CN211865982U - 一种手持式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持式清洗机，它包括壳体、电机、电池、控制器，所述壳体上设有手持部位和动力仓部位，所述动力仓部位位于手持部位的一侧，所述手持部位的内部与动力仓部位的内部连通，所述动力仓部位在手持清洗机的喷射方向上位于手持部位的前方，所述电机、电池、控制器都位于壳体内部且位于动力仓部位里，所述电池和控制器都位于电机的下方，所述壳体内部设有安装隔板和导流隔板。手持式清洗机通过优化内部部件的位置分布、建立湍流形态的风送通道，从而有效提高内结构紧凑的手持式清洗机的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手持式清洗机。
背景技术
手持式清洗机常用于清洗车辆、玻璃门窗、室内死角、庭院道路、喷淋浇灌花草等方面，它是一种高效快捷又安全方便的电动手持工具。得益于锂电池技术、直流无刷电机技术的发展，现有的手持式清洗机的随身携带、低能耗、高效率的特点得到展现，使得更符合社会生产生活对便携化、绿色化、实用化的要求。
手持式清洗机源于传统高压清洗机，传统高压清洗机通常比较宽大，发热量小，并且本身与水密切相关，因此机体散热方面的要求只需通过部分散热孔就满足、从而可以避免过热。现有的手持式清洗机延续了传统高压清洗机的在散热需求方面的一贯的设计习惯，没有系统考虑结构紧凑后的内部发热情况，比如控制系统发热、电机发热、电池发热等等。无论哪种发热情况，现有的电动手持式压力清洗机受一贯的设计习惯影响无法提供良好的散热功能，造成机体效率降低，使用寿命缩短的情况。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何提高内结构紧凑的手持式清洗机的散热效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该手持式清洗机包括壳体、电机、电池、控制器，所述壳体上设有手持部位和动力仓部位，所述动力仓部位位于手持部位的一侧，所述手持部位的内部与动力仓部位的内部连通，所述动力仓部位在手持清洗机的喷射方向上位于手持部位的前方，所述电机、电池、控制器都位于壳体内部且位于动力仓部位里，所述电池和控制器都位于电机的下方，所述壳体内部设有安装隔板和导流隔板，所述安装隔板和导流隔板都位于动力仓部位内部，所述导流隔板的两侧都与壳体连接，所述安装隔板的两侧以及安装隔板离手持部位最远的一端都与壳体连接，所述电机位于安装隔板上方，所述电池位于导流隔板上方且位于安装隔板下方，所述控制器固定在壳体上且位于安装隔板下方，所述控制器在手持清洗机的喷射方向上位于电池的前方，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口和出风口都与动力仓部位内部连通，所述进风口位于导流隔板的下方，所述出风口位于动力仓部位且分布在壳体的侧面，所述出风口位于安装隔板的上方，所述壳体在进风口和出风口处都设有网罩。
本技术方案中特定设置了电机、电池、控制器在壳体内的位置,并通过安装隔板和导流隔板来分割壳体内部的空间,从而获得可以包裹电池、覆盖控制器、以及夹持电机的风送通道。在本技术方案中设定的风送通道分布与进风口和出风口之间、并且位于电池外部、控制器所在区域以及电池所在区域。由于导流隔板直接阻挡来自进风口的风，扰乱了原本较为平稳的气流、使气流呈不规则的湍流形态，出现多个小漩涡、相邻流层间不但有滑动而且还混合，故气流能够进入并带动动力仓部位内部的各个区域，避免产生气流不流动的死角区域。电池和控制器最先接触来自进风口被导流隔板打乱且引导的湍流，湍流形态的气流更易与电池、控制器的微凹表面建立充分的接触，使电池和控制器发散的热量能够散发至气流中。基于本技术方案中的结构布局，相比于稳定的平层气流所能发挥的散热效果，湍流状态下的气流可以更好的散热效果。由于电池和控制器所发散的热量比电机工作时发散的热量少很多，故气流经过电机后可以为电机带来足够的散热效果。电机本身表面积足够大，气流围绕电机表面的程度较高，即使气流转为平稳流动的状态，依旧能够获得高效率的散热效果。最重要的是风送通道内的气流流动动力来自于电机上的转动扇叶，气流胫骨扇叶搅动还会形成不规则的流动状态，所以气流围绕电机流动所获得的散热效率较高。
手持式清洗机的作业环境多半是需要清洗的环境，所以高处低落水滴的情况会比较多。为了使风送通道进气过程避免进水的情况，所述进风口位于壳体的最底部。这样可以有效避免水滴滴落
手持式清洗机上出风口朝向电机所在位置。这样可以最大限度提高气流包裹电机的程度。
本实用新型采用上述技术方案：手持式清洗机通过优化内部部件的位置分布、建立湍流形态的风送通道，从而有效提高内结构紧凑的手持式清洗机的散热效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种手持式清洗机的结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，手持式清洗机设有壳体,壳体内部设有电机1、电池2、控制器3。壳体的一端是喷射部位，高压水流从此处向外喷出；壳体的另一端是手持部位4，用于人员操作过程中手握该手持式清洗机。壳体上还设有动力仓部位5，动力仓部位5位于手持部位4的一侧，手持部位4的内部与动力仓部位5的内部连通，动力仓部位5在手持清洗机的喷射方向上位于手持部位4的前方。电机1、电池2、控制器3都位于动力仓部位5内部。电池2和控制器3都位于电机1的下方。壳体内部设有安装隔板6和导流隔板7，安装隔板6和导流隔板7都位于动力仓部位5内部；导流隔板7的两侧都与壳体连接，安装隔板6的两侧以及安装隔板6离手持部位4最远的一端都与壳体连接；电机1位于安装隔板6上方，电池2位于导流隔板7上方且位于安装隔板6下方，控制器3固定在壳体上且位于安装隔板6下方，控制器3在手持清洗机的喷射方向上位于电池2的前方。壳体上设有进风口8和出风口9。进风口8和出风口9都与动力仓部位5内部连通。进风口8位于壳体的最底部，并且进风口8位于导流隔板7的下方。出风口9位于动力仓部位5且分布在壳体的两侧的侧面，出风口9位于安装隔板6的上方，出风口9朝向电机1所在位置。壳体在进风口8和出风口9处都设有网罩。
在动力仓部位5内部，进风口8与出风口9之间形成风送通道，该风送通道包裹了电池2所在区域、覆盖在控制器3所在区域以及电机1所在区域，主要分布在安装隔板6和导流隔板7之间的区域。电机1工作时其上扇叶转动带动空气流动，进而使得外部空气从进风口8进入风送通道内，气流在导流隔板7的阻挡和引导作用下形成湍流并流向电池2和控制器3，随后气流汇集于电机1周围，高速运动的扇叶再次搅动气流使其维持不规则的流动状态，最终通过出风口9向外排出。气流流动过程中完成散热功能。
Claims (3)
1.一种手持式清洗机，其特征在于：所述手持式清洗机包括壳体、电机(1)、电池(2)、控制器(3)，所述壳体上设有手持部位(4)和动力仓部位(5)，所述动力仓部位(5)位于手持部位(4)的一侧，所述手持部位(4)的内部与动力仓部位(5)的内部连通，所述动力仓部位(5)在手持清洗机的喷射方向上位于手持部位(4)的前方，所述电机(1)、电池(2)、控制器(3)都位于壳体内部且位于动力仓部位(5)里，所述电池(2)和控制器(3)都位于电机(1)的下方，所述壳体内部设有安装隔板(6)和导流隔板(7)，所述安装隔板(6)和导流隔板(7)都位于动力仓部位(5)内部，所述导流隔板(7)的两侧都与壳体连接，所述安装隔板(6)的两侧以及安装隔板(6)离手持部位(4)最远的一端都与壳体连接，所述电机(1)位于安装隔板(6)上方，所述电池(2)位于导流隔板(7)上方且位于安装隔板(6)下方，所述控制器(3)固定在壳体上且位于安装隔板(6)下方，所述控制器(3)在手持清洗机的喷射方向上位于电池(2)的前方，所述壳体上设有进风口(8)和出风口(9)，所述进风口(8)和出风口(9)都与动力仓部位(5)内部连通，所述进风口(8)位于导流隔板(7)的下方，所述出风口(9)位于动力仓部位(5)且分布在壳体的侧面，所述出风口(9)位于安装隔板(6)的上方，所述壳体在进风口(8)和出风口(9)处都设有网罩。
2.根据权利要求1所述手持式清洗机，其特征在于：所述进风口(8)位于壳体的最底部。
3.根据权利要求1所述手持式清洗机，其特征在于：所述出风口(9)朝向电机(1)所在位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211865982U true CN211865982U (zh) | 2020-11-06 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020238766.4U patent/CN211865982U/zh active Active
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