CN211867397U

CN211867397U - 湿式宽幅砂带拉丝机

Info

Publication number: CN211867397U
Application number: CN202020076736.8U
Authority: CN
Inventors: 孙雅华
Original assignee: Suzhou Shinetek Grinding Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Shinetek Grinding Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型公开了一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架、机架外壳、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构，其特征在于还包括设于设备下机架上的输送平台、位于输送平台上方的拉丝单元组、用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构；所述拉丝单元组包括砂带、用于缠绕和固定砂带的接触辊、用于张紧砂带的张紧辊、用于驱动接触辊和砂带旋转的砂带驱动电机；所述升降机构包括升降机架、升降减速电机和一组以上的升降机单元组；本实用新型采用输送平台固定、砂带拉丝机构高度可调式以适应需要流水线式对接时所需要用到的拉丝机，且能将废水过滤机构放入设备下机架内部，节约空间又能够对喷淋水回收利用。

Description

湿式宽幅砂带拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种湿式宽幅砂带拉丝机。

背景技术

在金属制品的加工中往往要对其进行拉丝处理，使金属制品的表面光洁度、外表美观等达到产品或原料的要求；通常拉丝机有干式、湿式等，其中常用的湿式拉丝机目前使用非常广泛，但其存在有较多问题，例如通常采用的设备为上方拉丝机构固定、下方送料机构升降，而在实际实用中，尤其是在需要实现流水线生产时，往往需要将输送平台连接固定，而以往的拉丝设备由于设有送料机构的升降设备，不能并列连接；再者，湿式拉丝机由于需要将切削液或者水在工件加工前或加工时喷淋在其表面，所以通常都配有工件水喷淋机构，若需要将水过滤回收利用，则更需要回收过滤机构，而此机构占地面积较大、影响空间、非常影响工人走动；因此，行业中亟待一种能够解决工件喷淋水回收过滤机构放置问题，且输送平台可以连接固定的湿式宽幅砂带拉丝机。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种能够将工件喷淋水回收过滤机构放入设备机架内部以节约空间，且下方机架可以并列连接固定的湿式宽幅砂带拉丝机。

本实用新型的技术方案是：一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架、机架外壳、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构，其特征在于还包括设于设备下机架上的输送平台、位于输送平台上方的拉丝单元组、用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构；所述拉丝单元组包括砂带、用于缠绕和固定砂带的接触辊、用于张紧砂带的张紧辊、用于驱动接触辊和砂带旋转的砂带驱动电机；所述升降机构包括升降机架、升降减速电机和一组以上的升降机单元组。

进一步的，所述机架外壳设有电控柜，电控柜内设有控制器，通过控制器控制设备的电机、升降机构、水泵开关等。

进一步的，所述输送平台为履带式输送平台。

更进一步的，所述工件喷淋水回收过滤机构包括设于所述输送平台上方的工件水喷淋机构、设于所述输送平台下方的接水斗和设于所述设备下机架内部的废水过滤机构。

更进一步的，所述工件水喷淋机构包括设于所述接触辊上方的喷淋管和设于设备下机架内部且与所述喷淋管通过管路连接配合使用的水泵。

当然，更进一步的，所述接水斗设于所述输送平台运行方向前后两端的下方，其底部通过管路与所述废水过滤机构相连，本实用新型工作时，废水通过输送平台运行方向前后两侧下方的接水斗接入，通过管路进入废水过滤机构，经过废水过滤机构的过滤，从而达到废水回收利用的目的。

进一步的，所述拉丝单元组固定于所述升降机架内部，通过所述升降机架内设有的升降机单元组和升降减速电机配合使用以调节拉丝单元组的高度。

更进一步的，所述升降机单元组包括与传动装置相连的齿轮、与齿轮连接的涡杆、配合蜗杆使用的涡轮、与涡杆相连的导杆和升降外壳。

更进一步的，所述升降机单元组为四组，矩形布置于升降机架的四角，其之间采用传动装置相连，所述传动装置为传动轴或滚子链，通过升降减速机的输出轮驱动传动装置，由传动装置驱动涡杆、涡杆与涡轮配合使得升降机沿导杆上下运动，从而驱动其中一个升降机单元升降，再由升降机之间的传动装置传动，进而可以使得位于四角的四组升降机单元组同时升降，精准控制升降高度。

进一步的，所述挤水风干机构包括挤水辊和风刀。

本实用新型中所述机架外壳为钣金外壳。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型中，采用输送平台为固定式，升降的部分为上部机架内的砂带拉丝机构，使其可以并列连接组成流水线式的拉丝机，满足了不同要求的生产环境。

2．本实用新型中，下方机架为固定式，其内部在设置了水泵后，还可以将废水过滤机构放入其内部，节约了空间，解决了以往工件水喷淋过滤机构占用道路，非常影响工人走动空间的问题。

3．本实用新型中，设有挤水风干机构，通过挤水辊和风刀可以对拉丝工作完成后的工件进行挤水风干。

4．本实用新型中，设有钣金外壳，在防止外部灰尘进入设备影响工件加工的同时，也防止了加工时的水和扬尘飞出，对工作环境造成污染，还能很好的起到对设备的保护作用。

5．本实用新型中采用的上部机架升降、底部机架固定，在升降时相较传统的下部输送平台升降而言更加稳定；在升降机架的四角设有升降机，且在升降减速电机和升降机之间，以及各台升降机之间设有传动装置，实现了升降机架的四角同时升降，既能保证升降高度的精准，又更进一步的提升了整个设备在升降机架升降时的稳定性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型隐藏钣金外壳后的正视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的升降机构透视正视图；

图5为本实用新型的升降机构透视俯视图。

其中：1、设备下机架；2、挤水风干机构；3、输送平台；4、砂带；5、接触辊；6、张紧辊；7、升降机架；8、砂带驱动电机；9、升降减速电机；10、废水过滤机构；12、机架外壳；13、电控柜；14、接水斗；15、滚子链；15a、滚子链一；15b、滚子链二；16、升降机单元组；16a、升降机单元组一；16b、升降机单元组二；16c、升降机单元组三；16d、升降机单元组四；17、传动轴；17a、传动轴一；17b、传动轴二。

具体实施方式

实施例：下面结合图1~图5所示对本实用新型提供的一种湿式宽幅砂带拉丝机的具体实施方式描述如下：

一种湿式宽幅砂带拉丝机，设有设备下机架1、机架外壳12、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构2，还设有设于设备下机架上的输送平台3、位于输送平台3上方的拉丝单元组、用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构；所述拉丝单元组由砂带4、用于缠绕和固定砂带的接触辊5、用于张紧砂带4的张紧辊6、用于驱动接触辊5和砂带4旋转的砂带驱动电机8共同组成；所述升降机构由升降机架7、升降减速电机9和四组升降机单元组16组成。

如图2和图3所示，所述机架外壳12设有电控柜13，电控柜13内设有CPC控制器，通过控制器控制设备的电机、升降机构、水泵开关等。

如图3所示，所述输送平台3为履带式输送平台。

如图1和图3所示，所述工件喷淋水回收过滤机构设有设于所述输送平台3上方的工件水喷淋机构、设于所述输送平台3下方的接水斗14和设于所述设备下机架1内部的废水过滤机构。

如图1和图3所示，所述工件水喷淋机构设有设于所述接触辊5上方的喷淋管和设于设备下机架1内部且与所述喷淋管通过管路连接配合使用的水泵。

如图1和图3所示，所述接水斗14设于所述输送平台3运行方向前后两端的下方，其底部通过管路与所述废水过滤机10构相连，本实用新型工作时，废水通过输送平台运行方向前后两侧下方的接水斗14接入，通过管路进入废水过滤机构10，经过废水过滤机构10的过滤，从而达到废水回收利用的目的。

如图4和图5所示，所述拉丝单元组固定于所述升降机架7内部，通过所述升降机架7内设有的升降机单元组16和升降减速电机9配合使用以调节拉丝单元组的高度。

如图4和图5所示，所述升降机单元组16由与传动装置相连的齿轮、与齿轮连接的涡杆、配合蜗杆使用的涡轮、与涡杆相连的导杆和升降外壳共同组成。

典型的，结合图4和图5所示，所述升降机单元组16为四组，所述传动装置为传动轴或滚子链，且各设有2根；在这里，我们将四个升降机单元组分别命名为：升降机单元组一16a、升降机单元组二16b、升降机单元组三16c、升降机单元组四16d；将两根传动轴17分别命名为：传动轴一17a、传动轴二17b；将两根滚子链15分别命名为：滚子链一15a和滚子链二15b；四组升降机单元组16矩形布置于升降机架7的四角，其中，由滚子链一15a分别连接升降减速电机9的输出轮和升降机单元组一16a的涡杆上的齿轮，而后由升降机单元组一16a的涡杆与涡轮和导杆相互配合，使升降机单元组一16a作升降运动，其中所述升降机单元组一16a的涡杆通过传动轴一17a与所述升降机单元组二16b的涡杆相连，同理使得升降机单元组二16b作升降运动，而升降机单元组二16b的涡杆同样设有齿轮，且通过滚子链二15b与升降机单元组三16c的涡杆上的齿轮相连，同理使得升降机单元组三16c作升降运动，同样的，升降机单元组三16c的涡杆通过传动轴二17b与所述升降机单元组四16d的涡杆相连，同理使得升降机单元组四16d作升降运动；从而使得四组升降机单元组16能够同步升降，保证本实用新型在作业时的稳定性，也进一步提高了升降高度的精准控制。

在实际使用中，通过CPC控制器控制升降减速电机来调整拉丝单元组的高度从而适应不同大小的工件所需的砂带拉丝高度，而设备下机架和输送平台都是固定的，可以方便对接流水线式的生产设备；此外，在设备下机架的内部可以放置水泵、废水过滤机构，无需占用其他位置空间。

如图1所示，所述挤水风干机构包括挤水辊和风刀，在工件拉丝工作完成后，由输送平台将其输送至挤水风干机构处，即可进行挤水和风干。

优选的，所述机架外壳为钣金外壳。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架（1）、机架外壳（12）、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构（2），其特征在于，还包括用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构、设于设备下机架（1）上的输送平台（3）、位于输送平台（3）上方的拉丝单元组；所述拉丝单元组包括砂带（4）、用于缠绕和固定砂带（4）的接触辊（5）、用于张紧砂带（4）的张紧辊（6）、用于驱动接触辊（5）和砂带（4）旋转的砂带驱动电机（8）；所述升降机构包括升降机架（7）、升降减速电机（9）和一组以上的升降机单元组（16）。

2.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述机架外壳（12）设有电控柜（13），电控柜（13）内设有控制器。

3.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述输送平台（3）为履带式输送平台。

4.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述工件喷淋水回收过滤机构包括工件水喷淋机构、设于所述输送平台（3）运行方向两端下方的接水斗（14）和设于所述设备下机架（1）内部的废水过滤机构（10）。

5.根据权利要求4所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述工件水喷淋机构包括设于所述接触辊（5）上方的喷淋管和设于设备下机架（1）内部且与所述喷淋管通过管路连接配合使用的水泵。

6.根据权利要求4所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述接水斗（14）设于所述输送平台（3）运行方向前后两端的下方，其底部通过管路与所述废水过滤机构（10）相连。

7.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述拉丝单元组固定于所述升降机架（7）内部，通过所述升降机单元组（16）和升降减速电机（9）配合使用以调节拉丝单元组的高度。

8.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述升降机单元组（16）包括传动装置、与传动装置相连的齿轮、与齿轮连接的涡杆、配合蜗杆使用的涡轮、与涡杆相连的导杆和升降外壳。

9.根据权利要求1或8所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述升降机单元组（16）为四组，布置于升降机架（7）的四角，所述升降减速电机（9）与升降机之间以及多组升降机单元组（16）互相之间采用传动装置相连。

10.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述挤水风干机构（2）包括挤水辊和风刀。