CN211867469U - 一种复合高铬铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合高铬铸件，包括普通衬板，所述普通衬板顶端四周固定连接有外螺纹柱，且外螺纹柱外部通过套口套设有高铬耐磨衬板，所述外螺纹柱外部螺纹连接有螺栓，所述普通衬板底端四周开设有第一隐藏槽。本实用新型中，在对其高铬耐磨衬板与之普通衬板之间的一个衬板需要进行更换时，则可以对其螺栓进行松动，则其高铬耐磨衬板可以从普通衬板上的外螺纹柱上进行取下，便于对其其中任意一个衬板进行更换，避免全部进行更换，造成一定成本的损失，在对其高铬耐磨衬板上可以摆放另一普通衬板，其另一普通衬板底端的四个第一隐藏槽将其外螺纹柱与之螺栓进行罩起，使得能够放置起来平整。

Description

一种复合高铬铸件

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，尤其涉及一种复合高铬铸件。

背景技术

铸件的形式规格各式各样，其中包括衬板，衬板是运用于设备上的铸件，衬板通过各道工序加工制成，其衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态。

现有的铸件衬板不具备可以对其衬板与之外接衬板之间进行有效拼接固定的机构，而且不具备对衬板上的两个衬板之间进行方便拆卸或固定安装的结构，并且不具备可以对可以便于人工进行搬运的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的铸件衬板不具备可以对其衬板与之外接衬板之间进行有效拼接固定的机构，而且不具备对衬板上的两个衬板之间进行方便拆卸或固定安装的结构，并且不具备可以对可以便于人工进行搬运的机构的缺点，而提出的一种复合高铬铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合高铬铸件，包括普通衬板，所述普通衬板顶端四周固定连接有外螺纹柱，且外螺纹柱外部通过套口套设有高铬耐磨衬板，所述外螺纹柱外部螺纹连接有螺栓，所述普通衬板底端四周开设有第一隐藏槽，所述高铬耐磨衬板外壁开设有插孔，且插孔外部活动连接有插块，所述插块与插孔内部开设有第一螺纹口，且第一螺纹口内部螺纹连接有第一螺钉，所述高铬耐磨衬板顶端四周开设有第二隐藏槽，且高铬耐磨衬板一侧连接有外接板体，所述高铬耐磨衬板顶端开设有便运机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高铬耐磨衬板通过外螺纹柱、螺栓与普通衬板构成可拆卸结构，且高铬耐磨衬板的截面与普通衬板的截面相吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一隐藏槽的截面比螺栓的截面大，且螺栓的中轴线与外螺纹柱的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外接板体通过插孔、插块与高铬耐磨衬板构成插合结构，且插块通过第一螺钉、第一螺纹口与插孔构成可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述便运机构内部包括有口字型槽，且口字型槽内部连接有活动连接件，所述活动连接件外部安装有c型提领板块，且c型提领板块外侧固定连接有半圆块，所述高铬耐磨衬板顶端开设有凹口，且半圆块内部与凹口内壁均开设有第二螺纹口，所述第二螺纹口内部螺纹连接有第二螺钉，所述半圆块顶端开设有第三隐藏槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述c型提领板块通过活动连接件与口字型槽构成转动结构，且c型提领板块通过半圆块、第二螺纹口、第二螺钉与凹口构成锁紧结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要对其高铬耐磨衬板与之外接板体之间进行拼接时，则可以对其高铬耐磨衬板右侧外壁连接的两个插块对其外接板体左侧开设的两个插孔内插入，同时对其第一螺纹口内进行扭紧第一螺钉，且第一螺钉进入第二隐藏槽内进行隐形，从而实现其高铬耐磨衬板与之外接板体的拼接固定安装工作，其操作方便，便于拼接后进行使用。

2、本实用新型中，在对其高铬耐磨衬板与之普通衬板之间的一个衬板需要进行更换时，则可以对其螺栓进行松动，则其高铬耐磨衬板可以从普通衬板上的外螺纹柱上进行取下，便于对其其中任意一个衬板进行更换，避免全部进行更换，造成一定成本的损失，在对其高铬耐磨衬板上可以摆放另一普通衬板，其另一普通衬板底端的四个第一隐藏槽将其外螺纹柱与之螺栓进行罩起，使得能够放置起来平整。

3、本实用新型中，在便运机构的作用下，由于高铬耐磨衬板的重量较重，则在人工对其高铬耐磨衬板以及连接的普通衬板进行搬运时，则可以先对其第二螺钉进行松卸，则其c型提领板块可以通过活动连接件进行活动，当两个c型提领板块活动并合后，则便于人工进行提领搬运，方便了人工搬运的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种复合高铬铸件整体结构示意图；

图2为本实用新型中高铬耐磨衬板与外接板体俯视以及便运机构俯视展开结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、普通衬板；2、外螺纹柱；3、高铬耐磨衬板；4、螺栓；5、第一隐藏槽；6、插孔；7、插块；8、第一螺纹口；9、第一螺钉；10、第二隐藏槽；11、外接板体；12、便运机构；1201、口字型槽；1202、活动连接件；1203、c型提领板块；1204、半圆块；1205、凹口；1206、第二螺纹口；1207、第二螺钉；1208、第三隐藏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种复合高铬铸件，包括普通衬板1、外螺纹柱2、高铬耐磨衬板3、螺栓4、第一隐藏槽5、插孔6、插块7、第一螺纹口8、第一螺钉9、第二隐藏槽10、外接板体11、便运机构12、口字型槽1201、活动连接件1202、c型提领板块1203、半圆块1204、凹口1205、第二螺纹口1206、第二螺钉1207和第三隐藏槽1208，普通衬板1顶端四周固定连接有外螺纹柱2，且外螺纹柱2外部通过套口套设有高铬耐磨衬板3，高铬耐磨衬板3为复合高铬材料制成，耐磨度高，使用寿命长，外螺纹柱2外部螺纹连接有螺栓4，普通衬板1底端四周开设有第一隐藏槽5，第一隐藏槽5能够对其螺栓4以及连接的外螺纹柱2进行罩起，高铬耐磨衬板3外壁开设有插孔6，且插孔6外部活动连接有插块7，插块7与插孔6内部开设有第一螺纹口8，且第一螺纹口8内部螺纹连接有第一螺钉9，高铬耐磨衬板3顶端四周开设有第二隐藏槽10，第二隐藏槽10能够使得第一螺钉9拧紧后，不会影响其高铬耐磨衬板3顶端面的平整性，且高铬耐磨衬板3一侧连接有外接板体11，高铬耐磨衬板3顶端开设有便运机构12。

进一步的，高铬耐磨衬板3通过外螺纹柱2、螺栓4与普通衬板1构成可拆卸结构，且高铬耐磨衬板3的截面与普通衬板1的截面相吻合，高铬耐磨衬板3的大小与之普通衬板1的大小是同样的，但是高铬耐磨衬板3的厚度比普通衬板1的厚度厚少许。

进一步的，第一隐藏槽5的截面比螺栓4的截面大，且螺栓4的中轴线与外螺纹柱2的中轴线相重合，第一隐藏槽5内部的高度比凸出于高铬耐磨衬板3顶端面的外螺纹柱2的那一截部分要高。

进一步的，外接板体11通过插孔6、插块7与高铬耐磨衬板3构成插合结构，且插块7通过第一螺钉9、第一螺纹口8与插孔6构成可拆卸结构，外接板体11与之高铬耐磨衬板3同样连接有插块7、以及开设有插孔6。

进一步的，便运机构12内部包括有口字型槽1201，且口字型槽1201内部连接有活动连接件1202，活动连接件1202外部安装有c型提领板块1203，且c型提领板块1203外侧固定连接有半圆块1204，高铬耐磨衬板3顶端开设有凹口1205，且半圆块1204内部与凹口1205内壁均开设有第二螺纹口1206，第二螺纹口1206内部螺纹连接有第二螺钉1207，半圆块1204顶端开设有第三隐藏槽1208，口字型槽1201的设置，便于c型提领板块1203进行折叠收纳，其凹口1205设置，便于人对其松卸第二螺钉1207后的半圆块1204进行抠出，则同时便于对其c型提领板块1203进行抠动。

进一步的，c型提领板块1203通过活动连接件1202与口字型槽1201构成转动结构，且c型提领板块1203通过半圆块1204、第二螺纹口1206、第二螺钉1207与凹口1205构成锁紧结构，c型提领板块1203设置有两组，分别关于口字型槽1201的中轴线对称分布。

工作原理：使用时，用户在需要对其高铬耐磨衬板3以及连接的普通衬板1进行搬运时，则可以先对其第二螺钉1207进行松卸，则其c型提领板块1203可以通过活动连接件1202进行活动，当两个c型提领板块1203活动并合后，则便于人工进行提领搬运，方便了人工搬运的工作效率，搬运后需要拼接时，则先对其c型提领板块1203转动归位于口字型槽1201内，同时对其连接的半圆块1204与之凹口1205之间进行锁紧，其次，将其高铬耐磨衬板3右侧外壁连接的两个插块7对其外接板体11左侧开设的两个插孔6内插入，同时对其第一螺纹口8内进行扭紧第一螺钉9，且第一螺钉9进入第二隐藏槽10内进行隐形，从而实现其高铬耐磨衬板3与之外接板体11的拼接固定安装工作，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合高铬铸件，包括普通衬板（1），其特征在于，所述普通衬板（1）顶端四周固定连接有外螺纹柱（2），且外螺纹柱（2）外部通过套口套设有高铬耐磨衬板（3），所述外螺纹柱（2）外部螺纹连接有螺栓（4），所述普通衬板（1）底端四周开设有第一隐藏槽（5），所述高铬耐磨衬板（3）外壁开设有插孔（6），且插孔（6）外部活动连接有插块（7），所述插块（7）与插孔（6）内部开设有第一螺纹口（8），且第一螺纹口（8）内部螺纹连接有第一螺钉（9），所述高铬耐磨衬板（3）顶端四周开设有第二隐藏槽（10），且高铬耐磨衬板（3）一侧连接有外接板体（11），所述高铬耐磨衬板（3）顶端开设有便运机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种复合高铬铸件，其特征在于，所述高铬耐磨衬板（3）通过外螺纹柱（2）、螺栓（4）与普通衬板（1）构成可拆卸结构，且高铬耐磨衬板（3）的截面与普通衬板（1）的截面相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种复合高铬铸件，其特征在于，所述第一隐藏槽（5）的截面比螺栓（4）的截面大，且螺栓（4）的中轴线与外螺纹柱（2）的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种复合高铬铸件，其特征在于，所述外接板体（11）通过插孔（6）、插块（7）与高铬耐磨衬板（3）构成插合结构，且插块（7）通过第一螺钉（9）、第一螺纹口（8）与插孔（6）构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种复合高铬铸件，其特征在于，所述便运机构（12）内部包括有口字型槽（1201），且口字型槽（1201）内部连接有活动连接件（1202），所述活动连接件（1202）外部安装有c型提领板块（1203），且c型提领板块（1203）外侧固定连接有半圆块（1204），所述高铬耐磨衬板（3）顶端开设有凹口（1205），且半圆块（1204）内部与凹口（1205）内壁均开设有第二螺纹口（1206），所述第二螺纹口（1206）内部螺纹连接有第二螺钉（1207），所述半圆块（1204）顶端开设有第三隐藏槽（1208）。

6.根据权利要求5所述的一种复合高铬铸件，其特征在于，所述c型提领板块（1203）通过活动连接件（1202）与口字型槽（1201）构成转动结构，且c型提领板块（1203）通过半圆块（1204）、第二螺纹口（1206）、第二螺钉（1207）与凹口（1205）构成锁紧结构。

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