的导入出水口，集中进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将管材通放置在两组限位装置之间，当管材通过限位轮中间时，弧形曲面更加贴合管材，橡胶材质的弹性凸块可以增加与管材之间的摩擦力且不会划伤管材，当管材的口径较大时，通过挤压限位轮向两侧移动，从而带动连接架通过滑块在连接座的滑槽内滑动，从而挤压弹性垫，使弹性垫压缩变形，当管材口径变小时，由于弹性垫的弹性势能作用限位轮恢复至原位置，从而对不同口径的管材进行限位，防止传输过程中管材发生偏移变形，影响管材的使用。

2、管材从进管口进入真空水箱后通过控制装置控制水冷喷头对管材表面进行喷水，通过设置密封垫可以防止水流外渗，增加装置的水密性，导水板为倾斜设置，有利于将水冷后的导入出水口，集中进行收集。

3、当管材向左移动时，通过毛刷可以将管材外壁的杂质进行扫除，通过设置圆形结构能够使毛刷均匀的将管材外壁清理干净，清理后的碎屑进入集屑箱统一进行收集，防止管材表面的碎屑与生产线中的设备摩擦产生划线的现象。

4、通过通气管进行通气，气体经过圆形结构的导气管，在经过喷气头喷出，可以将气体均匀的喷在管材的表面，从而对管材的表面进行风干，避免管材上具有较多的水渍，影响管材的存放，提高了该装置的实用性，通过观察窗使用者可以观察装置内部的工作情况，完成工作。

附图说明

图1为一种塑料大口径管材生产用真空水箱的结构示意图。

图2为一种塑料大口径管材生产用真空水箱中内部的结构示意图。

图3为一种塑料大口径管材生产用真空水箱中限位装置的结构示意图。

图4为一种塑料大口径管材生产用真空水箱中限位装置压缩时的结构示意图。

图5为一种塑料大口径管材生产用真空水箱中通水管的结构示意图。

图中：1、真空水箱；2、观察窗；3、储水箱；4、进管口；5、管材；6、限位装置； 7、控制装置；8、出水口；9、安装座；10、通气管；11、支撑架；12、喷气装置；13、毛刷；14、挡板；15、水冷喷头；16、密封垫；17、导水板；18、集屑箱；19、壳体；20、连接座；21、弹性垫；22、连接架；23、滑块；24、限位轮；25、弹性凸块；26、导气管； 27、喷气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种塑料大口径管材生产用真空水箱，包括真空水箱1，所述真空水箱1的底部固定安装有安装座9，所述安装座9的底部固定连接有支撑架11，所述真空水箱1的正面开设有观察窗2，所述真空水箱1的顶部右侧设置有储水箱3，所述真空水箱1的正面右侧固定安装有控制装置7，所述真空水箱1的右侧壁开设有进管口4，所述进管口4位置设置有密封垫16，通过设置密封垫16可以防止水流外渗，增加装置的水密性，所述进管口4的内部设置有管材5，所述进管口4的右侧且位于管材5的前后两侧设置有限位装置6，所述限位装置6包括连接座20，所述连接座20的内壁设置有弹性垫21，所述弹性垫21的左侧壁设置有连接架22，所述连接架22的上下两侧壁均设置有滑块23，所述连接座20的上下两侧内壁相对滑块23位置设置有滑槽，所述连接架22的左侧中间位置转动连接有限位轮24，所述限位轮24的外壁设置有弹性凸块 25，所述限位轮24为弧形曲面，所述弹性凸块25为橡胶材质，通过设置两组弧形曲面的限位轮24，当管材5通过限位轮24中间时，弧形曲面更加贴合管材5，橡胶材质的弹性凸块25可以增加与管材5之间的摩擦力且不会划伤管材5，当管材5的口径较大时，通过挤压限位轮24向两侧移动，从而带动连接架22通过滑块23在连接座20的滑槽内滑动，从而挤压弹性垫21，使弹性垫21压缩变形，当管材5口径变小时，由于弹性垫21的弹性势能作用限位轮24恢复至原位置，从而对不同口径的管材5进行限位，防止传输过程中管材5发生偏移变形，影响管材5的使用，所述真空水箱1包括壳体19，所述壳体19的底部的左侧开设有通气管10，所述通气管10的顶部设置有喷气装置12，所述喷气装置12 包括导气管26，所述导气管26为圆形结构，所述导气管26的内壁开设有喷气头27，通过通气管10进行通气，气体经过圆形结构的导气管26，在经过喷气头27喷出，可以将气体均匀的喷在管材5的表面，从而对管材5的表面进行风干，避免管材5上具有较多的水渍，影响管材的存放，提高了该装置的实用性，所述壳体19的内部相对喷气装置12的左侧设置有毛刷13，所述毛刷13为纤维毛刷，且为圆形结构，所述毛刷13贴合在管材5外壁，当管材5向左移动时，可以将管材5外壁的杂质进行扫除，通过设置圆形结构能够使毛刷13均匀的将管材5外壁清理干净，防止管材5表面的碎屑与生产线中的设备摩擦产生划线的现象，所述毛刷13的右侧设置有集屑箱18，所述壳体19的内部相对储水箱3的底部设置有水冷喷头15，所述壳体19的下侧壁相对水冷喷头15位置设置有导水板17，所述导水板17为倾斜设置，有利于将水冷后的导入出水口8，集中进行收集，所述壳体 19的底部相对导水板17的左端位置开设有出水口8，所述壳体19的内部相对出水口8的左侧设置有挡板14。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，通过将管材5通放置在两组限位装置之间，当管材5通过限位轮24中间时，弧形曲面更加贴合管材5，橡胶材质的弹性凸块25可以增加与管材5之间的摩擦力且不会划伤管材5，当管材5的口径较大时，通过挤压限位轮24向两侧移动，从而带动连接架22通过滑块23在连接座20的滑槽内滑动，从而挤压弹性垫21，使弹性垫 21压缩变形，当管材5口径变小时，由于弹性垫21的弹性势能作用限位轮24恢复至原位置，从而对不同口径的管材5进行限位，防止传输过程中管材5发生偏移变形，影响管材 5的使用，管材5从进管口4进入真空水箱1后通过控制装置7控制水冷喷头15对管材5 表面进行喷水，通过设置密封垫16可以防止水流外渗，增加装置的水密性，导水板17为倾斜设置，有利于将水冷后的导入出水口8，集中进行收集，当管材5向左移动时，通过毛刷13可以将管材5外壁的杂质进行扫除，通过设置圆形结构能够使毛刷13均匀的将管材5外壁清理干净，清理后的碎屑进入集屑箱18统一进行收集，防止管材5表面的碎屑与生产线中的设备摩擦产生划线的现象，通过通气管10进行通气，气体经过圆形结构的导气管26，在经过喷气头27喷出，可以将气体均匀的喷在管材5的表面，从而对管材5 的表面进行风干，避免管材5上具有较多的水渍，影响管材的存放，提高了该装置的实用性，通过观察窗2使用者可以观察装置内部的工作情况，完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料大口径管材生产用真空水箱，包括真空水箱(1)，其特征在于，所述真空水箱(1)的底部固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)的底部固定连接有支撑架(11)，所述真空水箱(1)的正面开设有观察窗(2)，所述真空水箱(1)的顶部右侧设置有储水箱(3)，所述真空水箱(1)的正面右侧固定安装有控制装置(7)，所述真空水箱(1)的右侧壁开设有进管口(4)，所述进管口(4)的内部设置有管材(5)，所述进管口(4)的右侧且位于管材(5)的前后两侧设置有限位装置(6)，所述真空水箱(1)包括壳体(19)，所述壳体(19)的底部的左侧开设有通气管(10)，所述通气管(10)的顶部设置有喷气装置(12)，所述壳体(19)的内部相对喷气装置(12)的左侧设置有毛刷(13)，所述毛刷(13)的右侧设置有集屑箱(18)，所述壳体(19)的内部相对储水箱(3)的底部设置有水冷喷头(15)，所述壳体(19)的下侧壁相对水冷喷头(15)位置设置有导水板(17)，所述壳体(19)的底部相对导水板(17)的左端位置开设有出水口(8)，所述壳体(19)的内部相对出水口(8)的左侧设置有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料大口径管材生产用真空水箱，其特征在于，所述限位装置(6)包括连接座(20)，所述连接座(20)的内壁设置有弹性垫(21)，所述弹性垫(21)的左侧壁设置有连接架(22)，所述连接架(22)的上下两侧壁均设置有滑块(23)，所述连接座(20)的上下两侧内壁相对滑块(23)位置设置有滑槽，所述连接架(22)的左侧中间位置转动连接有限位轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料大口径管材生产用真空水箱，其特征在于，所述限位轮(24)的外壁设置有弹性凸块(25)，所述限位轮(24)为弧形曲面，所述弹性凸块(25)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种塑料大口径管材生产用真空水箱，其特征在于，所述进管口(4)位置设置有密封垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料大口径管材生产用真空水箱，其特征在于，所述喷气装置(12)包括导气管(26)，所述导气管(26)为圆形结构，所述导气管(26)的内壁开设有喷气头(27)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料大口径管材生产用真空水箱，其特征在于，所述毛刷(13)为纤维毛刷，且为圆形结构，所述毛刷(13)贴合在管材(5)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种塑料大口径管材生产用真空水箱，其特征在于，所述导水板(17)为倾斜设置。

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