CN211859740U - 电机定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子和具有其的电机，电机定子包括：本体，所述本体的内周形成有多个周向间隔的定子齿，至少一个所述定子齿的朝向径向内侧的内表面包括：第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面的一端设置于所述内表面的一端且另一端与所述第二弧形面的一端相连接，所述第二弧形面的另一端设置于所述内表面的另一端。通过在定子齿的内表面设置第一弧形面和第二弧形面，减小齿槽转矩，使电机运行平稳，并且可以降低电机的运行噪音。此外，在实现电机运行平稳，降低电机运行噪音的同时，第一弧形面和第二弧形面的加工工艺简单，并且对加工设备的要求不高，从而可以提升定子齿的加工效率，进而可以提升电机定子的生产效率。

Description

电机定子

技术领域

本实用新型电机技术领域，尤其是涉及一种电机定子。

背景技术

直流电机是指依据电磁感应定律实现将电能转换为机械能的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。直流电机主要由定子、转子、端盖等部分构成，其中定子由定子铁芯、定子绕组等组成。由于定子对电机结构的强度，运行的噪音、振动等有很大的影响，所以需要对定子铁芯上的定子齿的形状、结构进行控制。

相关技术中，定子齿齿顶处设置有与转子配合的弧形凹面，以及对称设置在弧形凹面两侧的斜面(弧形凹面与直线斜面)，虽能抑制多次谐波，降低噪音，但工艺实现起来较为复杂，对设备精度要求较高，需三次加工才能完成。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机定子，通过在定子间隔一个齿顶设置第一弧形面和第二弧形面，减小齿槽转矩，使电机运行平稳，并且可以降低电机的运行噪音，可以降低电机定子的制造工艺难度。

根据本实用新型第一方面实施例的电机定子，电机定子包括：本体，所述本体的内周形成有多个周向间隔的定子齿，至少一个所述定子齿的朝向径向内侧的内表面包括：第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面的一端设置于所述内表面的一端且另一端与所述第二弧形面的一端相连接，所述第二弧形面的另一端设置于所述内表面的另一端。

根据本实用新型的电机定子，通过在至少一个定子齿的朝向径向内侧的内表面开设第一弧形面和第二弧形面，能够减小齿槽转矩，使电机运行平稳，并且可以降低电机的运行噪音。此外，在实现电机运行平稳，降低电机运行噪音的同时，第一弧形面和第二弧形面的加工工艺简单，并且对加工设备的要求不高，从而可以提升定子齿的加工效率，进而可以提升电机定子的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弧形面和所述第二弧形面关于所述定子齿的中轴线对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子齿包括：第一定子齿和第二定子齿，所述第一定子齿的内表面包括所述第一弧形面和所述第二弧形面，所述第二定子齿的内表面为第三弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定子齿和所述第二定子齿在周向方向上交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定子齿包括第一齿根和第一齿顶，所述第一齿根连接在所述本体和所述第一齿顶之间，所述第一弧形面和所述第二弧形面设置于所述第一齿顶的内表面；

所述第二定子齿包括第二齿根和第二齿顶，所述第二齿根连接在所述本体和所述第二齿顶之间，所述第三弧形面设置于所述第二齿顶的内表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿顶的端部厚度小于所述第二齿顶的端部厚度。

根据本实用新型的一些实施例，电机定子还包括：通风孔，所述通风孔为多个且在所述本体的周向方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述通风孔与多个所述定子齿数量相同，每个所述定子齿的径向外侧设置有一个所述通风孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述通风孔的横截面为三角形。

根据本实用新型的一些实施例，所述三角形为等边三角形且一条边的垂线与对应的所述定子齿的中轴线重合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的本体的结构示意图；

图2是图1中区域A处的放大图；

图3是图1中区域B处的放大图。

附图标记：

本体100；

定子齿10；第一定子齿11；第一齿根111；第一齿顶112；第一弧形面1121；第二弧形面1122；第二定子齿12；第二齿根121；第二齿顶122；第三弧形面1221；

通风孔20；过渡圆角21；

定子槽30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电机定子，该电机定子可以应用于电机中。

如图1所示，电机定子包括：本体100，本体100的内周形成有多个周向间隔的定子齿10，至少一个定子齿10的朝向径向内侧的内表面包括：第一弧形面1121和第二弧形面1122，第一弧形面1121的一端设置于定子齿10的朝向径向内侧的内表面的一端且另一端与第二弧形面1122的一端相连接，第一弧形面1121与第二弧形面1122之间均匀过渡，第二弧形面1122的另一端设置于内表面的另一端，定子齿10朝向径向内侧的内表面与转子之间距离不是一直相等。通过在定子齿10上设置第一弧形面1121和第二弧形面1122，并且第一弧形面1121和第二弧形面1122与转子之间距离不等，从而可以在电机上产生细微的不均匀气隙，可以改善气隙磁场波形，削弱齿槽转矩，进而可以使电机定子在运行时可以减小振动，降低噪音。

此外，因为齿槽转矩过大会使电机转矩波动加剧，导致振动噪声的产生，使电机不能平稳运行。由此，通过在至少一个定子齿10的朝向径向内侧的内表面开设第一弧形面1121和第二弧形面1122，能够减小齿槽转矩，使电机运行平稳，并且可以降低电机的运行噪音。此外，在实现电机运行平稳，降低电机运行噪音的同时，第一弧形面1121和第二弧形面1122的加工工艺简单，并且对加工设备的要求不高，从而可以提升定子齿10的加工效率，进而可以提升电机定子的生产效率。

其中，第一弧形面1121和第二弧形面1122关于定子齿10的中轴线对称设置。通过将第一弧形面1121和第二弧形面1122关于定子齿10的中轴线对称设置，可以使设置有第一弧形面1121和第二弧形面1122的定子齿10易于加工。

如图1所示，定子齿10包括：第一定子齿11和第二定子齿12，第一定子齿11的内表面包括第一弧形面1121和第二弧形面1122，第二定子齿12的内表面为第三弧形面1221。第一弧形面1121和第二弧形面1122是在第三弧形面1221的基础上进行切削。此外，无需每个定子齿10都开设第一弧形面1121和第二弧形面1122，不仅可以减小定子齿10的加工难度，从而使电机定子易于加工。并且，因为电机的气隙较大，电机的效率就会降低；电机的气隙太小，就容易使定子与转子之间接触对电机的正常运行造成影响。所以，在本体100上设置第一定子齿11和第二定子齿12，可以保证电机有足够的气隙磁场，从而不会对电机性能造成太大影响。

其中，如图1所示，第一定子齿11和第二定子齿12在周向方向上交错设置。通过将第一定子齿11和第二定子齿12在周向方向上交错设置可以使本体100的质量均匀，避免电机定子在运行中产生震颤，而且可以进一步地减小电机定子的齿槽转矩，从而可以使电机在运行过程中更加平稳。

此外，相邻的第一定子齿11与第二定子齿12之间开设有定子槽30，通过设置定子槽30可以便于在定子齿10上缠绕定子绕组，并且定子绕组在缠绕时可以更加均匀，结构强度更高。

具体地，如图2所示，第一定子齿11包括第一齿根111和第一齿顶112，第一齿根111连接在本体100和第一齿顶112之间，缠绕在第一定子齿11上的定子绕组可以绕设在第一齿根111上，并且第一弧形面1121和第二弧形面1122设置于第一齿顶112的内表面。如图3所示，第二定子齿12包括第二齿根121和第二齿顶122，第二齿根121连接在本体100和第二齿顶122之间，缠绕在第二定子齿12上的定子绕组可以绕设在第二齿根121上，并且第三弧形面1221设置于第二齿顶122的内表面。

如图1所示，第一齿顶112的端部厚度小于第二齿顶122的端部厚度。通过将第一齿顶112的端部厚度设置成小于第二齿顶122的端部厚度，第二齿顶122相比较第一齿顶112可以增大磁通面积，可以降低磁感应强度饱和度，从而减小电机定子的齿槽转矩，进而可以减小电机定子在运行时的震颤与噪音。

具体地，电机定子还包括：通风孔20，通风孔20为多个且在本体100的周向方向间隔设置，通过在本体100的周向方向间隔设置多个通风孔20，可以使电机定子在运行过程中辅助电机定子进行散热，避免电机定子温度过高，影响电机的工作效率。此外，开设通风孔20可以减少电机定子的重量，使电极更加轻量化。

如图1所示，多个通风孔20与多个定子齿10数量相同，每个定子齿10的径向外侧设置有一个通风孔20。因为在本体100上开设通风孔20会减少本体100的重量，所以在每个定子齿10的径向外侧都设置一个通风孔20，可以避免定子齿10在运行过程中因为本体100质量不均匀所造成的震颤或噪音。

可选地，通风孔20的横截面可以为三角形。三角形通风孔20加工方便，从而可以减小电机定子的加工难度。

如图1所示，三角形为等边三角形且一条边的垂线与对应的定子齿10的中轴线重合，将三角形设置为等边三角形且一条边的垂线与对应的定子齿10的中轴线重合，可以避免开设通风孔20造成得本体100质量不均匀，从而可以进一步地避免电机定子在运行过程中产生震颤或噪音。

优选地，三角形的相邻两条边之间设置有过渡圆角21，过渡圆角21可以去除因为开设通风孔20带来的应力，并且可以保证加工精度和性能。

本实用新型还提出了一种电机，电机包括电机定子，通过电机上设置电机定子可以使电机平稳运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电机定子，其特征在于，包括：本体，所述本体的内周形成有多个周向间隔的定子齿，至少一个所述定子齿的朝向径向内侧的内表面包括：第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面的一端设置于所述内表面的一端且另一端与所述第二弧形面的一端相连接，所述第二弧形面的另一端设置于所述内表面的另一端。

2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述第一弧形面和所述第二弧形面关于所述定子齿的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述定子齿包括：第一定子齿和第二定子齿，所述第一定子齿的内表面包括所述第一弧形面和所述第二弧形面，所述第二定子齿的内表面为第三弧形面。

4.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述第一定子齿和所述第二定子齿在周向方向上交错设置。

5.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述第一定子齿包括第一齿根和第一齿顶，所述第一齿根连接在所述本体和所述第一齿顶之间，所述第一弧形面和所述第二弧形面设置于所述第一齿顶的内表面；

所述第二定子齿包括第二齿根和第二齿顶，所述第二齿根连接在所述本体和所述第二齿顶之间，所述第三弧形面设置于所述第二齿顶的内表面。

6.根据权利要求5所述的电机定子，其特征在于，所述第一齿顶的端部厚度小于所述第二齿顶的端部厚度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电机定子，其特征在于，还包括：通风孔，所述通风孔为多个且在所述本体的周向方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的电机定子，其特征在于，多个所述通风孔与多个所述定子齿数量相同，每个所述定子齿的径向外侧设置有一个所述通风孔。

9.根据权利要求8所述的电机定子，其特征在于，所述通风孔的横截面为三角形。

10.根据权利要求9所述的电机定子，其特征在于，所述三角形为等边三角形且一条边的垂线与对应的所述定子齿的中轴线重合。

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