CN211862510U - 一种火锅及其烟气净化系统 - Google Patents

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刘文洁
郑防震
郭萌睿
赵建湘
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Abstract

本实用新型公开了一种火锅及其烟气净化系统,该烟气净化系统包括锅体、风机以及净化机构,锅体设置有彼此连通的进风通道及第一出风通道;风机用于将锅体的开口区域的烟气从进风通道吸入;净化机构用于对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流;其中,第一出风通道将净化气流导引至锅体的开口区域,以形成流向进风通道的射流风幕。本实用新型结构简单易于制备,且占用空间小,射流风幕均匀性好,从而使得拢烟效果较好。

Description

一种火锅及其烟气净化系统
技术领域
本实用新型涉及厨房家电技术领域,特别涉及一种火锅及其烟气净化系统。
背景技术
火锅在煮食过程中或者火锅汤料长期处于煮沸状态时,均会产生大量的油烟、水汽,这些烟气带有浓重的麻辣、油腻的味道,目前一般直接排放至室内,会造成室内空间弥漫着大量的火锅味,不仅污染空气,造成餐饮环境不佳,还会给消费者身上留下难以消除的火锅味。
本申请的发明人在长期的研发中发现,目前可以通过在火锅上设置管道直接外排,以避免对室内污染,但是其安装复杂,且直接外排会污染环境。还可以通过臭氧、光触媒等对火锅产生的烟气进行净化,但是臭氧等会对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型提供一种火锅及其烟气净化系统,以解决现有技术中火锅的排烟系统复杂、净化机构不安全的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种烟气净化系统,包括:
锅体,所述锅体设置有彼此连通的进风通道及第一出风通道;
风机,用于将锅体的开口区域的烟气从所述进风通道吸入;
净化机构,用于对吸入的所述烟气进行净化,以形成净化气流;
其中,所述第一出风通道将所述净化气流导引至所述锅体的开口区域,以形成流向所述进风通道的射流风幕。
在一具体实施例中,所述锅体进一步设置有第二出风通道,所述第二出风通道分别与所述进风通道和所述第一出风通道连通,所述净化气流进一步分流成分别流经所述第一出风通道和所述第二出风通道的第一子净化气流和第二子净化气流,所述第一出风通道将所述第一子净化气流导引至所述锅体的开口区域,所述第二出风通道将所述第二子净化气流导引至所述锅体的开口区域以外的其他区域。
在一具体实施例中,所述锅体包括彼此嵌套的外环部和内环部,所述进风通道设置于所述内环部内,进而从所述内环部的顶部吸入所述烟气,所述第一出风通道将所述第一子净化气流导引成沿所述外环部的周向输出,以使得所述射流风幕呈从所述外环部流向所述内环部的环形设置。
在一具体实施例中,所述锅体包括彼此相对的第一侧和第二侧,所述进风通道从所述锅体的第一侧吸入所述烟气,所述第一出风通道将所述第一子净化气流导引成从所述锅体的第二侧输出,以使得所述射流风幕从所述锅体的第二侧流向所述锅体的第一侧。
在一具体实施例中,所述锅体进一步设置有容置腔,所述容置腔连通所述进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述风机和所述净化机构设置于所述容置腔内。
在一具体实施例中,所述锅体包括用于分隔所述第一出风通道和所述第二出风通道的隔壁,所述隔壁设置有分流面,所述分流面用于将所述净化气流分流成所述第一子净化气流和第二子净化气流。
在一具体实施例中,所述第二出风通道为开设在所述第一出风通道的侧壁上的出风孔,所述净化气流先流入所述第一出风通道,并在所述出风孔处分流成所述第一子净化气流和第二子净化气流。
在一具体实施例中,所述第一子净化气流的气流量V1和所述第二子净化气流的气流量V2满足以下关系:
(V1+V2)×5%<V1≤(V1+V2)×60%。
在一具体实施例中,所述净化机构包括沿所述烟气的流动方向依次设置的离心式气液分离器及滤网组件,所述离心式气液分离器包括驱动组件和离心网盘,所述离心网盘在所述驱动组件的驱动下进行旋转,使得所述烟气中的液滴在离心力的作用下沿所述离心网盘的径向被甩出,所述烟气中的气体沿所述离心网盘的轴向流动,所述滤网组件用于对所述气体进行过滤。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种火锅,所述火锅包括上述的烟气净化系统。
本实用新型通过设置风机以将锅体的开口区域的烟气从进风通道吸入,设置净化机构对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流,并通过第一出风通道将净化气流导引至锅体的开口区域,以形成流向进风通道的射流风幕,其结构简单易于制备,且占用空间小,射流风幕均匀性好,从而使得拢烟效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型烟气净化系统一实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型烟气净化系统一实施例的立体剖视结构示意图;
图3是本实用新型烟气净化系统一实施例的主视状态的剖视结构示意图;
图4是本实用新型烟气净化系统一实施例中离心式气液分离器的立体结构示意图;
图5是本实用新型烟气净化系统另一实施例中离心式气液分离器的立体结构示意图;
图6是本实用新型烟气净化系统一实施例中滤网组件的分解结构示意图;
图7是本实用新型烟气净化系统另一实施例的立体剖视结构示意图;
图8是本实用新型烟气净化系统另一实施例的主视状态的剖视结构示意图;
图9是本实用新型烟气净化系统另一实施例的立体结构示意图;
图10是本实用新型烟气净化系统另一实施例的立体剖视结构示意图;
图11是本实用新型烟气净化系统另一实施例的主视状态的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
参见图1至图3,本实用新型烟气净化系统一实施例包括锅体100、风机200以及净化机构300,锅体100设置有彼此连通的进风通道110及第一出风通道120;风机200用于将锅体100的开口区域的烟气从进风通道110吸入;净化机构300用于对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流;其中,第一出风通道120将净化气流导引至锅体100的开口区域,以形成流向进风通道110的射流风幕。
本实用新型实施例通过设置风机200以将锅体100的开口区域的烟气从进风通道110吸入,设置净化机构300对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流,并通过第一出风通道120将净化气流导引至锅体100的开口区域,以形成流向进风通道110的射流风幕,其结构简单易于制备,且占用空间小,射流风幕均匀性好,从而使得拢烟效果较好。
在本实施例中,锅体100进一步设置有第二出风通道130,第二出风通道130分别与进风通道110和第一出风通道120连通,净化气流进一步分流成分别流经第一出风通道120和第二出风通道130的第一子净化气流和第二子净化气流,第一出风通道120将第一子净化气流导引至锅体100的开口区域,第二出风通道130将第二子净化气流导引至锅体100的开口区域以外的其他区域。
在本实施例中,锅体100整体大致呈圆形设置,锅体100包括彼此嵌套的外环部101和内环部102。具体的,锅体100进一步包括环形的底板103,外环部101与底板103的外环边缘连接,内环部102与底板103的内环边缘连接,以形成环形的开口区域。其中,进风通道110设置于内环部102内,进而从内环部102的顶部吸入烟气,第一出风通道120将第一子净化气流导引成沿外环部101的周向输出,以使得射流风幕呈从外环部101流向内环部102的环形设置。
在本实施例中,锅体100进一步设置有容置腔140,容置腔140连通进风通道110、第一出风通道120和第二出风通道130,风机200和净化机构300设置于容置腔140内。
在本实施例中,锅体100包括用于分隔第一出风通道120和第二出风通道130的隔壁150,隔壁150设置有分流面151,分流面151用于将净化气流分流成第一子净化气流和第二子净化气流。
在本实施例中,第一子净化气流的气流量V1和第二子净化气流的气流量V2满足以下关系:
(V1+V2)×5%<V1≤(V1+V2)×60%。
在本实施例中,第一子净化气流的气流量V1可以通过检测第一出风通道120的第一出风口121处的出风量得到,第二子净化气流的气流量V2可以通过检测第二出风通道130的第二出风口131处的出风量得到。
在本实施例中,净化机构300包括沿烟气的流动方向依次设置滤网组件310和离心式气液分离器320。一并参见图4,离心式气液分离器320包括驱动组件321和离心网盘322,离心网盘322在驱动组件321的驱动下进行旋转,使得烟气中的液滴在离心力的作用下沿离心网盘322的径向被甩出,烟气中的气体沿离心网盘322的轴向流动。通过离心式气液分离器320将烟气的气液分离以分别过滤,从而使得过滤净化的效果较好。
在本实施例中,离心网盘322上还可以覆盖有滤网(图中未示出),能够提高对烟气中的油脂颗粒物的拦截效率。
在其他实施例中,内环部102还可以设置有引水槽(图中未示出),用于将沿离心网盘322的径向被甩出的液滴引至净化机构300外,避免液滴进入滤网组件310而影响到滤网组件310的过滤效果。
参见图5,在另一具体实施例中,离心网盘还可以包括同轴间隔设置的第一离心网盘323和第二离心网盘324,第一离心网盘323和第二离心网盘324在驱动组件(图中未示出)的驱动下进行同轴异向旋转。
具体的,驱动组件可以包括电机和齿轮组件325,齿轮组件325的输入端与电机的驱动端连接,第一离心网盘323和第二离心网盘324分别与齿轮组件325的两个输出端连接,以同轴异向旋转。
在本实施例中,齿轮组件325包括同轴嵌套的第一传动轴3251和第二传动轴3252、套设于第一传动轴3251上的第一锥形齿轮3253、套设于第二传动轴3252上的第二锥形齿轮3254以及与电机的输出端连接的第三锥形齿轮3255,其中第一锥形齿轮3253和第二锥形齿轮3254的锥形齿面彼此相对设置,并分别与第三锥形齿轮3255的锥形齿面相互啮合。
在本实施例中,通过设置两层离心网盘,能够使得烟气中的油脂颗粒物与两层离心网盘发生两次屋里碰撞,增大离心网盘对油脂颗粒物的拦截效率,并且通过使得两层离心网盘异向旋转,能够产生顺时针和逆时针两个方向的气流漩涡,有效增加油脂颗粒物在烟气气流中的停留时间,从而更加容易被拦截。
在其他实施例中,第一传动轴3251和第二传动轴3252上还可以设置多于一个离心网盘,在此不做限制。
一并参见图6,在本实施例中,滤网组件310包括沿烟气的流动方向依次层叠设置的第一滤网311、吸附颗粒层312和第二滤网313,其中吸附颗粒层312包括夹持于第一滤网311和第二滤网313之间的多个吸附颗粒(图中未示出)。
在本实施例中,第一滤网311为过滤棉,能够吸附烟气中的液滴,起到保护吸附颗粒层312的作用,并且由于过滤棉的成本较低,能够经常更换以改善吸附颗粒层312长期使用易发霉等问题。其中,第一滤网311也能够起到对烟气进行过滤的作用。
在本实施例中,吸附颗粒为活性炭颗粒,能够吸附烟气中的油脂颗粒物等,起到对烟气的过滤作用。通过使用活性炭颗粒能够提高对烟气的净化效果,并且由于其风阻较低,能够减小净化机构300产生的噪音,降低对风机200的转速要求。
在本实施例中,第二滤网313为金属滤网或过滤棉,能够防止活性炭颗粒掉落,并对烟气起到进一步过滤作用。
参见图7和图8,本实用新型烟气净化系统另一实施例包括锅体100、风机200以及净化机构300,其中,风机200及净化机构300的结构参见上述烟气净化系统实施例,在此不再赘述。
本实施例与上述实施例的不同之处在于,第二出风通道为开设在第一出风通道120的侧壁上的出风孔160,净化气流先流入第一出风通道120,并在出风孔160处分流成第一子净化气流和第二子净化气流。
在本实施例中,可以通过调整出风孔160的孔径大小及开口方向以改变第一子净化气流的气流量和第二子净化气流的气流量,使得烟气净化系统达到更好的拢烟效果。
本实用新型实施例通过设置风机200以将锅体100的开口区域的烟气从进风通道110吸入,设置净化机构300对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流,其中净化气流分流成分别流经第一出风通道120和第二出风通道130的第一子净化气流和第二子净化气流,第一出风通道120将第一子净化气流导引至锅体100的开口区域,以形成流向进风通道110的射流风幕,第二出风通道130将第二子净化气流导引至锅体100的开口区域以外的其他区域,其结构简单易于制备,且占用空间小,射流风幕均匀性好,从而使得拢烟效果较好。
参见图9至图11,本实用新型烟气净化系统另一实施例包括锅体100、风机200以及净化机构300,锅体100设置有彼此连通的进风通道170、第一出风通道180和第二出风通道190;风机200用于将锅体100的开口区域的烟气从进风通道110吸入;净化机构300用于对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流;其中,净化气流进一步分流成分别流经第一出风通道180和第二出风通道190的第一子净化气流和第二子净化气流,第一出风通道180将第一子净化气流导引至锅体100的开口区域,以形成流向进风通道170的射流风幕,第二出风通道190将第二子净化气流导引至锅体100的开口区域以外的其他区域。
在本实施例中,锅体100整体大致呈矩形设置,锅体100包括彼此相对的第一侧104和第二侧105,进风通道170从锅体100的第一侧104吸入烟气,第一出风通道180将第一子净化气流导引成从锅体100的第二侧105输出,以使得射流风幕从锅体100的第二侧105流向锅体100的第一侧104。
本实用新型实施例通过设置风机200以将锅体100的开口区域的烟气从进风通道170吸入,设置净化机构300对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流,其中净化气流分流成分别流经第一出风通道180和第二出风通道190的第一子净化气流和第二子净化气流,第一出风通道180将第一子净化气流导引至锅体100的开口区域,以形成流向进风通道170的射流风幕,第二出风通道190将第二子净化气流导引至锅体100的开口区域以外的其他区域,其结构简单易于制备,且占用空间小,射流风幕均匀性好,从而使得拢烟效果较好。
本实用新型火锅实施例包括烟气净化系统,其中,烟气净化系统的结构参见上述烟气净化系统实施例,在此不再赘述。
本实用新型实施例通过设置风机200以将锅体100的开口区域的烟气从进风通道170吸入,设置净化机构300对吸入的烟气进行净化,以形成净化气流,其中净化气流分流成分别流经第一出风通道180和第二出风通道190的第一子净化气流和第二子净化气流,第一出风通道180将第一子净化气流导引至锅体100的开口区域,以形成流向进风通道170的射流风幕,第二出风通道190将第二子净化气流导引至锅体100的开口区域以外的其他区域,其结构简单易于制备,且占用空间小,射流风幕均匀性好,从而使得拢烟效果较好。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟气净化系统,其特征在于,包括:
锅体,所述锅体设置有彼此连通的进风通道及第一出风通道;
风机,用于将锅体的开口区域的烟气从所述进风通道吸入;
净化机构,用于对吸入的所述烟气进行净化,以形成净化气流;
其中,所述第一出风通道将所述净化气流导引至所述锅体的开口区域,以形成流向所述进风通道的射流风幕。
2.根据权利要求1所述的烟气净化系统,其特征在于,所述锅体进一步设置有第二出风通道,所述第二出风通道分别与所述进风通道和所述第一出风通道连通,所述净化气流进一步分流成分别流经所述第一出风通道和所述第二出风通道的第一子净化气流和第二子净化气流,所述第一出风通道将所述第一子净化气流导引至所述锅体的开口区域,所述第二出风通道将所述第二子净化气流导引至所述锅体的开口区域以外的其他区域。
3.根据权利要求2所述的烟气净化系统,其特征在于,所述锅体包括彼此嵌套的外环部和内环部,所述进风通道设置于所述内环部内,进而从所述内环部的顶部吸入所述烟气,所述第一出风通道将所述第一子净化气流导引成沿所述外环部的周向输出,以使得所述射流风幕呈从所述外环部流向所述内环部的环形设置。
4.根据权利要求2所述的烟气净化系统,其特征在于,所述锅体包括彼此相对的第一侧和第二侧,所述进风通道从所述锅体的第一侧吸入所述烟气,所述第一出风通道将所述第一子净化气流导引成从所述锅体的第二侧输出,以使得所述射流风幕从所述锅体的第二侧流向所述锅体的第一侧。
5.根据权利要求2所述的烟气净化系统,其特征在于,所述锅体进一步设置有容置腔,所述容置腔连通所述进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述风机和所述净化机构设置于所述容置腔内。
6.根据权利要求2所述的烟气净化系统,其特征在于,所述锅体包括用于分隔所述第一出风通道和所述第二出风通道的隔壁,所述隔壁设置有分流面,所述分流面用于将所述净化气流分流成所述第一子净化气流和第二子净化气流。
7.根据权利要求2所述的烟气净化系统,其特征在于,所述第二出风通道为开设在所述第一出风通道的侧壁上的出风孔,所述净化气流先流入所述第一出风通道,并在所述出风孔处分流成所述第一子净化气流和第二子净化气流。
8.根据权利要求6或7所述的烟气净化系统,其特征在于,所述第一子净化气流的气流量V1和所述第二子净化气流的气流量V2满足以下关系:
(V1+V2)×5%<V1≤(V1+V2)×60%。
9.根据权利要求1所述的烟气净化系统,其特征在于,所述净化机构包括沿所述烟气的流动方向依次设置的离心式气液分离器及滤网组件,所述离心式气液分离器包括驱动组件和离心网盘,所述离心网盘在所述驱动组件的驱动下进行旋转,使得所述烟气中的液滴在离心力的作用下沿所述离心网盘的径向被甩出,所述烟气中的气体沿所述离心网盘的轴向流动,所述滤网组件用于对所述气体进行过滤。
10.一种火锅,其特征在于,所述火锅包括如权利要求1至9任意一项所述的烟气净化系统。
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