CN211860581U - 便捷式轴承加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉轴承装配设备领域,具体涉及一种便捷式轴承加热装置,包括移动底座、控制箱、U型主机和轭铁,所述控制箱设于所述移动底座上表面,所述移动底座上还设有升降装置,所述U型主机底端固定设置于所述升降装置的升降端,所述U型主机开口端面向外侧,所述轭铁与所述U型主机的开口端可拆卸设置形成口字型,所述U型主机与所述控制箱电连接,可将轴承加热装置移动至大型轴承所在的位置,且可调整U型主机的高度,适应不同轴承,仅需将轴承直立,使轭铁穿过轴承后,将轭铁固定到U型主机端面即可,加热完成后只需拆卸下轭铁即可,不需要搬运轴承,减少烫伤的风险,所有操作在地面上完成即可,使用十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉轴承装配设备领域,具体涉及一种便捷式轴承加热装置。
背景技术
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形膨胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。现有的轴承加热装置通常是将轴承搬运到轴承加热主机附近,再将轴承套接在轭铁上,然后将轭铁放置在主机铁芯端面,加热完成后需要迅速将轴承搬运开完成装配,若轴承较大,反复搬运十分不方便,且加热后的轴承有可能造成烫伤。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种便捷式轴承加热装置,用于对大型轴承的加热,方便装配,减少对于轴承的搬运,使得加热过程十分便捷。
本实用新型的一种便捷式轴承加热装置,包括移动底座、控制箱、U型主机和轭铁,所述控制箱设于所述移动底座上表面,所述移动底座上还设有升降装置,所述U型主机底端固定设置于所述升降装置的升降端,所述U型主机开口端面向外侧,所述轭铁与所述U型主机的开口端可拆卸连接并与所述U型主机形成口字型;所述U型主机包括U型铁芯和外壳,所述U型铁芯上绕设有线圈,所述线圈的两端连接至控制箱。
进一步,还包括温度传感器,所述温度传感器为接触式传感器,所述温度传感器的接触面设有磁吸件,所述温度传感器与所述控制箱电连接。
进一步,所述升降装置包括立于所述移动底座上表面两侧的滑杆,所述滑杆上套接有滑套,所述滑套与所述U型主机固定设置,所述升降装置还包括转动设于所述移动底座上的丝杆,所述丝杆上设有螺母座,所述螺母座与所述U型主机固定连接,所述丝杆顶端固定设有转盘,所述转盘外沿设有转动把手。
进一步,所述移动底座包括承载平台,所述承载平台底部设有万向轮,所述承载平台上还设有扶手。
进一步,所述U型主机前端设有轭铁放置槽,所述轭铁放置槽侧壁贯穿设置有紧固螺母。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种便捷式轴承加热装置,通过将U型主机设置在移动底座和升降装置上,可将轴承加热装置移动至大型轴承所在的位置,且可调整U型主机的高度,适应不同轴承,仅需将轴承直立,使轭铁穿过轴承后,将轭铁固定到U型主机端面即可,加热完成后只需拆卸下轭铁即可,不需要搬运轴承,减少烫伤的风险,所有操作在地面上完成即可,使用十分便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例中的一种便捷式轴承加热装置,包括移动底座1、控制箱2、U型主机3和轭铁301,所述控制箱2设于所述移动底座1上表面,所述移动底座1上还设有升降装置4,所述U型主机3底端固定设置于所述升降装置4的升降端,所述U型主机3开口端面向外侧,所述轭铁301与所述U型主机3的开口端可拆卸连接并与所述U型主机形成口字型;所述U型主机3包括U型铁芯302和外壳304,所述U型铁芯302上绕设有线圈303,所述线圈303的两端连接至控制箱2,交变电流通过线圈303产生交变磁场,铁芯302和轭铁301构成导磁回路,交变磁场在轴承中产生涡流从而实现加热。
在实际实施中,通过移动底座1将U型主机3移动到需要加热的轴承处,仅需将轴承直立于U型主机3开口处,控制升降装置4将U型主机3移至合适高度,将轭铁301穿过轴承后固定到U型主机3端面即可,控制控制箱2加热轴承,加热完成后,将轭铁301拆卸下即可,整个过程不需要多次搬动轴承,使用十分方便。
本实施例中,还包括温度传感器305,所述温度传感器305为接触式传感器,所述温度传感器305的接触面设有磁吸件,所述温度传感器305与所述控制箱电连接,在加热的同时将温度传感器305吸附于被加热的轴承上,便于控制加热时间。
本实施例中,所述升降装置4包括立于所述移动底座1上表面两侧的滑杆401,所述滑杆401上套接有滑套402,所述滑套402与所述U型主机3固定设置,所述升降装置4还包括转动设于所述移动底座1上的丝杆403,所述丝杆403上设有螺母座404,所述螺母座404与所述U型主机3固定连接,所述丝杆403顶端固定设有转盘405,所述转盘405外沿设有转动把手406,转动转盘405即可以实现U型主机3的上升下降,操作便捷。
本实施例中,所述移动底座1包括承载平台,所述承载平台底部设有万向轮,所述承载平台上还设有扶手101。
本实施例中,所述U型主机3前端设有轭铁301放置槽,所述轭铁301放置槽侧壁贯穿设置有紧固螺母306,可将轭铁301轻松地固定在U型主机3前端。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.便捷式轴承加热装置,包括移动底座、控制箱、U型主机和轭铁,其特征在于:所述控制箱设于所述移动底座上表面,所述移动底座上还设有升降装置,所述U型主机底端固定设置于所述升降装置的升降端,所述U型主机开口端面向外侧,所述轭铁与所述U型主机的开口端可拆卸连接并与所述U型主机形成口字型;所述U型主机包括U型铁芯和外壳,所述U型铁芯上绕设有线圈,所述线圈的两端连接至控制箱。
2.根据权利要求1所述的便捷式轴承加热装置,其特征在于:还包括温度传感器,所述温度传感器为接触式传感器,所述温度传感器的接触面设有磁吸件,所述温度传感器与所述控制箱电连接。
3.根据权利要求1所述的便捷式轴承加热装置,其特征在于:所述升降装置包括立于所述移动底座上表面两侧的滑杆,所述滑杆上套接有滑套,所述滑套与所述U型主机固定设置,所述升降装置还包括转动设于所述移动底座上的丝杆,所述丝杆上设有螺母座,所述螺母座与所述U型主机固定连接,所述丝杆顶端固定设有转盘,所述转盘外沿设有转动把手。
4.根据权利要求1所述的便捷式轴承加热装置,其特征在于:所述移动底座包括承载平台,所述承载平台底部设有万向轮,所述承载平台上还设有扶手。
5.根据权利要求4所述的便捷式轴承加热装置,其特征在于:所述U型主机前端设有轭铁放置槽,所述轭铁放置槽侧壁贯穿设置有紧固螺母。
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