CN211855398U - 一种仪表调试平衡夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种仪表调试平衡夹持装置涉及仪表调试技术领域，具体涉及一种仪表调试平衡夹持装置，包括固定架，所述固定架上固定设置有一水准泡，所述固定架上固定设置有夹持装置，所述夹持装置通过固定架连接有调整装置；所述夹持装置包括第一夹持块和第二加持块，所述第二夹持块固定设置在固定架上，第一夹持块和第二夹持块相向设置；本实用新型结构简单，使用方便，利用夹持装置实现被调试仪表的夹持，通过调整装置实现被夹持仪表的平衡状态，并将固定设置在固定架上的水准泡作为判断仪表水平的标准，转动丝杆，丝杆驱动第一夹持块靠近或者远离第二夹持块实现仪表的夹持，操作方便，大大提高了仪表调试的效率，实用性更强。

Description

一种仪表调试平衡夹持装置

技术领域

本实用新型涉及仪表调试技术领域，具体涉及一种仪表调试平衡夹持装置。

背景技术

仪表在使用之前一般需要对仪表的功能进行调校，它是在规定条件下，为确定测量仪表或是测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作，其目的是：检查仪表在运输过程中是否存在损伤；核对仪表的规格型号以及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定等；某些仪表在进行调试时，需要将仪表处于平衡状态下进行调试，但是现有技术中的夹持装置仅对仪表有夹持作用，平衡度需要试验人员后期自行进行调整，操作比较繁琐，影响测试的效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的仪表调试平衡夹持装置，仪表安装到装置的工序比较简单，同时具有夹持和调节平衡度的功能，操作简便，大大提高了仪表调试的效率，实用性更强。

本实用新型一种仪表调试平衡夹持装置，包括固定架，所述固定架上固定设置有一水准泡，所述固定架上固定设置有夹持装置，所述夹持装置通过固定架连接有调整装置；

所述夹持装置包括第一夹持块和第二加持块，所述第二夹持块固定设置在固定架上，第一夹持块和第二夹持块相向设置，且第一夹持块和第二夹持块之间的区域为夹持区域，所述夹持区域与所述仪表相匹配；

还包括固定块和丝杆，所述固定块固定设置在固定架上，且第一夹持块位于第二夹持块和固定块之间，所述丝杆的一端穿过固定块后并通过轴承与第一夹持块轴向固定相连，另一端上固定连接有第一手拧把手，丝杆与固定块螺纹相连，转动丝杆，丝杆驱动第一夹持块靠近或者远离第二夹持块；

所述第一夹持块、第二夹持块及固定块在竖直方向上等高设置。

优选地，固定块上还设置有辅助夹持装置。

优选地，辅助夹持装置包括导向杆，所述导向杆设置为两个，两个导向杆分别位于丝杆两侧，且关于丝杆中心轴线中心对称设置；

固定块上对应导向杆的位置设置有导向盲孔，所述导向杆一端伸入导向盲孔，另一端与第一夹持块朝向固定块的一侧面固定相连；

所述导向杆上均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第一夹持块相抵，另一端与固定块相抵。

优选地，导向杆伸入导向盲孔的一端的周面上设置有限位块，导向盲孔周面上设置有限位槽，所述限位槽沿导向盲孔的轴向设置，且限位槽的长度小于导向盲孔的长度，所述限位块滑动设置在限位槽内；

导向杆和丝杆的中心轴线位于同一水平面上。

优选地，调整装置包括粗调装置和精调装置，所述粗调装置通过支撑板与精调装置固定相连，所述精调装置与所述固定架固定相连。

优选地，精调装置包括多个精调螺杆，所述精调螺杆的一端与固定架固定相连，另一端上套接有内螺纹管，所述内螺纹管远离固定架的一端均通过轴承与支撑板轴向固定相连；

所述精调螺杆的中心轴线均位于同一圆上，且精调螺杆沿该圆的圆周方向均布，所述内螺纹管上均套接有第二手拧把手。

优选地，粗调装置包括轴座，轴座上均转动连接有可调支撑腿；

所述轴座设置为多个，多个轴座沿同一圆的圆周方向均布，所述轴座包括两个相互平行设置的端面挡板，两个端面挡板通过两个相互平行设置的限位板固定相连，且限位板所在平面与端面挡板所在平面垂直，且端面挡板和限位板均与支撑板固定相连，端面挡板和限位板围成的区域为安装区域；

还包括转轴，所述转轴的一端上设置有防转装置，另一端穿过一个端面挡板，伸入安全区域后并与另一端面挡板转动相连，所述转轴与端面挡板均通过轴承相连，所述限位板远离支撑板的一侧面与支撑板之间的距离不大于转轴中心轴线与支撑板之间的距离；

所述可调支撑腿伸入两个端面挡板之间的区域后与转轴固定相连。

优选地，防转装置包括环形卡环及环形卡座，所述卡环和卡座相向的一面上均设置有卡齿，卡环上的卡齿和卡座上的卡齿匹配啮合；

所述转轴上设置有外螺纹，卡环的内环面设置有内螺纹，所述卡环套接在转轴上并与转轴螺纹相连；

所述卡座固定设置在转轴穿过的端面挡板上，且转轴的中心轴线与卡座的中心轴线在同一直线上；当拧动卡环，卡环靠近或者远离卡座，卡环上的卡齿与卡座上的卡齿相啮合或者脱开。

优选地，可调支撑腿包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿的一端与转轴固定相连，第一支撑腿的另一端上设置有盲孔，所述第二支撑腿的一端伸入盲孔内，并通过拉簧与盲孔底面相连，所述拉簧的一端与盲孔底面固定相连，拉簧的另一端与第二支撑腿伸入盲孔内的一端固定相连；

所述第一支撑腿远离转轴的一端上设置有一连接螺纹孔，连接螺纹孔上连接有一限位螺杆，所述限位螺杆穿过连接螺纹孔后与第二支撑腿相抵；

所述第二支撑腿远离第一支撑腿的一端上固定设置有防滑垫。

或者优选地，第一夹持块和第二夹持块上均设置有一弧形槽，两个弧形槽相向设置，所述夹持区域为两个弧形槽之间的区域。

本实用新型结构简单，使用方便，利用夹持装置实现被调试仪表的夹持，通过调整装置实现被夹持仪表的平衡状态，并将固定设置在固定架上的水准泡作为判断仪表水平的标准，转动丝杆，丝杆驱动第一夹持块靠近或者远离第二夹持块实现仪表的夹持，操作方便，大大提高了仪表调试的效率，实用性更强，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的轴座、转轴和卡环的连接示意图。

图4是本实用新型的第一夹持块或第二夹持块的结构示意图。

附图标记：1-固定架，2-第一夹持块，21-第二夹持块，3-固定块，4-丝杆，5-第一手拧把手，6-导向盲孔，7-导向杆，8-水准泡，9-支撑板、10-精调装置、10-1-第二手拧把手，10-2-内螺纹管，10-3-精调螺杆，11-粗调装置，11-1-可调支撑腿，11-1-1-第一支撑腿，11-1-2-第二支撑腿，11-2-轴座，11-3-转轴，12-限位块，13-限位槽，14-复位弹簧，15-拉簧，16-卡环，17-卡座，18-卡齿，19-防滑垫，20-限位板。

具体实施方式

本实用新型一种仪表调试平衡夹持装置，包括固定架1，所述固定架1上固定设置有一水准泡8，所述固定架1上固定设置有夹持装置，所述夹持装置通过固定架1连接有调整装置；

所述夹持装置包括第一夹持块2和第二加持块，所述第二夹持块21固定设置在固定架1上，第一夹持块2和第二夹持块21相向设置，且第一夹持块2和第二夹持块21之间的区域为夹持区域，所述夹持区域与所述仪表相匹配；

还包括固定块3和丝杆4，所述固定块3固定设置在固定架1上，且第一夹持块2位于第二夹持块21和固定块3之间，所述丝杆4的一端穿过固定块3后并通过轴承与第一夹持块2轴向固定相连，另一端上固定连接有第一手拧把手5，丝杆4与固定块3螺纹相连，转动丝杆4，丝杆4驱动第一夹持块2靠近或者远离第二夹持块21；

所述第一夹持块2、第二夹持块21及固定块3在竖直方向上等高设置。

固定块3上还设置有辅助夹持装置。

辅助夹持装置包括导向杆7，所述导向杆7设置为两个，两个导向杆7分别位于丝杆4两侧，且关于丝杆4中心轴线中心对称设置；

固定块3上对应导向杆7的位置设置有导向盲孔6，所述导向杆7一端伸入导向盲孔6，另一端与第一夹持块2朝向固定块3的一侧面固定相连；

所述导向杆7上均套接有复位弹簧14，所述复位弹簧14的一端与第一夹持块2相抵，另一端与固定块3相抵。

导向杆7伸入导向盲孔6的一端的周面上设置有限位块12，导向盲孔6周面上设置有限位槽13，所述限位槽13沿导向盲孔6的轴向设置，且限位槽13的长度小于导向盲孔6的长度，所述限位块12滑动设置在限位槽13内，限位槽13能够限制住导向杆7的行程，防止导向杆7从导向盲孔6的内部滑脱；

导向杆7和丝杆4的中心轴线位于同一水平面上。

调整装置包括粗调装置11和精调装置10，所述粗调装置11通过支撑板9与精调装置10固定相连，所述精调装置10与所述固定架1固定相连。

精调装置10包括多个精调螺杆10-3，所述精调螺杆10-3的一端与固定架1固定相连，另一端上套接有内螺纹管10-2，所述内螺纹管10-2远离固定架1的一端均通过轴承与支撑板9轴向固定相连；

所述精调螺杆10-3的中心轴线均位于同一圆上，且精调螺杆10-3沿该圆的圆周方向均布，所述内螺纹管10-2上均套接有第二手拧把手10-1。

粗调装置11包括轴座11-2，轴座11-2上均转动连接有可调支撑腿11-1；

所述轴座11-2设置为多个，多个轴座11-2沿同一圆的圆周方向均布，所述轴座11-2包括两个相互平行设置的端面挡板，两个端面挡板通过两个相互平行设置的限位板20固定相连，且限位板20所在平面与端面挡板所在平面垂直，且端面挡板和限位板20均与支撑板9固定相连，端面挡板和限位板20围成的区域为安装区域，限位板20能够限制住可调支撑腿11-1旋转的角度；

还包括转轴11-3，所述转轴11-3的一端上设置有防转装置，另一端穿过一个端面挡板，伸入安全区域后并与另一端面挡板转动相连，所述转轴11-3与端面挡板均通过轴承相连，所述限位板20远离支撑板9的一侧面与支撑板9之间的距离不大于转轴11-3中心轴线与支撑板9之间的距离；

所述可调支撑腿11-1伸入两个端面挡板之间的区域后与转轴11-3固定相连。

防转装置包括环形卡环16及环形卡座17，所述卡环16和卡座17相向的一面上均设置有卡齿18，卡环16上的卡齿18和卡座17上的卡齿18匹配啮合；

所述转轴11-3上设置有外螺纹，卡环16的内环面设置有内螺纹，所述卡环16套接在转轴11-3上并与转轴11-3螺纹相连；

所述卡座17固定设置在转轴11-3穿过的端面挡板上，且转轴11-3的中心轴线与卡座17的中心轴线在同一直线上；当拧动卡环16，卡环16靠近或者远离卡座17，卡环16上的卡齿18与卡座17上的卡齿18相啮合或者脱开，当卡环16上的卡齿18与卡座17上的卡齿18相啮合，有效防止转轴11-3的转动。

可调支撑腿11-1包括第一支撑腿11-1-1和第二支撑腿11-1-2，所述第一支撑腿11-1-1的一端与转轴11-3固定相连，第一支撑腿11-1-1的另一端上设置有盲孔，所述第二支撑腿11-1-2的一端伸入盲孔内，并通过拉簧15与盲孔底面相连，所述拉簧15的一端与盲孔底面固定相连，拉簧15的另一端与第二支撑腿11-1-2伸入盲孔内的一端固定相连；

所述第一支撑腿11-1-1远离转轴11-3的一端上设置有一连接螺纹孔，连接螺纹孔上连接有一限位螺杆，所述限位螺杆穿过连接螺纹孔后与第二支撑腿11-1-2相抵；在本实用新型不使用时，将限位螺杆松开，将第二支撑腿11-1-2在拉簧15的作用下缩进第一支撑腿11-1-1内部的盲孔内；

所述第二支撑腿11-1-2远离第一支撑腿11-1-1的一端上固定设置有防滑垫19，能够防止第二支撑腿11-1-2向外滑动。

第一夹持块2和第二夹持块21上均设置有一弧形槽，两个弧形槽相向设置，所述夹持区域为两个弧形槽之间的区域。

本实用新型工作原理：将待进行调试仪表放置在固定架1上，并卡设在第一夹持块2和第二夹持块21之间的夹持区域内，旋转第一手拧把手5，由于丝杆4和固定块3通过螺纹旋接，丝杆4推动第一夹持块2向右行进，使得第一夹持块2和第二夹持块21将仪表夹紧，然后调节调整装置：调节三个第二支撑腿11-1-2伸出第一支撑腿11-1-1上盲孔的长度，从而来对固定架1的平衡度进行粗略的调整，直到水准泡8中的水泡接近中心的位置，然后拧紧限位螺杆，实现第二支撑腿11-1-2伸出第一支撑腿11-1-1的长度，接着对精调装置10进行调节，通过旋转第二手拧把手10-1，来调节精调螺杆10-3伸出内螺纹管10-2的长度，直到圆形水准泡8中的水泡居中为止。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、仪表安装到第一夹持块2和第二夹持块21之间的夹持区域的工序比较简单；

2、通过精调装置10和粗调装置11对待调试仪表的平衡度进行调节，操作简便，大大提高了仪表调试的效率，实用性更强。

Claims (10)

1.一种仪表调试平衡夹持装置，包括固定架（1），所述固定架（1）上固定设置有一水准泡（8），其特征在于，所述固定架（1）上固定设置有夹持装置，所述夹持装置通过固定架（1）连接有调整装置；

所述夹持装置包括第一夹持块（2）和第二夹持块，所述第二夹持块（21）固定设置在固定架（1）上，第一夹持块（2）和第二夹持块（21）相向设置，且第一夹持块（2）和第二夹持块（21）之间的区域为夹持区域，所述夹持区域与所述仪表相匹配；

还包括固定块（3）和丝杆（4），所述固定块（3）固定设置在固定架（1）上，且第一夹持块（2）位于第二夹持块（21）和固定块（3）之间，所述丝杆（4）的一端穿过固定块（3）后并通过轴承与第一夹持块（2）轴向固定相连，另一端上固定连接有第一手拧把手（5），丝杆（4）与固定块（3）螺纹相连，转动丝杆（4），丝杆（4）驱动第一夹持块（2）靠近或者远离第二夹持块（21）；

所述第一夹持块（2）、第二夹持块（21）及固定块（3）在竖直方向上等高设置。

2.如权利要求1所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述固定块（3）上还设置有辅助夹持装置。

3.如权利要求2所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述辅助夹持装置包括导向杆（7），所述导向杆（7）设置为两个，两个导向杆（7）分别位于丝杆（4）两侧，且关于丝杆（4）中心轴线中心对称设置；

固定块（3）上对应导向杆（7）的位置设置有导向盲孔（6），所述导向杆（7）一端伸入导向盲孔（6），另一端与第一夹持块（2）朝向固定块（3）的一侧面固定相连；

所述导向杆（7）上均套接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端与第一夹持块（2）相抵，另一端与固定块（3）相抵。

4.如权利要求3所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述导向杆（7）伸入导向盲孔（6）的一端的周面上设置有限位块（12），导向盲孔（6）周面上设置有限位槽（13），所述限位槽（13）沿导向盲孔（6）的轴向设置，且限位槽（13）的长度小于导向盲孔（6）的长度，所述限位块（12）滑动设置在限位槽（13）内；

导向杆（7）和丝杆（4）的中心轴线位于同一水平面上。

5.如权利要求1所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述调整装置包括粗调装置（11）和精调装置（10），所述粗调装置（11）通过支撑板（9）与精调装置（10）固定相连，所述精调装置（10）与所述固定架（1）固定相连。

6.如权利要求5所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述精调装置（10）包括多个精调螺杆（10-3），所述精调螺杆（10-3）的一端与固定架（1）固定相连，另一端上套接有内螺纹管（10-2），所述内螺纹管（10-2）远离固定架（1）的一端均通过轴承与支撑板（9）轴向固定相连；

所述精调螺杆（10-3）的中心轴线均位于同一圆上，且精调螺杆（10-3）沿该圆的圆周方向均布，所述内螺纹管（10-2）上均套接有第二手拧把手（10-1）。

7.如权利要求6所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述粗调装置（11）包括轴座（11-2），轴座（11-2）上均转动连接有可调支撑腿（11-1）；

所述轴座（11-2）设置为多个，多个轴座（11-2）沿同一圆的圆周方向均布，所述轴座（11-2）包括两个相互平行设置的端面挡板，两个端面挡板通过两个相互平行设置的限位板（20）固定相连，且限位板（20）所在平面与端面挡板所在平面垂直，且端面挡板和限位板（20）均与支撑板（9）固定相连，端面挡板和限位板（20）围成的区域为安装区域；

还包括转轴（11-3），所述转轴（11-3）的一端上设置有防转装置，另一端穿过一个端面挡板，伸入安全区域后并与另一端面挡板转动相连，所述转轴（11-3）与端面挡板均通过轴承相连，所述限位板（20）远离支撑板（9）的一侧面与支撑板（9）之间的距离不大于转轴（11-3）中心轴线与支撑板（9）之间的距离；

所述可调支撑腿（11-1）伸入两个端面挡板之间的区域后与转轴（11-3）固定相连。

8.如权利要求7所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述防转装置包括环形卡环（16）及环形卡座（17），所述卡环（16）和卡座（17）相向的一面上均设置有卡齿（18），卡环（16）上的卡齿（18）和卡座（17）上的卡齿（18）匹配啮合；

所述转轴（11-3）上设置有外螺纹，卡环（16）的内环面设置有内螺纹，所述卡环（16）套接在转轴（11-3）上并与转轴（11-3）螺纹相连；

所述卡座（17）固定设置在转轴（11-3）穿过的端面挡板上，且转轴（11-3）的中心轴线与卡座（17）的中心轴线在同一直线上；当拧动卡环（16），卡环（16）靠近或者远离卡座（17），卡环（16）上的卡齿（18）与卡座（17）上的卡齿（18）相啮合或者脱开。

9.如权利要求8所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述可调支撑腿（11-1）包括第一支撑腿（11-1-1）和第二支撑腿（11-1-2），所述第一支撑腿（11-1-1）的一端与转轴（11-3）固定相连，第一支撑腿（11-1-1）的另一端上设置有盲孔，所述第二支撑腿（11-1-2）的一端伸入盲孔内，并通过拉簧（15）与盲孔底面相连，所述拉簧（15）的一端与盲孔底面固定相连，拉簧（15）的另一端与第二支撑腿（11-1-2）伸入盲孔内的一端固定相连；

所述第一支撑腿（11-1-1）远离转轴（11-3）的一端上设置有一连接螺纹孔，连接螺纹孔上连接有一限位螺杆，所述限位螺杆穿过连接螺纹孔后与第二支撑腿（11-1-2）相抵；

所述第二支撑腿（11-1-2）远离第一支撑腿（11-1-1）的一端上固定设置有防滑垫（19）。

10.如权利要求1-9任意一项所述一种仪表调试平衡夹持装置，其特征在于，所述第一夹持块（2）和第二夹持块（21）上均设置有一弧形槽，两个弧形槽相向设置，所述夹持区域为两个弧形槽之间的区域。

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