CN211866305U - 一种高精度紧固件切边组合模具 - Google Patents

Abstract

一种高精度紧固件切边组合模具，包括主模和冲模，所述冲模可将产品压入主模内进行切边；所述主模包括主模模芯、主模顶杆、推杆、弹簧、主模外套、主模内套；所述主模模芯、主模内套设置在主模外套内部并且所述主模内套置于主模模芯后部，所述主模模芯内安装有主模顶杆，所述主模内套内安装有推杆并且推杆内设置有弹簧；所述主模模芯的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯从前至后依次包括主模前模芯和主模后模芯，所述主模后模芯的后部设置有主模后垫。本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，结构简单，装配方便，维修方便，使用寿命长，应用前景广泛。

Description

一种高精度紧固件切边组合模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高精度紧固件切边组合模具。

背景技术

目前，在紧固件的生产中，多采用冷镦、冲压、热镦、温镦等方式进行初步成型。对于需切边零件，现有技术中的一模两冲、两模三冲冷镦机、温镦机并不具备切边功能，需要单独在专用切边机上进行切边，这就造成了产品生产效率低、尺寸一致性较差的技术问题，并且钛合金、高温合金等产品硬度高，冷切难度大，导致模具的寿命低、产品的成效较低，已经无法满足现有的加工需求。

此外，常见的切边方法包括如下步骤：使用冲模切边，在冲模上安装切边模，冲模冲向零件离主模间隙在0.2mm时，调整主模冲出时间，在冲模往后退前依靠主模冲出时间将顶针把零件往冲模方向移动瞬间迅速将产品冲出主模体穿过冲模切边模，以达到切边的目的。以上切边方法存在以下缺点：①模冲出时间不易调整；②设备不能走空机，切边模撞向主模会撞坏、③同心度不易调整，生产过程中容易跑动；③更换规格主模冲冲出时间就需要调整；④切产品头部薄的产品达不到平整度要求，会变形。

因此，急需研发出一种高精度紧固件切边组合模具，以来解决上述技术问题。

中国专利申请号为 CN201220483315.2公开了一种冲孔切边组合模具，该组合模具包括切边上模固定板、切边上模、冲孔冲头、切边下模和切边下模支撑块，切边上模经螺钉连接在切边上模固定板上，切边上模的底部安装冲孔冲头，切边下模经螺栓固定在切边下模支撑块上，整体构成组合模具，是通过将模锻生产工艺中的切边和冲孔两道工序合并简化变为一道工序执行，以来简化工艺流程，从而提高了生产效率，没有解决精度低、尺寸一致性较差的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度紧固件切边组合模具，结构简单，装配方便，维修方便，解决了产品生产效率低、尺寸一致性较差的技术问题，使用寿命长，应用前景广泛。

技术方案：一种高精度紧固件切边组合模具，包括主模和冲模，所述冲模可将产品压入主模内进行切边；所述主模包括主模模芯（、主模顶杆、推杆、弹簧、主模外套、主模内套；所述主模模芯、主模内套设置在主模外套内部并且所述主模内套置于主模模芯后部，所述主模模芯内安装有主模顶杆，所述主模内套内安装有推杆并且推杆内设置有弹簧；所述主模模芯的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯从前至后依次包括主模前模芯和主模后模芯，所述主模后模芯的后部设置有主模后垫。

本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，是通过冲模将产品压入主模内进行切边。其中，主模外套内部装有主模模芯、主模内套，因切边时主模模芯受力较大，主模内套可以起到支撑、保护作用，主模模芯包括主模前模芯和主模后模芯，此种设置一方面能够延长主模模芯的使用寿命，另一方面可以减缓直接冲力作用造成的破坏，有效降低断裂的风险，以及主模后模芯的后部还设置有主模后垫，都提高了主模模芯的使用寿命。当冲模将工件推入时，主模顶杆后退接触推杆，进而压缩弹簧，直到达到死点停止，冲模切边，而剩留的未断连皮，冲模后退时弹簧释放，主模速度大于冲模速度，连皮切断，工件瞬间推出冲模，切边结束，后续工件重复实现了连续切边，提高了工作效率。

进一步的，上述的高精度紧固件切边组合模具，所述推杆从前至后依次包括前推杆、后推杆，所述主模顶杆、前推杆、后推杆的中轴线置于同一直线上；所述前推杆、后推杆之间设置有弹簧。

所述主模顶杆、前推杆、后推杆的中轴线一直处于同一直线上 ，提高了切边过程的操作稳定性。

进一步的，上述的高精度紧固件切边组合模具，所述主模顶杆头部设置有大凸台，所述前推杆、后推杆头部相对设置有小凸台；所述大凸台置于安装前推杆的一侧，所述弹簧套装在前推杆、后推杆头部相对设置的小凸台上。

进一步的，上述的高精度紧固件切边组合模具，所述冲模包括冲模外套、上冲模、下冲模，所述上冲模、下冲模设置在冲模外套内部并且所述上冲模置于下冲模前部；所述上冲模前部设置有反向垫块，所述反向垫块与冲模外套固定连接。

进一步的，上述的高精度紧固件切边组合模具，所述上冲模包括上冲模保护套、上内冲模、保护垫块，所述上冲模保护套、保护垫块、上内冲模从外至内依次设置；所述下冲模包括下冲模保护套、下冲模孔，所述下冲模保护套、下冲模孔、下冲模棒从外至内依次设置，所述主模顶杆的一端与下冲模棒连接。

进一步的，上述的高精度紧固件切边组合模具，所述工作油口一、所述上内冲模内设置有反顶冲棒，所述反顶冲棒一端与反向垫块连接，所述反顶冲棒另一端穿设于所述上内冲模并且与下冲模棒连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，结构简单，装配方便，维修方便，解决了产品生产效率低、尺寸一致性较差的技术问题，使用寿命长，应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述高精度紧固件切边组合模具的主模结构示意图；

图2为本实用新型所述高精度紧固件切边组合模具的冲模结构示意图

图中：主模1、主模模芯11、主模前模芯111、主模后模芯112、主模后垫113、主模顶杆12、大凸台121、推杆13、前推杆131、后推杆132、小凸台133、弹簧14、主模外套15、主模内套16、冲模2、冲模外套21、上冲模22、上冲模保护套221、上内冲模222、保护垫块223、反顶冲棒224、下冲模23、冲模保护套231、下冲模孔232、下冲模棒233、反向垫块24。

具体实施方式

下面结合附图1~2和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的上述结构的高精度紧固件切边组合模具，包括主模1和冲模2，所述冲模2可将产品压入主模1内进行切边；所述主模1包括主模模芯11、主模顶杆12、推杆13、弹簧14、主模外套15、主模内套16；所述主模模芯11、主模内套16设置在主模外套15内部并且所述主模内套16置于主模模芯11后部，所述主模模芯11内安装有主模顶杆12，所述主模内套16内安装有推杆13并且推杆13内设置有弹簧14；所述主模模芯11的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯11从前至后依次包括主模前模芯111和主模后模芯112，所述主模后模芯112的后部设置有主模后垫113。

此外，所述推杆13从前至后依次包括前推杆131、后推杆132，所述主模顶杆12、前推杆131、后推杆132的中轴线置于同一直线上；所述前推杆131、后推杆132之间设置有弹簧14。

此外，所述主模顶杆12头部设置有大凸台121，所述前推杆131、后推杆132头部相对设置有小凸台133；所述大凸台121置于安装前推杆131的一侧，所述弹簧14套装在前推杆131、后推杆132头部相对设置的小凸台133上。

进一步的，如图2所示，所述冲模2包括冲模外套21、上冲模22、下冲模23，所述上冲模22、下冲模23设置在冲模外套21内部并且所述上冲模22置于下冲模23前部；所述上冲模22前部设置有反向垫块24，所述反向垫块24与冲模外套21固定连接。

此外，所述上冲模22包括上冲模保护套221、上内冲模222、保护垫块223，所述上冲模保护套221、保护垫块223、上内冲模222从外至内依次设置；所述下冲模23包括下冲模保护套231、下冲模孔232，所述下冲模保护套231、下冲模孔232、下冲模棒233从外至内依次设置，所述主模顶杆12的一端与下冲模棒233连接。

进一步的，所述上内冲模222内设置有反顶冲棒224，所述反顶冲棒224一端与反向垫块24连接，所述反顶冲棒224另一端穿设于所述上内冲模222并且与下冲模棒233连接。实施例

基于以上的结构基础，如图1~2所示。

本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，是通过冲模2将产品压入主模1内进行切边。其中，主模外套15内部装有主模模芯11、主模内套16，因切边时主模模芯11受力较大，主模内套16可以起到支撑、保护作用，主模模芯11包括主模前模芯111和主模后模芯112，此种设置一方面能够延长主模模芯11的使用寿命，另一方面可以减缓直接冲力作用造成的破坏，有效降低断裂的风险，以及主模后模芯112的后部还设置有主模后垫113，都提高了主模模芯的使用寿命。所述主模顶杆12、前推杆131、后推杆132的中轴线一直处于同一直线上 ，提高了切边过程的操作稳定性。

当冲模2将工件推入时，主模顶杆12后退接触推杆13，进而压缩弹簧14，直到达到死点停止，冲模2切边，而剩留的未断连皮，冲模2后退时弹簧14释放，主模1速度大于冲模2速度，连皮切断，工件瞬间推出冲模2，切边结束，后续工件重复实现了连续切边，提高了工作效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，包括主模（1）和冲模（2），所述冲模（2）可将产品压入主模（1）内进行切边；所述主模（1）包括主模模芯（11）、主模顶杆（12）、推杆（13）、弹簧（14）、主模外套（15）、主模内套（16）；所述主模模芯（11）、主模内套（16）设置在主模外套（15）内部并且所述主模内套（16）置于主模模芯（11）后部，所述主模模芯（11）内安装有主模顶杆（12），所述主模内套（16）内安装有推杆（13）并且推杆（13）内设置有弹簧（14）；所述主模模芯（11）的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯（11）从前至后依次包括主模前模芯(111)和主模后模芯(112)，所述主模后模芯(112)的后部设置有主模后垫（113）。

2.根据权利要求1所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述推杆（13）从前至后依次包括前推杆（131）、后推杆（132），所述主模顶杆（12）、前推杆（131）、后推杆（132）的中轴线置于同一直线上；所述前推杆（131）、后推杆（132）之间设置有弹簧（14）。

3.根据权利要求2所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述主模顶杆（12）头部设置有大凸台（121），所述前推杆（131）、后推杆（132）头部相对设置有小凸台（133）；所述大凸台（121）置于安装前推杆（131）的一侧，所述弹簧（14）套装在前推杆（131）、后推杆（132）头部相对设置的小凸台（133）上。

4.根据权利要求1所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述冲模（2）包括冲模外套（21）、上冲模（22）、下冲模（23），所述上冲模（22）、下冲模（23）设置在冲模外套（21）内部并且所述上冲模（22）置于下冲模（23）前部；所述上冲模（22）前部设置有反向垫块（24），所述反向垫块（24）与冲模外套（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述上冲模（22）包括上冲模保护套（221）、上内冲模（222）、保护垫块（223），所述上冲模保护套（221）、保护垫块（223）、上内冲模（222）从外至内依次设置；所述下冲模（23）包括下冲模保护套（231）、下冲模孔（232），所述下冲模保护套（231）、下冲模孔（232）、下冲模棒（233）从外至内依次设置，所述主模顶杆（12）的一端与下冲模棒（233）连接。

6.根据权利要求5所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述上内冲模（222）内设置有反顶冲棒（224），所述反顶冲棒（224）一端与反向垫块（24）连接，所述反顶冲棒（224）另一端穿设于所述上内冲模（222）并且与下冲模棒（233）连接。

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