CN211867342U - 一种阀门去毛刺加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种阀门去毛刺加工打磨装置,包括装置主体,所述装置主体一侧的上部固定连接有打磨电机,所述打磨电机一侧的中部固定连接有转动轴,所述转动轴的内部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有磨具,所述装置主体正面的前端固定连接有支撑底座一,所述支撑底座一的上部固定连接有齿轮支撑板。该阀门去毛刺加工打磨装置,通过在阀门固定圆盘的下部固定安装有齿轮二,使得在使用过程中,可通过齿轮二带动阀门固定圆盘转动,使得带动阀门固定圆盘内部固定的阀门转动,使得方便对装置进行控制,且减小手动转动阀门,使得操作更加的方便,使得起到省力的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除刺打磨装置技术领域,具体为一种阀门去毛刺加工打磨装置。
背景技术
阀门是管路体输送系统中控制部件,它主要是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、分流等功能,在进行阀门配件的加工时候需要对一些部件进行加工打磨,为此研发出一种阀门去毛刺加工打磨装置,但现有的阀门去毛刺加工打磨装置存在一定的问题,为此对现有的阀门去毛刺加工打磨装置进行改进。
在现有的阀门去毛刺加工打磨装置中,常见需要对阀门四周进行打磨除刺,常见装置在使用过程中,需要转动阀门对四周进行手动操作,使得操作繁琐,和阀门的大小不同,常见装置需要手动调节磨具与阀门之间的距离,使得起到方便装置使用作用,使得浪费时间和增加人力资源。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀门去毛刺加工打磨装置,具备方便操作和方便对阀门转动使得全面打磨的优点,解决了常见需要对阀门四周进行打磨除刺,常见装置在使用过程中,需要转动阀门对四周进行手动操作,使得操作繁琐,和阀门的大小不同,常见装置需要手动调节磨具与阀门之间的距离,使得起到方便装置使用作用,使得浪费时间和增加人力资源的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种阀门去毛刺加工打磨装置,包括装置主体,所述装置主体一侧的上部固定连接有打磨电机,所述打磨电机一侧的中部固定连接有转动轴,所述转动轴的内部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有磨具,所述装置主体正面的前端固定连接有支撑底座一,所述支撑底座一的上部固定连接有齿轮支撑板,所述齿轮支撑板的上部固定连接有齿轮转动柱,所述齿轮转动柱的前部固定连接有齿轮一,所述齿轮转动柱的中部固定连接有齿轮二,所述支撑底座一上部的中部固定连接有电机,所述电机的后部固定连接有齿轮三,所述齿轮二的上部放置有阀门固定圆盘,所述阀门固定圆盘的内部固定连接有弹簧二,所述弹簧二的另一侧固定连接有固定夹板,所述装置主体上部中部的后部固定连接有支撑底座二,所述支撑底座二的上部固定连接有阀门放置半圆盘。
优选的,所述阀门固定圆盘外部的中部开设有沟槽,且沟槽内部固定连接有齿轮二,且与齿轮二相互配合连接。
优选的,所述连接杆的一侧固定连接在转动轴的内部,且连接杆的一侧为方形,且与转动轴内部开设的槽相同,且弹簧一的一侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一具有一定弹性动能,可推动连接杆在转动轴内部运动。
优选的,所述支撑底座二的上部固定连接有阀门放置半圆盘,所述阀门放置半圆盘为半圆形,且圆心与阀门固定圆盘的圆心相同,且固定在与磨具同一条线上。
优选的,所述齿轮三为齿轮结构,且两侧固定连接有齿轮一,同时与齿轮一配合连接,使得带动齿轮一同轴转动。
优选的,所述固定夹板固定连接在阀门固定圆盘的中部,且有四个相同的装置,同时在固定夹板的外部通过弹簧二固定,且弹簧二具有一定的弹性。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该阀门去毛刺加工打磨装置,通过在阀门固定圆盘的下部固定安装有齿轮二,使得在使用过程中,可通过齿轮二带动阀门固定圆盘转动,使得带动阀门固定圆盘内部固定的阀门转动,使得方便对装置进行控制,且减小手动转动阀门,使得操作更加的方便,使得起到省力的作用。
2、该阀门去毛刺加工打磨装置,通过将转动轴的内部固定安装有弹簧一,且在弹簧一的一侧固定连接有连接杆,使得在使用过程,通过弹簧一弹性的作用下推动装置磨具像中部移动,使得起到方便磨具与阀门直接接触的作用,使得起到节约资源和增加装置实用性的作用,同时将连接杆的一侧设置为方形,且转动轴的内部为方形,使得起到将连接杆固定的作用,使得增加装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1、装置主体;2、打磨电机;3、转动轴;4、弹簧一;5、连接杆; 6、磨具;7、支撑底座一;8、齿轮支撑板;9、齿轮转动柱;10、齿轮一;11、齿轮二;12、电机;13、齿轮三;14、阀门固定圆盘;15、弹簧二;16、固定夹板;17、支撑底座二;18、阀门放置半圆盘。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3,一种阀门去毛刺加工打磨装置,包括装置主体1,装置主体 1一侧的上部固定连接有打磨电机2,打磨电机2一侧的中部固定连接有转动轴3,转动轴3的内部固定连接有弹簧一4,弹簧一4的一侧固定连接有连接杆 5,连接杆5的一侧固定连接有磨具6,装置主体1正面的前端固定连接有支撑底座一7,支撑底座一7的上部固定连接有齿轮支撑板8,齿轮支撑板8的上部固定连接有齿轮转动柱9,齿轮转动柱9的前部固定连接有齿轮一10,齿轮转动柱9的中部固定连接有齿轮二11,支撑底座一7上部的中部固定连接有电机12,电机12的后部固定连接有齿轮三13,齿轮二11的上部放置有阀门固定圆盘14,阀门固定圆盘14的内部固定连接有弹簧二15,弹簧二15的另一侧固定连接有固定夹板16,装置主体1上部中部的后部固定连接有支撑底座二17,支撑底座二17的上部固定连接有阀门放置半圆盘18。
其中,阀门固定圆盘14外部的中部开设有沟槽,且沟槽内部固定连接有齿轮二11,且与齿轮二11相互配合连接,通过在阀门固定圆盘14外部的中部设有沟槽,且沟槽内部固定连接有齿轮二11,且齿轮二11上设有齿轮,使得在使用过程中,通过齿轮一10可带动阀门固定圆盘14转动,使得可带动阀门固定圆盘14内部物体进行转动,在使用过程中,常见装置中,阀门为圆形,使得在使用过程中,常见需要对阀门四周进行打磨除刺,常见装置在使用过程中,需要转动阀门对四周进行手动操作,使得操作繁琐,为此通过在阀门固定圆盘14的下部固定安装有齿轮二11,使得在使用过程中,可通过齿轮二11带动阀门固定圆盘14转动,使得带动阀门固定圆盘14内部固定的阀门转动,使得方便对装置进行控制,且减小手动转动阀门,使得操作更加的方便,使得起到省力的作用。
其中,连接杆5的一侧固定连接在转动轴3的内部,且连接杆5的一侧为方形,且与转动轴3内部开设的槽相同,且弹簧一4的一侧固定连接有弹簧一4,弹簧一4具有一定弹性动能,可推动连接杆5在转动轴3内部运动,通过连接杆5的一侧固定连接在连接杆5的内部,在使用过程中,阀门的大小不同,常见装置需要手动调节磨具6与阀门之间的距离,使得起到方便装置使用作用,使得浪费时间和增加人力资源,为此在使用过程中,通过将转动轴3的内部固定安装有弹簧一4,且在弹簧一4的一侧固定连接有连接杆5,使得在使用过程,通过弹簧一4弹性的作用下推动装置磨具6像中部移动,使得起到方便磨具6 与阀门直接接触的作用,使得起到节约资源和增加装置实用性的作用,同时将连接杆5的一侧设置为方形,且转动轴3的内部为方形,使得起到将连接杆5 固定的作用,使得增加装置的稳定性。
其中,支撑底座二17的上部固定连接有阀门放置半圆盘18,阀门放置半圆盘18为半圆形,且圆心与阀门固定圆盘14的圆心相同,且固定在与磨具6同一条线上,通过将支撑底座二17的上部固定连接有阀门放置半圆盘18,且阀门放置半圆盘18的圆心与阀门固定圆盘14的圆心相同,使得起到方便将阀门安装在阀门固定圆盘14和阀门放置半圆盘18之间,增加装置安装时与水平平行,使得起到增加装置的稳定性和实用性。
其中,齿轮三13为齿轮结构,且两侧固定连接有齿轮一10,同时与齿轮一 10配合连接,使得带动齿轮一10同轴转动,通过齿轮三13为齿轮结构,且在齿轮三13的两侧固定安装有齿轮一10,且与齿轮一10相互配合连接,且相互成同轴转动,使得在使用过程中,通过起到电机12,即可带动齿轮三13转动,同时带动齿轮二11转动,且保证装置阀门固定圆盘14的稳定性,使得增加装置的实用性。
其中,固定夹板16固定连接在阀门固定圆盘14的中部,且有四个相同的装置,同时在固定夹板16的外部通过弹簧二15固定,且弹簧二15具有一定的弹性,在使用过程中,通过在阀门固定圆盘14的内部固定安装有弹簧二15和固定夹板16,且弹簧二15具有一定的弹性,使得在使用过程中,通过弹簧二 15可对固定夹板16进行挤压,使得方便对固定夹板16内部的阀门圆柱进行挤压,使得增加装置的安全性。
综上所述,使用时,将阀门的一侧固定连接在阀门固定圆盘14的内部,通过弹簧二15对固定夹板16进行挤压,使得将固定夹板16内部的阀门进行固定,同时将阀门的另一侧放置在阀门放置半圆盘18上,启动打磨电机2使得带动磨具6转动,且磨具6在弹簧一4弹性的作用下,使得将磨具6顶动下与阀门接触,通过磨具6转动带动毛刷对阀门表面进行除刺打磨处理,同时启动电机12,使得带动阀门固定圆盘14转动,使得带动阀门转动,使得对装置表面旋转改变角度,使得方便装置进行全面打磨处理。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种阀门去毛刺加工打磨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)一侧的上部固定连接有打磨电机(2),所述打磨电机(2)一侧的中部固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的内部固定连接有弹簧一(4),所述弹簧一(4)的一侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一侧固定连接有磨具(6),所述装置主体(1)正面的前端固定连接有支撑底座一(7),所述支撑底座一(7)的上部固定连接有齿轮支撑板(8),所述齿轮支撑板(8)的上部固定连接有齿轮转动柱(9),所述齿轮转动柱(9)的前部固定连接有齿轮一(10),所述齿轮转动柱(9)的中部固定连接有齿轮二(11),所述支撑底座一(7)上部的中部固定连接有电机(12),所述电机(12)的后部固定连接有齿轮三(13),所述齿轮二(11)的上部放置有阀门固定圆盘(14),所述阀门固定圆盘(14)的内部固定连接有弹簧二(15),所述弹簧二(15)的另一侧固定连接有固定夹板(16),所述装置主体(1)上部中部的后部固定连接有支撑底座二(17),所述支撑底座二(17)的上部固定连接有阀门放置半圆盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门去毛刺加工打磨装置,其特征在于:所述阀门固定圆盘(14)外部的中部开设有沟槽,且沟槽内部固定连接有齿轮二(11),且与齿轮二(11)相互配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门去毛刺加工打磨装置,其特征在于:所述连接杆(5)的一侧固定连接在转动轴(3)的内部,且连接杆(5)的一侧为方形,且与转动轴(3)内部开设的槽相同,且弹簧一(4)的一侧固定连接有弹簧一(4),所述弹簧一(4)具有一定弹性动能,可推动连接杆(5)在转动轴(3)内部运动。
4.根据权利要求1所述的一种阀门去毛刺加工打磨装置,其特征在于:所述支撑底座二(17)的上部固定连接有阀门放置半圆盘(18),所述阀门放置半圆盘(18)为半圆形,且圆心与阀门固定圆盘(14)的圆心相同,且固定在与磨具(6)同一条线上。
5.根据权利要求1所述的一种阀门去毛刺加工打磨装置,其特征在于:所述齿轮三(13)为齿轮结构,且两侧固定连接有齿轮一(10),同时与齿轮一(10)配合连接,使得带动齿轮一(10)同轴转动。
6.根据权利要求1所述的一种阀门去毛刺加工打磨装置,其特征在于:所述固定夹板(16)固定连接在阀门固定圆盘(14)的中部,且有四个相同的装置,同时在固定夹板(16)的外部通过弹簧二(15)固定,且弹簧二(15)具有一定的弹性。
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