CN206074354U - 恒位移静载试验装置 - Google Patents

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刘亚东
刘全有
杨亮亮
王利华
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本实用新型涉及一种在一定范围内可连续施加载荷或位移的恒位移静载试验装置。其目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便的恒位移静载试验装置。本实用新型包括顶板压盘,底部支座,支撑轴,弹性元器件,螺母,刚性凸台,平面压力轴承,调节轴,连接件,测力传感器,顶板压盘与底部支座由支撑轴固定连接,支撑轴一端固定在底部支座上,另一端穿过顶板压盘,刚性凸台设置在支撑轴上,顶板压盘下表面与刚性凸台之间设有弹簧,顶板压盘的中间部位设有带螺纹的调节轴,调节轴从上到下依次设有螺母、平面压力轴承、测力传感器,调节轴另一端处于顶板压盘与底部支座之间,底部支座上中间部位设有连接件,连接件与调节轴下端配合,共同固定被测样品。

Description

恒位移静载试验装置
技术领域
本实用新型恒位移静载试验装置属于力传导设备领域,是一种在一定范围内可连续施加载荷或位移的恒位移静载试验装置。
背景技术
现有的静载试验装置,一般是采用砝码调节或杠杆调节载荷,试验初始和结束阶段搬运砝码耗时长、步骤繁琐、工作强度大,可控性低,载荷不可标定、不具有连续性,且长时间使用的砝码易腐蚀生锈降低载荷精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种恒位移静载试验装置,解决在一定范围内不可连续加载,精度不高,不可标定的技术问题。
一种恒位移静载试验装置,包括顶板压盘,底部支座,支撑轴,弹性元器件,螺母,刚性凸台,平面压力轴承,调节轴,连接件和测力传感器,其特征在于:所述顶板压盘与底板支座之间由不少于2根支撑轴固定连接,所述支撑轴一端固定在底板支座上,另一端穿过顶板压盘,所述支撑轴体上设有螺纹,所述支撑轴上设有螺母,所述螺母位于顶板压盘上表面,所述顶板压盘下面设有弹性元器件,所述弹性元器件位于刚性凸台上,所述刚性凸台固定在支撑轴上,所述刚性凸台可以完全托住弹性元器件,所述顶板压盘的中间部位设置调节轴,所述调节轴设有螺纹,所述调节轴从上到下依次设有螺母、平面压力轴承、测力传感器,所述测力传感器位于顶板压盘上表面,所述测力传感器连接测力显示器,所述调节轴另一端处于顶板压盘与底部支座之间,所述底部支座上中间部位设有连接件,所述连接件与调节轴下端固定被测样品。
所述支撑轴为2-8根。
所述顶板压盘上部设有卡挡部件,所述卡挡部件包括限定杆、限位杆,所述调节轴上部设有多个限位孔,所述限定杆穿过限位孔呈水平放置,所述限位杆固定在顶板压盘上表面,与调节轴距离小于限定杆长度。
所述限位杆为支撑轴在顶板压盘上表面的延长部分。
所述调节轴下端与连接件构成工装/夹具。
所述弹性元器件下端部接触位置设置螺母。
所述螺母为自锁螺母。
所述弹性元器件为弹簧。
所述测力传感器连接显示器,所述显示器固定安装在顶板压盘上。
所述底部支座下表面设有凸起结构。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本恒位移静载试验装置的侧视图;
图2为本恒位移静载试验装置的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型恒位移静载试验装置,包括顶板压盘1,底部支座2,支撑轴3,弹簧4,施力螺母51,顶板定位螺母52,自锁螺母6,平面压力轴承7,调节轴8,连接件9,测力传感器10,其中顶板压盘1与底部支座2用支撑轴3连接,支撑轴3一端固定在底部支座2上,支撑轴3轴体上设有螺纹,底部支座2可设有与支撑轴3外螺纹配合的带有内螺纹的凹槽,支撑轴3底端旋转进凹槽,并用螺母锁紧,顶板压盘1上设有和底部支座2凹槽位置相对应孔洞,支撑轴3另一端穿过顶板压盘1的孔洞,超出顶板压盘1上表面,在顶板压盘1的上下表面各有一个螺母设置在支撑轴3上,分别为顶板定位螺母52和自锁螺母6,顶板压盘1上表面的顶板定位螺母52拧紧,固定支撑轴3,顶板压盘1下表面与自锁螺母6之间,设有弹簧4,弹簧4下表面的自锁螺母6,使每个弹簧4固定在支撑轴3上相同位置,不会因为顶板压盘1向下施力时带动螺母产生位移,避免测量数据出现误差,一般支撑轴3数量为3根,可使顶板压盘1更稳定,也节省原材料。
安装此恒位移静载试验装置,先固定好底部支座2,将3根带有螺纹的支撑轴3安装在凹槽内,拧上底板螺母固定。在支撑轴3中上部,套入自锁螺母6,拧紧固定,在每一根支撑轴3同一高度位置固定一个自锁螺每6,依次每根支撑轴3套入弹簧4,再将顶板压盘1上的孔洞对应每根支撑轴3位置,使支撑轴3穿过顶板压盘1上表面,这时顶板压盘1与底部 支座2呈水平状态,在顶板压盘1上表面每根支撑轴3上,通过顶板定位螺母52拧紧固定,在顶板压盘1中间部位开有孔洞,一根可自由调节轴8穿过顶板压盘1,调节轴8不与底部支座2接触,调节轴8轴体设有螺纹,调节轴8与顶板压盘1上表面部分,依次安装测力传感器10,平面压力轴承7,施力螺母51,调节轴8上沿轴体开有多个孔洞,每个孔洞间隔一定距离,在底部支座2上表面中间部位,设有一个连接件9,通过调节轴8下端与连接件9,构成工装/夹具,用来固定被测样品,通常被测样品呈哑铃型,易于固定并测试。
当被测样品安装在恒位移静载试验装置上后,通过旋转顶板压盘1上表面的施力螺母51,使被测样品承受轴向力,通过测力传感器10连接的显示器,精确读出被测样品所承受的轴向力数值,再通过顶板压盘1下表面的弹簧4,调节载荷过程,使之均匀稳定,可控性好,提高实验的准确性和精确性。
当外力施加在施力螺母51上并使它旋转时,使调节轴8产生圆周方向的扭转力,会对试验结果有影响,这时,将其中一根支撑轴3延长,使其与调节轴8高度相当,在调节轴8上部沿轴体开有多个孔洞,以适应装卡不同长度被测样品的需要,设置限定杆31,限定杆31一端水平套在调节轴8孔洞中,另一端与支撑轴3延长部分相接触,通过限定杆31与支撑轴3延长部分的相互作用,阻挡调节轴8在圆周方向上的扭转,更进一步提高试验的准确性和精确性。
如图2所示,在顶板压盘1上表面固定设置一个限位杆32,与限定杆31相互作用,也可以共同阻挡调节轴8在圆周方向上的扭转。
试验时,本实用新型放置于水平桌面或地面,在底部支座2的下表面设置2条凸起结构,使底部支座2下表面与桌面或地面之间留有空隙,当需要移动本实用新型时,便于搬动本实用新型。
实施例2
如图1所示,恒位移静载试验装置,包括顶板压盘1,底部支座2,支撑轴3,弹簧4,施力螺母51,顶板定位螺母52,刚性凸台6,平面压力轴承7,调节轴8,工装/夹具9,测力传感器10,其中顶板压盘1与底部支座2用支撑轴3连接,支撑轴3一端与底部支座2一体铸造,顶板压盘1上设有和底部支座2凹槽位置相对应孔洞,支撑轴3另一端穿过顶板压盘1的孔洞,超出顶板压盘1上表面,支撑轴3轴体上设有刚性凸台6,支撑轴3上套有弹簧4,弹簧4处于刚性凸台6上表面,刚性凸台6完全托住弹簧4,使弹簧4受到向下压力时,不会向下移动,避免测量数据出现误差。支撑轴3数量为4根,可使顶板压盘1更稳定,也节省原材料。
安装此恒位移静载试验装置,先固定好底部支座2,将4个弹簧4分别套在4根支撑轴3上,处于刚性凸台6上,再将顶板压盘1上的孔洞对应每根支撑轴3位置,使支撑轴3穿过顶板压盘1上表面,这时顶板压盘1与底部支座2呈水平状态,在顶板压盘1上表面每根支撑轴3上,通过顶板定位螺母52拧紧固定,在顶板压盘1中间部位开有孔洞,一根可自由调节轴8穿过顶板压盘1,调节轴8不与底部支座2接触,调节轴8轴体设有螺纹,调节轴8与顶板压盘1上表面部分,依次安装测力传感器10,平面压力轴承7,施力螺母51,调节轴8上沿轴体开有多个孔洞,每个孔洞间隔一定距离,在底部支座2上表面中间部位,设有一个连接件9,通过调节轴8下端与连接件9,构成工装/夹具,用来固定被测样品,通常被测样品呈哑铃型,易于固定并测试。
当被测样品安装在恒位移静载试验装置上后,通过旋转顶板压盘1上表面的施力螺母51,使被测样品承受轴向力,通过测力传感器10连接的显示器,精确读出被测样品所承受的轴向力数值,再通过顶板压盘1下表面的弹簧4,调节载荷过程,使之均匀稳定,可控性好,提高实验的准确性和精确性。
当外力施加在施力螺母51上并使它旋转时,使调节轴8产生圆周方向的扭转力,会对试验结果有影响,这时,延长其中一根支撑轴3,使顶板压盘1上表面的支撑轴3延长部分与调节轴8高度相当,将调节轴8设置为倒L型,使调节轴8水平端与支撑轴3延长部分互相作用,起到阻挡调节轴8水平转动作用。
根据被测样品的大小,可以自由改变调节轴8的位置,当被测样品较大时,调节轴8向上移动,此时支撑轴3延长部分高度要大于调节轴8最大行程,使支撑轴3延长部分与调节轴8水平端始终可以保持互相作用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形或改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种恒位移静载试验装置,包括顶板压盘(1),底部支座(2),支撑轴(3),弹性元器件(4),螺母(5),刚性凸台(6),平面压力轴承(7),调节轴(8),连接件(9)和测力传感器(10),其特征在于:所述顶板压盘(1)与底板支座(2)之间由不少于2根支撑轴(3)固定连接,所述支撑轴(3)一端固定在底板支座(2)上,另一端穿过顶板压盘(1),所述支撑轴(3)轴体上设有螺纹,所述支撑轴(3)上设有螺母(5),所述螺母(5)位于顶板压盘(1)上表面,所述顶板压盘(1)下面设有弹性元器件(4),所述弹性元器件(4)位于刚性凸台(6)上,所述刚性凸台(6)固定在支撑轴(3)上,所述刚性凸台(6)能完全托住弹性元器件(4),所述顶板压盘(1)的中间部位设置调节轴(8),所述调节轴(8)设有螺纹,所述调节轴(8)在顶板压盘(1)上表面从上到下依次设有螺母(5)、平面压力轴承(7)、测力传感器(10),所述测力传感器(10)连接测力显示器,所述调节轴(8)另一端处于顶板压盘(1)与底部支座(2)之间,所述底部支座(2)上中间部位设有连接件(9),所述连接件(9)与调节轴(8)下端配合,共同固定被测样品。
2.根据权利要求1所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述支撑轴(3)为2-8根。
3.根据权利要求1所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述顶板压盘(1)上部设有卡挡部件,所述卡挡部件包括限定杆(31)、限位杆(32),所述调节轴(8)上部设有多个限位孔,所述限定杆(31)穿过限位孔呈水平放置,所述限位杆(32)固定在顶板压盘(1)上表面,与调节轴(8)距离小于限定杆(31)长度。
4.根据权利要求3所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述限位杆(32)为支撑轴(3)在顶板压盘(1)上表面的延长部分。
5.根据权利要求1所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述调节轴(8)下端与连接件(9)构成工装/夹具。
6.根据权利要求1所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述弹性元器件(4)下端部接触位置设置螺母。
7.根据权利要求6所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述螺母为自锁螺母。
8.根据权利要求1或6所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述弹性元器件(4)为弹簧。
9.根据权利要求1所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述测力传感器(10)连接显示器,所述显示器固定安装在顶板压盘(1)上。
10.根据权利要求1所述的恒位移静载试验装置,其特征在于:所述底部支座(2)下表面设有凸起结构。
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