CN204786799U - 一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其包括依次电连接的控制板、电源板及驱动板，电源板和驱动板之间以及电源板与控制板之间均通过扩展接口可拆卸电连接，控制板内设置有用于控制电源板选择性给驱动板供电的继电器，驱动板上设置有与控制板信号连接的通信接口，驱动板上设置有用于与电机连接的三档调速接口。本实用新型一方面实现了电源板和驱动板的相互独立，当电源板和驱动板中的一个发生问题需更换时，只需更换发生问题的那个，无需同时更换电源板和驱动板，大大降低了维修成本；另一方面可通过改变电源板来调整电机的功率因数，以尽量降低电机工作中的能量损失。

Description

一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种用于空调的直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置。

背景技术

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，空调已进入千家万户，被广泛地使用。

在空调中，经常要使用到一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置以对电机进行驱动，该电机驱动装置包括依次电连接的控制板、电源板及驱动板，现有的控制板和电源板均是由外部厂家制作为一体结构，然后再与电源板进行可拆装组合以形成直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，这种组装方式存在两个不利点，具体如下：

1、由于控制板和电源板是一体结构，故直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置的功率固定，无法实现对电机功率因数的调整，易造成能量浪费；

2、由于控制板和电源板是一体结构，当控制板或电源板因损伤不能工作时，需电源板和控制板一起更换，提高了维修成本费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置来解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，包括依次电连接的控制板、电源板及驱动板，所述电源板和所述驱动板之间以及所述电源板与所述控制板之间均通过扩展接口可拆卸电连接，所述控制板内设置有用于控制所述电源板选择性给所述驱动板供电的继电器，所述驱动板上设置有与所述控制板信号连接的通信接口，所述驱动板上设置有用于与电机连接的三档调速接口，用于控制电机转速。

作为一种优选的技术方案，所述电源板是主动式PFC电源板，所述电源板内设置有FPC功率因数校正器。

通过在电源板内设置FPC功率因数校正器，可调整电机的功率因数，以尽量降低电机工作中的能量损失。

作为一种优选的技术方案，所述电源板上设置有至少两个用于连接所述驱动板的所述扩展接口。

优选的，所述控制板上设置有至少两个用于连接所述电源板的所述扩展接口。

通过在控制板上设置至少两个用于连接电源板的扩展接口，可实现控制板对多个电机驱动的控制，增加了控制板的通用性。

作为一种优选的技术方案，所述控制板上设置有至少两个用于连接所述驱动板的所述通信接口。

作为一种优选的技术方案，所述三档调速接口是普通温控器接口。

通过将三档调速接口设计为温控器接口，使得驱动板可根据工作中的电机的温度情况来调整电机的速度，以使电机不会因为温度过高而被烧坏，当电机工作的温度过高时，驱动板将该温度信息传递给控制装置，控制装置根据该信息控制驱动板降低电机的转速，以使电机的温度降低。

作为一种优选的技术方案，所述控制板的底部设置有可对控制板进行冷却的冷却装置。

通过在控制板的底部设置可对控制板进行冷却的冷却装置，可降低控制板在工作时所产生的高温，从而使得控制板的使用寿命得到延长。

作为一种优选的技术方案，所述冷却装置为风冷却装置，所述风冷却装置包括一罩体，所述罩体与所述控制板的底部围成冷却空腔，所述罩体的相对的两个侧板上分别设置有进风口和出风口，所述冷却空腔靠近所述进风口的一侧设置有风扇。

作为一种优选的技术方案，所述冷却空腔内设置有若干个隔板，若干个所述隔板沿着所述进风口至所述出风口的方向间隔设置，以形成可使风通过的蛇形通道。

通过在冷却空腔内设置若干个可使冷却空腔内形成蛇形通道的隔板，使得风在冷却空腔内的运行时间变长，加长了风与控制板的热交换时间，从而使得风与控制板能进行更充分的热交换，大大提高了风与控制板的热交换效率。

作为一种优选的技术方案，所述控制板的底部设置有若干个散热片。

通过在控制板的底部设置若干个散热片，使得控制板底部的散热面积增大，有利于风与控制板进行更充分的热交换。

作为一种优选的技术方案，所述散热片采用铜或铝制成；和/或，

所述罩体采用铜或铝制成。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将电源板和驱动板之间以及电源板和控制板之间均通过扩展接口可拆卸连接，一方面实现了电源板和驱动板的相互独立，当电源板和驱动板中的一个发生问题需更换时，只需更换发生问题的那个，无需同时更换电源板和驱动板，大大降低了维修成本，另一方面，可通过改变电源板来调整电机的功率因数，以尽量降低电机工作中的能量损失；通过在控制板内设置用于控制电源板选择性给驱动板供电的继电器，当无需电机工作时，断开继电器即可，避免了无需电机时电机仍在工作消耗电能的情形，有利于节能。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例一所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二所述的控制板与冷却装置的组装结构示意图。

图中：

1、控制板；2、电源板；3、驱动板；4、罩体；41、进风口；42、出风口；5、风扇；6、隔板；7、散热片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1所示，本实施例公开了一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其包括依次电连接的控制板1、电源板2及驱动板3，电源板2和驱动板3之间以及电源板2与控制板1之间均通过扩展接口可拆卸电连接，控制板1内设置有用于控制电源板2选择性给驱动板3供电的继电器，驱动板3上设置有与控制板1信号连接的通信接口，驱动板3上设置有用于与电机连接的三档调速接口。

通过将电源板2和驱动板3之间以及电源板2和控制板1之间均通过扩展接口可拆卸连接，一方面实现了电源板2和驱动板3的相互独立，当电源板2和驱动板3中的一个发生问题需更换时，只需更换发生问题的那个，无需同时更换电源板2和驱动板3，大大降低了维修成本，另一方面，可通过改变电源板2来调整电机的功率因数，以尽量降低电机工作中的能量损失；通过在控制板1内设置用于控制电源板2选择性给驱动板3供电的继电器，当无需电机工作时，断开继电器即可，避免了无需电机时电机仍在工作消耗电能的情形，有利于节能。

电源板2是主动式PFC电源板，电源板2内设置有FPC功率因数校正器。通过在电源板2内设置FPC功率因数校正器，可调整电机的功率因数，以尽量降低电机工作中的能量损失。

电源板2上设置有至少两个用于连接驱动板3的扩展接口。

控制板1上设置有至少两个用于连接电源板2的扩展接口。通过在控制板1上设置至少两个用于连接电源板2的扩展接口，可实现控制板1对多个电机驱动的控制，增加了控制板1的通用性。

在本实施例中，三档调速接口是普通温控器接口。通过将三档调速接口设计为温控器接口，使得驱动板3可根据工作中的电机的温度情况来调整电机的速度，以使电机不会因为温度过高而被烧坏，当电机工作的温度过高时，驱动板3将该温度信息传递给控制装置，控制装置根据该信息控制驱动板3降低电机的转速，以使电机的温度降低。

优选的，控制板1上设置有至少两个用于连接驱动板3的通信接口。

实施例二：

如图2所示，本实施例与实施例一的不同点在于：控制板1的底部设置有可对控制板1进行冷却的冷却装置。通过在控制板1的底部设置可对控制板1进行冷却的冷却装置，可降低控制板1在工作时所产生的高温，从而使得控制板1的使用寿命得到延长。

在本实施例中，冷却装置为风冷却装置，风冷却装置包括一罩体4，罩体4与控制板1的底部围成冷却空腔，罩体4的相对的两个侧板上分别设置有进风口41和出风口42，冷却空腔靠近进风口41的一侧设置有风扇5。

冷却空腔内设置有若干个隔板6，若干个隔板6沿着进风口41至出风口42的方向间隔设置，以形成可使风通过的蛇形通道。

通过在冷却空腔内设置若干个可使冷却空腔内形成蛇形通道的隔板6，使得风在冷却空腔内的运行时间变长，加长了风与控制板1的热交换时间，从而使得风与控制板1能进行更充分的热交换，大大提高了风与控制板1的热交换效率。

控制板1的底部设置有若干个散热片7。通过在控制板1的底部设置若干个散热片7，使得控制板1底部的散热面积增大，有利于风与控制板1进行更充分的热交换。

在本实施例中，所述散热片7采用铜制成。铜为具有很好的散热效果的材料，通过将散热片7采用铜制成，可使得控制板1工作时产生的热量很快的传递到风中，加快了控制板1的散热效果。当然，其它本领域技术人员可知的具有很好散热效果的材料也可用于制作本实施例散热片，例如铝。

优选的，所述罩体4采用铝制成，冷却空腔内的风在与控制板1进行热交换的同时，还能通过罩体4将其内的部分热量传递到外界，铝是一种具有很好散热效果的材料，通过将罩体4采用铝制成，使得风中的部分热量能通过罩体4快速的传递到外界。当然，其它本领域技术人员可知的具有很好散热效果的材料也可用制作于本实施例的罩体，例如铜。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，包括依次电连接的控制板、电源板及驱动板，所述电源板和所述驱动板之间以及所述电源板与所述控制板之间均通过扩展接口可拆卸电连接，所述控制板内设置有用于控制所述电源板选择性给所述驱动板供电的继电器，所述驱动板上设置有与所述控制板信号连接的通信接口，所述驱动板上设置有用于与电机连接的三档调速接口，用于控制电机转速。

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述电源板是主动式PFC电源板，所述电源板内设置有FPC功率因数校正器。

3.根据权利要求1所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述电源板上设置有至少两个用于连接所述驱动板的所述扩展接口。

4.根据权利要求1所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述控制板上设置有至少两个用于连接所述驱动板的所述通信接口。

5.根据权利要求1所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述三档调速接口是普通温控器接口。

6.根据权利要求1所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述控制板的底部设置有可对控制板进行冷却的冷却装置。

7.根据权利要求6所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述冷却装置为风冷却装置，所述风冷却装置包括一罩体，所述罩体与所述控制板的底部围成冷却空腔，所述罩体的相对的两个侧板上分别设置有进风口和出风口，所述冷却空腔靠近所述进风口的一侧设置有风扇。

8.根据权利要求7所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述冷却空腔内设置有若干个隔板，若干个所述隔板沿着所述进风口至所述出风口的方向间隔设置，以形成可使风通过的蛇形通道。

9.根据权利要求8所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述控制板的底部设置有若干个散热片。

10.根据权利要求9所述的一种直流无刷风机盘管机组用电机驱动装置，其特征在于，所述散热片采用铜或铝制成；和/或，

所述罩体采用铜或铝制成。