CN211857143U - 薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏。上公共电极基板和下薄膜晶体管TFT基板通过框胶和衬垫固定构成玻璃液晶盒，下薄膜晶体管TFT基板上需光刻出行扫描线和列寻址线，制作出薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极。上公共电极基板上的电极通过转接点转移到下薄膜晶体管TFT基板上。上液晶配向膜与下液晶配向膜间加入液晶配向膜和胆甾相液晶，在下薄膜晶体管TFT基板电极上通过各向异性导电胶条IC ACF和FPC ACF分别绑定驱动芯片IC和柔性线路连接板FPC，最后再在下薄膜晶体管TFT基板下表面贴附黑色吸光膜。优点：具有双稳态的效果、响应速度快、对比度高、像素间不会有交叉效应等优势，同时利用现有TFT生产线，利于批量生产。
Description
技术领域
本实用新型是一种薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，属于液晶显示屏技术领域。
背景技术
胆甾相液晶是一种具有在空间随意螺旋轴取向的液晶畴，利用其制作的液晶显示屏在断电后依然保持显示的功能，在下一个电压脉冲到来之前其状态不会发生改变，具有双稳态的作用，所以被广泛应用于电子标签和电子手写纸上。常规的薄膜晶体管TFT液晶显示器没有双稳态的功能，功耗太大，并且常规的薄膜晶体管TFT液晶显示器通常都是透射式，需要加带背光才能显示。不适用于电子标签和电子纸设备。
发明内容
本实用新型提出的是一种薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其目的在于针对现有液晶显示屏技术存在的缺陷，利用薄膜晶体管基板实现主动式胆甾相液晶显示的方法制作了胆甾相液晶显示屏，可以显著提高胆甾相液晶显示屏的响应速度和显示对比度，同时避免了普通LCD像素间交叉效应现象。
本实用新型的技术解决方案：薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其结构包括上公共电极基板2、上液晶配向膜3、胆甾相液晶5、驱动芯片6、柔性线路连接板7、下液晶配向膜 11、黑色吸光膜12、下薄膜晶体管TFT基板13；其中，所述上公共电极基板2和下薄膜晶体管TFT基板13 通过框胶1和衬垫4固定构成玻璃液晶盒，上公共电极基板2 上的电极通过转接点 10 转移到下薄膜晶体管TFT基板 13 上；上公共电极基板2下是上液晶配向膜3，下薄膜晶体管TFT基板 13 上是下液晶配向膜 11，上液晶配向膜3 与下液晶配向膜 11 间设有胆甾相液晶5 ；下薄膜晶体管TFT基板13 电极上通过各向异性导电胶条绑定驱动芯片6 和柔性线路连接板7 ，下薄膜晶体管TFT基板13 下表面贴附黑色吸光膜12 ；所述下薄膜晶体管TFT基板13上光刻有行扫描线和列寻址线，制作有薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极。
所述各向异性导电胶条包括CP6920型IC ACF各向异性导电胶条9和CP9731型FPCACF向异性导电胶条8，所述CP6920型IC ACF各向异性导电胶条9绑定驱动芯片6，所述CP9731型FPC ACF向异性导电胶条8绑定柔性线路连接板7。所述驱动芯片6型号为UC7702C；所述柔性线路连接板7型号为E172 D。所述玻璃液晶盒厚度为4.0 um。所述框胶1型号为XN-5A-C，厚度为7 um，所述衬垫型号为NM ASE 040，直径为4.0 um，密度为250个/ mm2。所述上液晶配向膜3或下液晶配向膜 11为70％ AL－58，厚度为700埃。所述胆甾相液晶5型号为RDP－A3133CH4。所述转接点10为金球NM GD045。所述黑色反射膜型号为BM-818。
其工作方法，其特征是包括如下步骤：
1）在ITO玻璃基板上光刻出行扫描线和列寻址线，薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极，制作出下薄膜晶体管TFT基板13；
2）在另一枚ITO玻璃上光刻公共电极，制作出上公共电极基板2；
3）在下薄膜晶体管TFT基板13和上公共电极基板2上印刷液晶配向液，印刷后加热至150oC固化后形成液晶配向膜；
4）在下薄膜晶体管TFT基板13四周丝网印刷上框胶1，在基板上喷涂衬垫4；
5）在公共电极基板印刷转接点；
6）将印刷好框胶和转接点的下薄膜晶体管TFT基板13和上公共电极基板2贴合在一起，180度热压烧成使边框胶固化，形成胆甾相玻璃液晶空盒；
7）对胆甾相玻璃液晶空盒利用真空注入法注入胆甾相液晶5，将注入口涂上封口胶，然后紫外固化；
8）将已经注入液晶的胆甾相液晶盒用超声波加清洗液清洗干净，通过各向异性导电胶条分别绑定IC和FPA；
9）最后在胆甾相玻璃液晶显示盒下表面贴附黑色吸光膜12。
本实用新型的有益效果：
具有胆甾相液晶双稳态的作用。另外，由于薄膜晶体管TFT开关主动式精准的控制到每一个画面像素，所以同时具有响应速度快、对比度高、像素间不会有交叉效应等TFT液晶显示器的优势，可以利用现有TFT生产线，利于批量生产。
附图说明
附图1是利用薄膜晶体管基板实现主动式胆甾相液晶显示的方法制作的胆甾相液晶显示屏示意图。
附图1中1是框胶、2是上公共电极基板、3是上液晶配向膜、4是衬垫、5是胆甾相液晶、6是驱动芯片IC、7是柔性线路连接板FPC、8是各向异性导电胶条 FPC ACF、9是各向异性导电胶条 IC ACF、10是转接点、11是下液晶配向膜、12是黑色吸光膜、13是下薄膜晶体管TFT基板。
具体实施方式
利用薄膜晶体管基板实现主动式胆甾相液晶显示的方法制作的胆甾相液晶显示屏，是常规薄膜晶体管TFT液晶显示器与常规胆甾相液晶显示屏的有效结合制作出的新型液晶显示器。
薄膜晶体管TFT玻璃基板与普通的LCD基板不同，它是在下玻璃基板上光刻出行扫描线和列寻址线，构成一个矩阵，在其交点上制作出薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极。通过薄膜晶体TFT有源器件开关控制每个像素，实现主动式控制胆甾相液晶的电场效应使得胆甾相液晶在液晶盒内扭转，达到液晶显示的目的。每个像素从结构上可以看作是像素电极与公共电极间夹一层液晶，用薄膜晶体TFT有源器件开发控制其像素内的液晶分子排列的偏转。由于每个像素都有一个相对应的薄膜晶体管TFT直接控制，所以像素点都相对独立，同时薄膜晶体TFT管具有电容效应，能够保持电位状态具有连续控制的功能，这样可以提高胆甾相液晶显示屏的响应速度和显示对比度。避免了普通LCD像素间交叉效应现象。
利用薄膜晶体管基板实现主动式胆甾相液晶显示的方法制作的胆甾相液晶显示屏。其结构包括上公共电极基板和下薄膜晶体管TFT基板通过框胶和衬垫固定构成盒的厚度为4.0 um玻璃液晶盒，其中下薄膜晶体管TFT基板上需光刻出行扫描线和列寻址线，制作出薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极。上公共电极基板上的电极通过转接点转移到下薄膜晶体管TFT基板上。上公共电极基板下是上液晶配向膜，下薄膜晶体管TFT基板上是下液晶配向膜，在上液晶配向膜与下液晶配向膜间加入胆甾相液晶，在下薄膜晶体管TFT基板电极上通过各向异性导电胶条 IC ACF和 FPC ACF分别绑定驱动芯片IC和柔性线路连接板FPC，最后再在下薄膜晶体管TFT基板下表面贴附黑色吸光膜。
下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明
如附图1所示，利用薄膜晶体管基板实现主动式胆甾相液晶显示的方法制作的胆甾相液晶显示屏。其结构包括框胶1、上公共电极基板2、上液晶配向膜3、衬垫4、胆甾相液晶5、驱动芯片IC6、柔性线路连接板FPC 7、各向异性导电胶条 FPC ACF 8、 各向异性导电胶条 IC ACF9、 转接点 10、下液晶配向膜 11、 黑色吸光膜12、下薄膜晶体管TFT基板 13。
其中上公共电极基板2 和下薄膜晶体管TFT基板13 通过框胶1和衬垫4 固定构成盒的厚度为4.0 um玻璃液晶盒，其中下薄膜晶体管TFT基板13上需光刻出行扫描线和列寻址线，制作出薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极。上公共电极基板2 上的电极通过转接点 10 转移到下薄膜晶体管TFT基板 13 上。上公共电极基板2下是上液晶配向膜3，下薄膜晶体管TFT基板 13 上是下液晶配向膜 11，在上液晶配向膜3 与下液晶配向膜 11 间加入胆甾相液晶5 ，在下薄膜晶体管TFT基板13 电极上通过各向异性导电胶条 IC ACF9和 FPCACF8分别绑定驱动芯片IC 6 和柔性线路连接板FPC 7 ，最后再在下薄膜晶体管TFT基板13下表面贴附黑色吸光膜12 。
实施例1
1）在玻璃基板上光刻出行扫描线和列寻址线，薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极，制作出薄膜晶体管TFT基板。
2）在另一枚ITO玻璃上光刻公共电极，制作出公共电极基板。
3）在薄膜晶体管TFT基板和公共电极基板上印刷液晶配向液70％ AL－58， 厚度为700埃,印刷后加热至150oC固化后形成液晶配向膜。
4）在薄膜晶体管TFT基板四周丝网印刷上边框胶XN-5A-C，厚度为7 um,在基板上喷涂4.0 um直径的衬垫NM ASE 040,密度为250个/ mm2。
5）在公共电极基板印刷转接点金球NM GD045。
6）将印刷好框胶和转接点的薄膜晶体管TFT基板和公共电极基板贴合在一起。180度热压烧成使边框胶固化。形成胆甾相玻璃液晶空盒。
7）对胆甾相玻璃液晶空盒利用真空注入法注入胆甾相液晶RDP－A3133CH4。将注入口涂上封口胶3781，然后紫外固化。
8）将已经注入液晶的胆甾相液晶盒用超声波加清洗液清洗干净，通过各向异性导电胶条 IC ACF CP6920和FPC ACF CP9731分别绑定IC UC7702C和 E172 DFPA。
9）最后在胆甾相玻璃液晶显示盒下表面贴附BM黑色反射膜BM-818。
Claims (9)
1.薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是其结构包括上公共电极基板（2）、上液晶配向膜（3）、胆甾相液晶（5）、驱动芯片（6）、柔性线路连接板（7）、下液晶配向膜（11）、黑色吸光膜（12）、下薄膜晶体管TFT基板（13）；其中，所述上公共电极基板（2）和下薄膜晶体管TFT基板（13）通过框胶（1）和衬垫（4）固定构成玻璃液晶盒，上公共电极基板（2）上的电极通过转接点（10）转移到下薄膜晶体管TFT基板（13）上；上公共电极基板（2）下是上液晶配向膜（3），下薄膜晶体管TFT基板（13）上是下液晶配向膜（11），上液晶配向膜（3）与下液晶配向膜（11）间设有胆甾相液晶（5）；下薄膜晶体管TFT基板（13）电极上通过各向异性导电胶条绑定驱动芯片（6）和柔性线路连接板（7），下薄膜晶体管TFT基板（13）下表面贴附黑色吸光膜（12）；所述下薄膜晶体管TFT基板（13）上光刻有行扫描线和列寻址线，制作有薄膜晶体TFT有源器件开关和像素电极。
2.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述各向异性导电胶条包括CP6920型IC ACF各向异性导电胶条（9）和CP9731型FPC ACF向异性导电胶条（8），所述CP6920型IC ACF各向异性导电胶条（9）绑定驱动芯片（6），所述CP9731型FPC ACF向异性导电胶条（8）绑定柔性线路连接板（7）。
3.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述驱动芯片（6）型号为UC7702C；所述柔性线路连接板（7）型号为E172 D。
4.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述玻璃液晶盒厚度为4.0 um。
5.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述框胶（1）型号为XN-5A-C，厚度为7 um，所述衬垫型号为NM ASE 040，直径为4.0 um，密度为250个/ mm2。
6.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述上液晶配向膜（3）或下液晶配向膜（11）为70％ AL－58，厚度为700埃。
7.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述胆甾相液晶（5）型号为RDP－A3133CH4。
8.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述转接点（10）为金球NM GD045。
9.根据权利要求1所述的薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏，其特征是所述黑色吸光膜型号为BM-818。
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| CN201922051526.3U CN211857143U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 薄膜晶体管基板实现的主动式胆甾相液晶显示屏 |
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2019
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