CN211865621U - 一种涂油机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涂油机构，用于对物件的表面进行涂油处理。其中，该涂油机构包括支架；毛毡组件，可转动地设于支架上；以及输油组件，相对毛毡组件设置，用于输送油液至毛毡组件；其中，在对物件进行涂油处理时，毛毡组件抵接物件的表面，并能够跟随物件的运动进行转动。本申请中的涂油机构能够避免在涂油过程中，对物件的表面进行划伤。

Description

一种涂油机构

技术领域

本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种涂油机构。

背景技术

诸如电池钢壳或钢管等物件在进行缩口或拉拔时，通常需要先进行涂油处理，以减轻成型模具对物件表面的损伤。而用于对物件成型的模具，由于形状各异，也较难统一地对其进行涂油处理。

然而，通常的涂油设备一般采用喷嘴直接喷涂油液。这种喷涂方式仅适用于板材、片材等物件，对于柱状或管状物件来说，直接喷涂通常会造成物件表面的涂油区域不均匀的问题，且会造成油液的浪费。

此外，虽然也出现了滚筒式涂油设备，通过毛刷或者涂辊直接在物件表面涂刷油液。上述方式虽然能够在柱状或管状等物件表面进行涂油处理，但难免会在涂油过程中损伤物件的表面，从而影响物件的良率。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种涂油机构，能够避免在涂油过程中，对物件的表面进行划伤。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：

一种涂油机构，用于对物件的表面进行涂油处理，包括：支架；毛毡组件，可转动地设于所述支架上；以及输油组件，相对所述毛毡组件设置，用于输送油液至所述毛毡组件；其中，所述毛毡组件抵接所述物件的表面，并能够跟随所述物件的运动进行转动。

在本申请的一实施例中，所述毛毡组件包括：旋转轴，一端设于所述支架上；轴承座，设于所述旋转轴的另一端；以及毛毡，设于所述轴承座的外周面，并吸附有所述油液。

在本申请的一实施例中，所述旋转轴与所述轴承座连接的一端设有限位部；所述毛毡组件还包括轴承，所述轴承设于所述旋转轴与所述轴承之间，所述限位部用于限制所述轴承沿所述旋转轴的轴向运动。

在本申请的一实施例中，所述毛毡组件还包括第一卡簧和第二卡簧，所述第一卡簧和所述第二卡簧套设于所述旋转轴上，并分别抵接所述轴承的两个端面，以避免所述轴承座沿所述旋转轴的轴向相对所述轴承运动。

在本申请的一实施例中，所述输油组件包括：储油罐，用于存储所述油液；输油管路，一端与所述储油罐连通，用于传输所述油液；以及出油口，设于所述输油管路的另一端，并朝向所述毛毡组件设置。

在本申请的一实施例中，所述输油组件还包括：电磁阀，设于所述输油管路上，用于控制所述输油管路的导通；以及针阀，设于所述输油管路上，用于控制所述油液的出油量。

在本申请的一实施例中，所述支架包括：立柱，以及第一支板，与所述立柱连接，所述毛毡组件设于所述第一支板上；其中，所述第一支板能够相对所述立柱移动，以调节所述毛毡组件与所述物件之间的距离。

在本申请的一实施例中，所述第一支板开设有腰形孔，所述第一支板通过紧固件贯穿所述腰形孔，进而将所述第一支板固定在所述立柱上。

在本申请的一实施例中，所述支架进一步包括：调节件，设于所述立柱上，并与所述第一支板连接，用于调节所述第一支板与所述物件的距离；以及连接块，设于所述第一支板上，并与所述调节件连接。

在本申请的一实施例中，还包括接油组件，所述接油组件设于所述支架上，并位于所述毛毡组件的下方，用于接取并回收从所述毛毡组件和/或所述物件的表面滴落的所述油液；其中，所述接油组件包括：接油槽，用于收容所述油液，所述接油槽的底部开设有漏油口；以及回收管路，一端与所述漏油口连接，以与所述接油槽连通，另一端与所述输油组件连通，以对所述油液进行回收利用。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提出一种涂油机构，通过将毛毡组件设置为无动力状态，可以使得毛毡组件在抵接物件的表面时，能够跟随物件的运动进行转动，从而避免了毛毡与物件的表面发生相对运动，从而可以减轻物件在涂油时，涂油机构对物件表面的损伤。本申请中的涂油机构能够通过对物件表面多次进行涂油，使得物件在通过模具成型时，物件表面的油液能够转移到模具的表面，从而可以简化成型模具的涂油步骤。

附图说明

图1是本申请中涂油机构在一方向上的结构示意图；

图2是本申请中毛毡组件在对物件进行涂油处理的示意图；

图3是本申请中毛毡组件的剖面结构示意图；

图4是本申请中支架在另一方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

值得注意的是，本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的实施例中，涂油机构用于对物件的表面进行涂油处理，以将油液涂布与物件的表面。其中，物件包括但不限于电池钢壳、钢管等柱状物件；在其他实施例中，还可以为板材、片材等，在此不做进一步限定。本申请所指的油液，是指物件在成型过程中所需的各种起到润滑、降温所需的油，包括但不限于拉伸油、拉拔油、冷却油等；在其他实施例中，油液还可以为切削液、冲剪油、防锈油、淬火油等，在此也不做进一步限定。可以理解地，本领域的技术人员可以根据实际情况调整涂油机构的适用的物件，并选取合适种类的油液。

请参阅图1，图1是本申请中的涂油机构100在一方向上的结构示意图。涂油机构100可以包括支架110、毛毡组件120和输油组件130。其中，毛毡组件120可转动地设置在支架110上，输油组件130相对毛毡组件120设置，用于输送油液10至毛毡组件120，使得毛毡组件120可以吸附有一定量的油液10。

请参阅图2，图2是本申请中毛毡组件120在对物件20进行涂油处理的示意图。在一具体的应用场景中，物件20可以为圆柱状的电池钢壳。在对电池钢壳的外周面进行涂油处理时，电池钢壳可以通过传输组件(未示出)以持续自转的状态进出涂油工位(未示出)。毛毡组件120可以抵接物件20的外周面，并能够跟随物件20的自转进行转动。

以图2中的旋转方向为例，电池钢壳顺时针旋转，在毛毡组件120抵接电池钢壳后，毛毡组件120可以在电池钢壳的作用下逆时针旋转，且在旋转过程中，毛毡组件120与电池钢壳的表面几乎没有产生相对位移。

也就是说，本申请中的毛毡组件120处于无动力驱动的状态。在毛毡组件120抵接电池钢壳的外周面后，毛毡组件120可以借助电池钢壳自身的转动的作用，从而使得毛毡组件120可与电池钢壳同步运动。由此，本申请中的涂油机构100可以避免毛毡组件120与电池钢壳之间产生相对运动，从而减轻了电池钢壳在涂油时，毛毡组件120对电池钢壳的表面进行划伤。

具体地，以物件20为电池钢壳为例，电池钢壳也可以通过传送组件依次经过涂油工位。此时，毛毡组件120可以抵接电池钢壳的外周面，并在电池钢壳的运动的作用下，毛毡组件120进行转动。在对电池钢壳的外周面涂油完成后，电池钢壳传送组件输送至成型工位，成型模具对电池钢壳进行成型处理，例如进行缩口处理。在这个过程中，涂覆在电池钢壳外周面的油液10可以深入成型模具内部。由此，本申请中的涂油组件100一方面可以避免毛毡组件120与电池钢壳的表面之间产生相对运动，从而减轻了电池钢壳在涂油时，毛毡组件120对电池钢壳的表面进行划伤；另一方面，可以通过对电池钢壳表面涂油，实现间接对成型模具进行涂油的操作，从而简化了成型模具的涂油步骤。

在一实施例中，为了提高涂油效率，本申请中的毛毡组件120可以设置为两组，可以理解地，本领域的技术人员可以根据实际情况(例如，不同类型的物件20)调整毛毡组件120在支架110上的设置位置，以及毛毡组件120的数量。

进一步，请结合图1并参阅图3，图3是本申请中毛毡组件120的剖面结构示意图。在一实施例中，毛毡组件120可以包括旋转轴121、轴承座122和毛毡123。其中，旋转轴121的一端设置在支架110上，旋转轴121的另一端设有轴承座122，且毛毡123设置轴承座122的外周面，并吸附有油液10。

在毛毡123抵接物件20时，毛毡123受压会释放油液10，从而对与物件20接触的区域进行涂油处理。如前所述，物件20在经过涂油工位时，可以是自身旋转或者线性运动的运动状态。由此，毛毡123会在物件20自身运动的作用下，通过轴承座122绕旋转轴121转动，使得物件20的表面被依次涂覆有油液10。

因此，在本实施例中，涂油机构100可以通过控制物件20在涂油工位的运动状态，满足多次少量的涂油效果。且在物件20通过成型模具(未示出)进行成型处理时，物件20表面的油液转移到成型模具的表面，从而可以顺带对成型模具进行了涂油处理。由此，可以简化对成型模具的涂油步骤。

在一实施例中，毛毡组件120还包括轴承125，轴承125可以设于旋转轴121与轴承座122之间，使得轴承座122能够绕旋转轴121转动。当然，在其他实施例中，轴承座122与旋转轴121的一端还可以是一体成型。与之对应的，旋转轴121与支架110的连接的一端设有轴承125。可以理解地，本领域的技术人员可以根据实际情况调整轴承125的设置位置，在此不一一赘述。

进一步，旋转轴121与轴承座122连接的一端设有限位部1211。其中，轴承125设置在旋转轴121与轴承座122之间，限位部1211用于限制轴承125沿旋转轴121的轴向运动。

在一实施例中，为了避免轴承座122与轴承125之间或者轴承125与旋转轴121之间出现相对运动，毛毡组件120还可以包括第一卡簧126和第二卡簧127。其中，第一卡簧126和第二卡簧127均套设在第一凸起部1211，并分别抵接轴承125的两个端面。具体地，第一卡簧126可以嵌设于限位部1211，从而限制轴承125以及轴承座122沿旋转轴121的轴向相对旋转轴121朝向支架110运动；第二卡簧127可以套设于限位部1211并嵌设于轴承座122上，从而限制轴承125和轴承座122沿旋转轴121的轴向相对旋转轴121远离支架110运动。由此，当旋转轴121的轴向以竖直方向设置时，可以在毛毡123通过轴承座122绕旋转轴121旋转时，避免轴承座122、轴承125以及旋转轴121之间上下跳动。

进一步，毛毡123设置在轴承座122的外周面上，并通过压盖124将毛毡123固定在轴承座122上。其中，本申请中的毛毡123可以为海绵或者毛刷等，能够吸附一定量的油液10，且对物件20表面的损伤较小。

请继续参阅图1，在本申请的一实施例中，输油组件130可以包括储油罐131、输油管路132和出油口133。其中，储油罐131用于存储油液10；出油口133设置在支架110上，并朝向毛毡123设置；输油管路132的一端与储油罐131连通，另一端与出油口133连接。

可以理解地，本申请中的出油口133可以设于毛毡123的上方，油液10通过重力的作用可以直接从出油口133滴落至毛毡123，以对毛毡123补充油液10。当然，在其他实施例中，出油口133也可以倾斜、水平或者低于毛毡123设置，仅需输油组件130再设置一增压件(未示出)，以使油液10能够通过出油口133喷淋到毛毡123上。可以理解地，本领域的技术人员可以根据实际情况调整出油口133的设置位置，在此不一一赘述。

进一步，考虑到不同的物件20，在涂油过程中所需的油液10的量也不尽相同。由此，在一实施例中，输油组件130还可以包括电磁阀134和针阀135。电磁阀134和针阀135可以依次设于输油管路132上。其中，电磁阀134用于控制输油管路132的开启或关闭，针阀135用于控制每次出油口133的出油量。

考虑到储油罐131的密封效果，在一实施例中，输油组件130还可以包括密封接头136和管接头137。管接头137用于连接储油罐131和输油管路132，密封接头136用于密封管接头137，以避免管接头137与储油罐131的连接处发生油液10泄露。

请继续参阅图1，在本申请的一实施例中，支架110可以包括立柱111和第一支板112。其中，立柱111用于支撑整个涂油机构100；第一支板112与立柱111连接，可以设置在立柱111的一端。具体地，第一支板112的板面可以水平设置，旋转轴121可以设置在第一支板112上，从而将与旋转轴121连接的毛毡123安装在第一支板112上。

进一步，考虑到毛毡组件120在长时间使用后，毛毡123会发生变形等，在涂油时，可能较难保证与物件20的表面持续贴合。由此，在一实施例中，第一支板112能够相对立柱111运动，以调节与物件20之间的距离。

具体地，在一实施例中，立柱111还可以包括调节件113和连接块114。调节件113设于立柱111上，并通过连接块114与第一支板112连接。调节件113用于驱动第一支板112靠近或远离物件20。其中，调节件113通过竖板116安装于立柱111上，第一支板112通过横板115与立柱111之间活动连接。

具体地，请结合图1并参阅图4，图4是本申请中支架110在另一方向上的结构示意图。第一支板112上开设有沿朝向物件20方向延伸的腰形孔1121，可以通过紧固件1122贯穿腰形孔1121，将第一支板112固定在横板115上。

进一步，调节件113可以为丝杆，丝杆的一端设有调节螺母1132，丝杆的杆体1131上设有螺纹1133，连接块114上设有与螺纹1133配合的内螺纹，使得丝杆在调节螺母1132的转动下，连接块114可以通过螺纹传动的方式，带动第一支板112沿腰形孔1121的延伸方向相对横板115发生位移。

当然，在其他实施例中，调节件113还可以为气缸或电机等驱动件。例如，调节件113为伸缩气缸，其动力输出端可以与连接块114相连，从而直接控制气缸的伸缩，从而驱动第一支板112带动毛毡组件120靠近或远离物件20。此外，除了在第一支板112上开设腰形孔1121的方式，还可以通过在第一支板112与横板115之间设置相互配合的滑轨与滑块的方式，实现第一支板112能够相对横板115运动的效果。可以理解地，本领域的技术人员可以根据实际情况选取调节件113的类型以及第一支板112与横板115的连接方式，在此不一一赘述。

请继续参阅图1，在本申请的一实施例中，涂油机构100还可以包括接油组件140，接油组件140用于接取和回收涂油过程中滴落的油液10，从而节省油液10的消耗。

具体地，接油组件140通过第二支板117固定在立柱111上，且低于毛毡组件120设置。其中，接油组件140可以包括接油槽141和回收管路(未示出)。接油槽141设于毛毡123和物件20的正下方，用于收容从毛毡123和/或物件20表面滴落的油液10。接油槽141的下方设有漏油口1411，漏油口1411可以与回收管路的一端连通，用于将收集的油液10进行回收利用。在一实施例中，回收管路的另一端可以与输油管路132相连，从而实现油液10的循环利用。

综上所述，本申请提出了一种涂油机构，通过将毛毡组件设置为无动力状态，可以使得毛毡组件在抵接物件的表面时，能够跟随物件的运动进行转动，从而避免了毛毡与物件的表面发生相对运动，从而可以减轻物件在涂油时，涂油机构对物件表面的损伤。进一步，本申请还通过将第一支架相对立柱设置为间距可调，从而使得涂油机构可以适配不同的使用场景。此外，本申请中的涂油机构能够通过对物件表面多次进行涂油，使得物件在通过模具成型时，物件表面的油液能够转移到模具的表面，从而可以简化成型模具的涂油步骤。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂油机构，用于对物件的表面进行涂油处理，其特征在于，包括：

支架；

毛毡组件，可转动地设于所述支架上；以及

输油组件，相对所述毛毡组件设置，用于输送油液至所述毛毡组件；

其中，所述毛毡组件用于抵接所述物件的表面，并能够跟随所述物件的运动进行转动。

2.根据权利要求1所述的涂油机构，其特征在于，所述毛毡组件包括：

旋转轴，一端设于所述支架上；

轴承座，设于所述旋转轴的另一端；以及

毛毡，设于所述轴承座的外周面，并吸附有所述油液。

3.根据权利要求2所述的涂油机构，其特征在于，所述旋转轴与所述轴承座连接的一端设有限位部；所述毛毡组件还包括轴承，所述轴承设于所述旋转轴与所述轴承座之间，所述限位部用于限制所述轴承沿所述旋转轴的轴向运动。

4.根据权利要求3所述的涂油机构，其特征在于，所述毛毡组件还包括第一卡簧和第二卡簧，所述第一卡簧和所述第二卡簧套设于旋转轴上，并分别抵接所述轴承的两个端面，以避免所述轴承座沿所述旋转轴的轴向相对所述轴承运动。

5.根据权利要求1所述的涂油机构，其特征在于，所述输油组件包括：

储油罐，用于存储所述油液；

输油管路，一端与所述储油罐连通，用于传输所述油液；以及

出油口，设于所述输油管路的另一端，并朝向所述毛毡组件设置。

6.根据权利要求5所述的涂油机构，其特征在于，所述输油组件还包括：

电磁阀，设于所述输油管路上，用于控制所述输油管路的导通；以及

针阀，设于所述输油管路上，用于控制所述油液的出油量。

7.根据权利要求1所述的涂油机构，其特征在于，所述支架包括：

立柱，以及

第一支板，与所述立柱连接，所述毛毡组件设于所述第一支板上；

其中，所述第一支板能够相对所述立柱移动，以调节所述毛毡组件与所述物件之间的距离。

8.根据权利要求7所述的涂油机构，其特征在于，所述第一支板开设有腰形孔，所述第一支板通过紧固件贯穿所述腰形孔，进而将所述第一支板固定在所述立柱上。

9.根据权利要求7所述的涂油机构，其特征在于，所述支架进一步包括：

调节件，设于所述立柱上，并与所述第一支板连接，用于调节所述第一支板与所述物件的距离；以及

连接块，设于所述第一支板上，并与所述调节件连接。

10.根据权利要求1所述的涂油机构，其特征在于，还包括接油组件，所述接油组件设于所述支架上，并位于所述毛毡组件的下方，用于接取并回收从所述毛毡组件和/或所述物件的表面滴落的所述油液；其中，所述接油组件包括：

接油槽，用于收容所述油液，所述接油槽的底部开设有漏油口；以及

回收管路，一端与所述漏油口连接，以与所述接油槽连通，另一端与所述输油组件连通，以对所述油液进行回收利用。

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