CN211858000U - Led显示屏模块及其底壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏模块及其底壳，所述LED显示屏模块包括底壳、PCB板和多个灯珠，所述底壳上设有敞口的容纳腔，所述容纳腔内设有第一固定部；多个所述灯珠呈阵列排布并设置在所述PCB板上，所述PCB板上设有第二固定部，所述第二固定部的位置与所述第一固定部的位置相对应，以使得所述PCB板能够通过所述第二固定部与第一固定部的配合而安装在所述容纳腔内；其中，所述容纳腔的周侧设有储胶槽，以使得靠近容纳腔周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽中。

Description

LED显示屏模块及其底壳

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏模块技术领域，尤其涉及一种LED显示屏模块及其底壳。

背景技术

LED显示屏模块是将组装有LED灯珠的PCB板装入底壳中，然后再灌入胶流体，使胶流体的液面与LED灯珠发光面平齐或者略高于LED灯珠发光面，但是在灌胶中，往往会因为四周与最近灯珠的空间小于PCB板中间灯珠与灯珠之间的距离，而灌胶的时候，注胶机无法顾及到这一点，在注入相同的胶量时，PCB 板四周的胶量会多于PCB板中间的胶量,由此对LED显示屏模块表面的平整度造成影响，从而影响到LED显示屏模块的整屏显示效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种LED显示屏模块及其底壳，能够避免LED显示屏模块内PCB板内的四周堆胶，从而解决影响LED显示屏平整度的问题。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种LED显示屏模块，包括：

底壳，设有敞口的容纳腔，所述容纳腔内设有第一固定部；

PCB板和多个灯珠，多个所述灯珠呈阵列排布并设置在所述PCB板上，所述 PCB板上设有第二固定部，所述第二固定部的位置与所述第一固定部的位置相对应，以使得所述PCB板能够通过所述第二固定部与第一固定部的配合而安装在所述容纳腔内；

其中，所述容纳腔的周侧设有储胶槽，以使得靠近容纳腔周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽中。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述底壳上设置有第一加强筋，所述第一加强筋呈网状结构设置在所述容纳腔内，所述PCB板背对所述灯珠的一侧贴合在所述第一加强筋上。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述容纳腔的边缘与靠近所述储胶槽的灯珠的距离L1小于相邻两个所述灯珠的距离L2。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述PCB板沉入所述容纳腔中并具有深度H，所述储胶槽的截面积等于或大于距离L2减去距离L1后乘以深度H。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述储胶槽的端面与所述第一加强筋的端面平齐。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述第一固定部为设置在所述第一加强筋交叉处的固定柱，所述第二固定部为设置在所述PCB板上的固定孔。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述容纳腔内还设有定位柱，所述PCB 板上设有与所述定位柱匹配的定位孔，所述定位柱设置在所述第一加强筋的交叉处上。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述底壳背对所述容纳腔的一侧设有凹窝和第二加强筋，所述第二加强筋设置在所述凹窝内。

在本实用新型的LED显示屏模块中，所述底壳背对所述容纳腔的一侧还设有固定柱，用于所述LED显示屏模块安装定位。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种LED显示屏模块底壳，所述底壳上设有敞口的容纳腔，所述容纳腔内设有储胶槽，所述储胶槽设置在所述容纳腔的周侧，以使得靠近容纳腔周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽中。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种 LED显示屏模块及其底壳，由于容纳腔的周侧设有储胶槽，能够在LED显示屏模块灌胶时PCB板四周的胶液进入储胶槽中，避免了LED显示屏模块内PCB板的四周堆胶，从而解决因LED显示屏模块的平整度而影响到由LED显示屏模块构成的LED显示屏的显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种LED显示屏模块的结构示意图；

图2是图1在A处的局部放大图；

图3是图1中的底壳的结构示意图；

图4是图1中的底壳在另一角度的结构示意图；

图5是图4在B处的局部放大图；

图6是图1中的底壳的剖面示意图；

图7是图6在C处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图7所示，根据本申请的第一方面，本申请提供的一种LED显示屏模块，其包括底壳10、PCB板20和多个灯珠30，其中，多个灯珠30呈阵列排布并设置在PCB板20上，底壳10设有敞口的容纳腔12，容纳腔12内设有第一固定部，PCB板20上设有第二固定部，第二固定部的位置与第一固定部的位置相对应，以使得PCB板能够通过第二固定部与第一固定部的配合而安装在容纳腔12内。在本实施方式中，容纳腔12的周侧设有储胶槽11，以使得靠近容纳腔12周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽11中。

具体的，储胶槽11为设置在容纳腔12周侧上的一条凹槽，在LED显示屏模块灌胶过程中，PCB板20四周多余的胶液可以流入储胶槽11中，不造成胶液的堆积，而影响LED显示屏模块的显示屏表面的平整度。

在LED显示屏模块生产灌胶过程中，为了防止灌胶量少胶导致不起作用，因此灌胶机在灌胶过程中，PCB板20的所有位置胶量大致相同，而PCB板20的四周边缘与最近边缘的灯珠30的距离小于PCB板中间的灯珠30与灯珠30之间的距离，以致在灌胶过程中容易导致胶多了而堆叠在PCB板20或容纳腔12的四周，既不美观，又会因为胶太多无法处理，从而导致整箱表面的不平整。而本申请在容纳腔12的周侧上开设储胶槽11，这样即可以保证PCB板20上有足够的胶量，以达到防护程度，又可以防止PCB板20上胶量过多而导致显示屏的表面不平整，其中，PCB板20上多余的胶量可以流至储胶槽11。

在一个可选的实施方式中，底壳10上设置有第一加强筋15，第一加强筋 15呈网状结构设置在容纳腔12内，在PCB板20通过第二固定部与第一固定部的配合而安装在容纳腔12内后，PCB板20背对灯珠30的一侧贴合在第一加强筋15上，这样不仅可以确保底壳10的强硬度，而且也可以减轻底壳10的重量，降低LED显示屏模块的生产成本。

在一个可选的实施方式中，容纳腔12的边缘与靠近储胶槽11的灯珠30的距离L1小于相邻两个灯珠30的距离L2，以便储胶槽11的截面积能够根据距离 L1与距离L2的差值进行设计，同时也可以确保底壳10四周边缘延伸的长度，确保底壳10设计的合理性。

在一个可选的实施方式中，PCB板20沉入容纳腔12中并具有深度H，其中，储胶槽11的截面积等于或大于(距离L2-距离L1)*深度H，不仅可以确保PCB 板20上有足够的胶量，以达到防护程度，又可以防止PCB板20上胶量过多而导致的显示屏表面的不平整，其中，PCB板20上多余的胶量可以流至储胶槽11。

在一个可选的实施方式中，储胶槽12的端面与第一加强筋15的端面平齐，可以提高胶液凝固后与底壳10的连接密封性，避免水分进入LED显示屏模块的内部，有效的提高LED显示屏模块的防水性能。

在一个可选的实施方式中，第一固定部为设置在第一加强筋15交叉处的固定柱14，第二固定部为设置在PCB板20上的固定孔(图中未示出)，以使得螺丝能够穿过固定孔后与固定柱14上的螺孔螺纹连接，以达到将PCB板20固定在容纳腔12内的作用，结构简单却实用，同时也确保了固定柱14的稳固性。

在一个可选的实施方式中，容纳腔12内还设有定位柱13，PCB板20上设有与定位柱13匹配的定位孔(图中未示出)，其中，定位柱13设置在第一加强筋15的交叉处上，以确保定位柱13连接的稳固性。

具体的，在PCB板20安装在容纳腔12前，先将PCB板20上的定位孔与定位柱13对齐，而后再将PCB板20安装在容纳腔12内，接而将螺丝穿过固定孔后与固定柱14上的螺孔螺纹连接，从而将PCB板20稳固固定在容纳腔12中，最后通过灌胶机进行灌胶，灌胶机在灌胶过程中，PCB板20上多余的胶量可以流至储胶槽11，以避免PCB板20上胶量过多而导致显示屏表面不平整的问题。

在一个可选的实施方式中，底壳10背对容纳腔12的一侧设有凹窝17和第二加强筋18，其中，第二加强筋18设置在凹窝17内，这样不仅可以减少底壳 10的重量，同时也可以通过第二加强筋18提高底壳10的散热效果，避免了LED 显示屏模块的散热不良问题。

在一个可选的实施方式中，底壳10背对容纳腔12的一侧还设有固定柱16，用于所述LED显示屏模块安装定位。

具体的，固定柱16自底壳10的背面向上凸起设置，用于穿设LED显示屏模块以进行定位。

在一个可选的实施方式中，容纳腔12内还设有凹陷部121，用于容置与PCB 板20信号连接的驱动芯片，使得驱动芯片直接接触到底壳的背部，增加驱动芯片的散热面积，有利于驱动芯片散热，使得驱动芯片的热量能够通底壳过传导到外界，从而降低驱动芯片的温度。

如图1至图7所示，根据本申请的第二方面，本申请提高了一种LED显示屏模块底壳10，底壳10上设有敞口的容纳腔12，容纳腔12内设有第一固定部和储胶槽11，储胶槽11设置在容纳腔12的周侧，以使得靠近容纳腔12周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽11中。

具体的，本申请中的底壳用于LED显示屏模块，LED显示屏模块包括PCB板 20和多个灯珠30，其中，多个灯珠30呈阵列排布并设置在PCB板20上，PCB 板20上设有第二固定部，第二固定部的位置与第一固定部的位置相对应，在PCB 板20通过第二固定部与第一固定部的配合而安装在容纳腔12内后，胶机在灌胶过程中，靠近容纳腔12周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽 11中。

具体的，储胶槽11为设置在容纳腔12周侧上的一条凹槽，在LED显示屏模块灌胶过程中，PCB板20四周多余的胶液可以流入储胶槽11中，不造成胶液的堆积，而影响LED显示屏模块的显示屏表面的平整度。

在LED显示屏模块生产灌胶过程中，为了防止灌胶量少胶导致不起作用，因此灌胶机在灌胶过程中，PCB板20的所有位置胶量大致相同，而PCB板20的四周边缘与最近边缘的灯珠30的距离小于PCB板中间的灯珠30与灯珠30之间的距离，以致在灌胶过程中容易导致胶多了而堆叠在PCB板20或容纳腔12的四周，既不美观，又会因为胶太多无法处理，从而导致整箱表面的不平整。而本申请在容纳腔12的周侧上开设储胶槽11，这样即可以保证PCB板20上有足够的胶量，以达到防护程度，又可以防止PCB板20上胶量过多而导致显示屏的表面不平整，其中，PCB板20上多余的胶量可以流至储胶槽11。

在一个可选的实施方式中，底壳10上设置有第一加强筋15，第一加强筋 15呈网状结构设置在容纳腔12内，在PCB板20通过第二固定部与第一固定部的配合而安装在容纳腔12内后，PCB板20背对灯珠30的一侧贴合在第一加强筋15上，这样不仅可以确保底壳10的强硬度，而且也可以减轻底壳10的重量，降低LED显示屏模块的生产成本。

在一个可选的实施方式中，容纳腔12的边缘与靠近储胶槽11的灯珠30的距离L1小于相邻两个灯珠30的距离L2，以便储胶槽11的截面积能够根据距离 L1与距离L2的差值进行设计，同时也可以确保底壳10四周边缘延伸的长度，确保底壳10设计的合理性。

在一个可选的实施方式中，PCB板20沉入容纳腔12中并具有深度H，其中，储胶槽11的截面积等于或大于(距离L2-距离L1)*深度H，不仅可以确保PCB 板20上有足够的胶量，以达到防护程度，又可以防止PCB板20上胶量过多而导致的显示屏表面的不平整，其中，PCB板20上多余的胶量可以流至储胶槽11。

在一个可选的实施方式中，储胶槽12的端面与第一加强筋15的端面平齐，可以提高胶液凝固后与底壳10的连接密封性，避免水分进入LED显示屏模块的内部，有效的提高LED显示屏模块的防水性能。

在一个可选的实施方式中，第一固定部为设置在第一加强筋15交叉处的固定柱14，第二固定部为设置在PCB板20上的固定孔(图中未示出)，以使得螺丝能够穿过固定孔后与固定柱14上的螺孔螺纹连接，以达到将PCB板20固定在容纳腔12内的作用，结构简单却实用，同时也确保了固定柱14的稳固性。

在一个可选的实施方式中，容纳腔12内还设有定位柱13，PCB板20上设有与定位柱13匹配的定位孔(图中未示出)，其中，定位柱13设置在第一加强筋15的交叉处上，以确保定位柱13连接的稳固性。

具体的，在PCB板20安装在容纳腔12前，先将PCB板20上的定位孔与定位柱13对齐，而后再将PCB板20安装在容纳腔12内，接而将螺丝穿过固定孔后与固定柱14上的螺孔螺纹连接，从而将PCB板20稳固固定在容纳腔12中，最后通过灌胶机进行灌胶，灌胶机在灌胶过程中，PCB板20上多余的胶量可以流至储胶槽11，以避免PCB板20上胶量过多而导致显示屏表面不平整的问题。

在一个可选的实施方式中，底壳10背对容纳腔12的一侧设有凹窝17和第二加强筋18，其中，第二加强筋18设置在凹窝17内，这样不仅可以减少底壳 10的重量，同时也可以通过第二加强筋18提高底壳10的散热效果，避免了LED 显示屏模块的散热不良问题。

在一个可选的实施方式中，底壳10背对容纳腔12的一侧还设有固定柱16，用于所述LED显示屏模块安装定位。

具体的，固定柱16自底壳10的背面向上凸起设置，用于穿设LED显示屏模块以进行定位。

在一个可选的实施方式中，容纳腔12内还设有凹陷部121，用于容置与PCB 板20信号连接的驱动芯片，使得驱动芯片直接接触到底壳的背部，增加驱动芯片的散热面积，有利于驱动芯片散热，使得驱动芯片的热量能够通底壳过传导到外界，从而降低驱动芯片的温度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模块，其特征在于，包括：

底壳，设有敞口的容纳腔，所述容纳腔内设有第一固定部；

PCB板和多个灯珠，多个所述灯珠呈阵列排布并设置在所述PCB板上，所述PCB板上设有第二固定部，所述第二固定部的位置与所述第一固定部的位置相对应，以使得所述PCB板能够通过所述第二固定部与第一固定部的配合而安装在所述容纳腔内；

其中，所述容纳腔的周侧设有储胶槽，以使得靠近容纳腔周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽中。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述底壳上设置有第一加强筋，所述第一加强筋呈网状结构设置在所述容纳腔内，所述PCB板背对所述灯珠的一侧贴合在所述第一加强筋上。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述容纳腔的边缘与靠近所述储胶槽的灯珠的距离L1小于相邻两个所述灯珠的距离L2。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述PCB板沉入所述容纳腔中并具有深度H，所述储胶槽的截面积等于或大于距离L2减去距离L1后乘以深度H。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述储胶槽的端面与所述第一加强筋的端面平齐。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述第一固定部为设置在所述第一加强筋交叉处的固定柱，所述第二固定部为设置在所述PCB板上的固定孔。

7.根据权利要求5所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述容纳腔内还设有定位柱，所述PCB板上设有与所述定位柱匹配的定位孔，所述定位柱设置在所述第一加强筋的交叉处上。

8.根据权利要求5所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述底壳背对所述容纳腔的一侧设有凹窝和第二加强筋，所述第二加强筋设置在所述凹窝内。

9.根据权利要求5所述的LED显示屏模块，其特征在于，所述底壳背对所述容纳腔的一侧还设有固定柱，用于所述LED显示屏模块安装定位。

10.一种LED显示屏模块底壳，其特征在于，所述底壳上设有敞口的容纳腔，所述容纳腔内设有储胶槽，所述储胶槽设置在所述容纳腔的周侧，以使得靠近容纳腔周侧的胶液能够在LED显示屏模块灌胶时进入储胶槽中。

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