CN211858590U - 一种用于引线键合的改进型压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于引线键合的改进型压板，包括压板本体，压板本体上开设有呈矩形整列分布的第一竖穿孔，压板本体的内部设有滑腔，滑腔中滑动限制有滑板，滑板的板体开设有呈矩形整列分布的第二竖穿孔，第一竖穿孔和第二竖穿孔一一对应，且两个竖穿孔的规格相等，滑腔的一侧板螺接有调节螺杆，调节螺杆的内端转动限制在固定于滑板端面处的定位块中；压板本体的下侧两端对称固定有立板，立板的上部内壁开设有便于卡放引线框架的卡口，下部螺接有若干便于与加热块侧端面相抵的紧固螺杆。本实用新型在压板本体内增设有滑板，通过滑板水平位移实现第一、第二竖穿孔之间重叠部分大小的调节，进而实现压固窗口大小的调节。

Description

一种用于引线键合的改进型压板

技术领域

本实用新型引线键合技术领域，尤其涉及一种用于引线键合的改进型压板。

背景技术

引线键合是将半导体芯片焊区与微电子封装的I/O引线或基板上的金属布线焊区用金属细丝连接起来的工艺技术。键合的质量直接影响到元器件的性能以及封装的成品率。

公开号为CN207731909U的专利说明书中公开了一种半导体引线键合工装夹具及其压板结构，压板包括位于中段的窗口区域以及位于窗口区域相对两端的操作区域；其中，压板具有相对的顶面及底面，窗口区域成形有贯穿顶面及底面且呈矩阵排列布置的若干压固窗口，各压固窗口于顶面上形成顶部开口并于底面上形成底部压口，压固窗口自压板的顶面朝向底面收缩，令底部压口的面积小于顶部开口。借此，通过在压板上形成矩阵排列的若干压固窗口，使压板将引线框架压固于加热块上时，每一个压固窗口对应压固于一个芯片引线焊接区上，并压合于芯片的引脚上，以在引线键合过程中对引脚起到有效固定作用，提高键合质量与良率。

但是这种半导体引线键合的压板结构存在不足之处，一是其压固窗口的大小固定，不能根据需要进行调节；二是不能保障引线框架与加热块的可靠连接。因此，需要进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于引线键合的改进型压板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于引线键合的改进型压板，包括压板本体，所述压板本体上开设有呈矩形整列分布的第一竖穿孔，所述压板本体的内部设有滑腔，所述滑腔中滑动限制有滑板，所述滑板的板体开设有呈矩形整列分布的第二竖穿孔，所述第一竖穿孔和第二竖穿孔一一对应，且两个竖穿孔的规格相等，所述滑腔的横向长度大于滑板的横向长度，所述滑腔的纵向宽度等于滑板的宽度，所述滑腔的一侧板螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的内端转动限制在固定于滑板端面处的定位块中；所述压板本体的下侧两端对称固定有立板，所述立板的上部内壁开设有便于卡放引线框架的卡口，下部螺接有若干便于与加热块侧端面相抵的紧固螺杆，所述紧固螺杆的内端面为平端面。

进一步地，上述用于引线键合的改进型压板中，所述滑腔的厚度为压板本体厚度的一半。

进一步地，上述用于引线键合的改进型压板中，所述压板本体和滑板由热胀性能相同的同种材料制成。

进一步地，上述用于引线键合的改进型压板中，所述调节螺杆、紧固螺杆各自的外端设有旋钮。

进一步地，上述用于引线键合的改进型压板中，所述第一竖穿孔、第二竖穿孔为矩形孔，所述第二竖穿孔随滑板进行水平位移时，其与对应第一竖穿孔重叠部分为实际的压固窗口。

进一步地，上述用于引线键合的改进型压板中，所述紧固螺杆的内端面套设有防止压伤用的橡胶套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面其在压板本体内增设有滑板，通过滑板水平位移实现第一竖穿孔、第二竖穿孔之间重叠部分大小的调节，进而实现压固窗口大小的调节，满足多种需求；另一方面在压板本体的底侧增设有带卡口、紧固螺杆的立板，利于保障引线框架与加热块的可靠连接。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型局部的结构放大示意图；

图3为本实用新型中滑板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-压板本体，2-第一竖穿孔，3-滑腔，4-滑板，5-第二竖穿孔，6-调节螺杆，7-立板，8-卡口，9-紧固螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于引线键合的改进型压板，包括压板本体1，压板本体1上开设有呈矩形整列分布的第一竖穿孔2。压板本体1的内部设有滑腔3，滑腔3中滑动限制有滑板4，滑板4的板体开设有呈矩形整列分布的第二竖穿孔5，第一竖穿孔2和第二竖穿孔5一一对应，且两个竖穿孔的规格相等。滑腔3的横向长度大于滑板4的横向长度，滑腔4的纵向宽度等于滑板4的宽度。滑腔3的一侧板螺接有调节螺杆6，调节螺杆6的内端转动限制在固定于滑板4端面处的定位块中。

本实施例中，压板本体1的下侧两端对称固定有立板7，立板7的上部内壁开设有便于卡放引线框架的卡口8，下部螺接有若干便于与加热块侧端面相抵的紧固螺杆9，紧固螺杆9的内端面为平端面。

本实施例中，滑腔3的厚度为压板本体1厚度的一半。

本实施例中，压板本体1和滑板4由热胀性能相同的同种材料制成，受热时两者之间的滑动阻力保持稳定。

本实施例中，调节螺杆6、紧固螺杆9各自的外端设有旋钮，旋钮的外周均布有防滑凸棱。紧固螺杆9的内端面套设有防止压伤用的橡胶套。

本实施例中，第一竖穿孔2、第二竖穿孔5为矩形孔，第二竖穿孔5随滑板4进行水平位移时，其与对应第一竖穿孔2重叠部分为实际的压固窗口。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其在压板本体1内增设有滑板4，通过滑板4水平位移实现第一竖穿孔2、第二竖穿孔5之间重叠部分大小的调节，进而实现压固窗口大小的调节，满足多种需求；另一方面在压板本体1的底侧增设有带卡口8、紧固螺杆9的立板7，利于保障引线框架与加热块的可靠连接。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于引线键合的改进型压板，包括压板本体，所述压板本体上开设有呈矩形阵列分布的第一竖穿孔，其特征在于：所述压板本体的内部设有滑腔，所述滑腔中滑动限制有滑板，所述滑板的板体开设有呈矩形阵列分布的第二竖穿孔，所述第一竖穿孔和第二竖穿孔一一对应，且两个竖穿孔的规格相等，所述滑腔的横向长度大于滑板的横向长度，所述滑腔的纵向宽度等于滑板的宽度，所述滑腔的一侧板螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的内端转动限制在固定于滑板端面处的定位块中；所述压板本体的下侧两端对称固定有立板，所述立板的上部内壁开设有便于卡放引线框架的卡口，下部螺接有若干便于与加热块侧端面相抵的紧固螺杆，所述紧固螺杆的内端面为平端面。

2.根据权利要求1所述的用于引线键合的改进型压板，其特征在于：所述滑腔的厚度为压板本体厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的用于引线键合的改进型压板，其特征在于：所述压板本体和滑板由热胀性能相同的同种材料制成。

4.根据权利要求1所述的用于引线键合的改进型压板，其特征在于：所述调节螺杆、紧固螺杆各自的外端设有旋钮。

5.根据权利要求1所述的用于引线键合的改进型压板，其特征在于：所述第一竖穿孔、第二竖穿孔为矩形孔，所述第二竖穿孔随滑板进行水平位移时，其与对应第一竖穿孔重叠部分为实际的压固窗口。

6.根据权利要求1所述的用于引线键合的改进型压板，其特征在于：所述紧固螺杆的内端面套设有防止压伤用的橡胶套。

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