CN211852802U - 一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置 - Google Patents
一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211852802U CN211852802U CN202020227576.2U CN202020227576U CN211852802U CN 211852802 U CN211852802 U CN 211852802U CN 202020227576 U CN202020227576 U CN 202020227576U CN 211852802 U CN211852802 U CN 211852802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- deep groove
- axle sleeve
- groove bearing
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置,包括轴套、密封座，运转部件和静止部件；所述密封座设置于轴套上，所述密封座与轴套通过运转部件和静止部件配合密封连接，所述运转部件包括设置于轴套上的动环，所述静止部件包括设置于密封座上的静环，所述密封座与轴套通过静环与动环配合密封连接，所述轴套上设有卡圈，所述卡圈用于限制动环移动,通过在轴套上设置卡圈可限制动环的移动，有效避免在接触流体推动力作用下，加剧动环与静环接触的密封面相互挤压磨损，延长了本装置密封面的使用寿命，提高了整个机械密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置。
背景技术
目前，广泛使用在电力行业的是单端面、多弹性件、平衡型内部带轴承支撑的集装式机械密封，其使用效果不理想；主要是该设备使用在吸收塔侧式搅拌机上，起搅拌塔内石灰石浆液的作用，因石灰石浆液为颗粒状具有较高的黏性加上该设备既不是卧式使用也不是立式使用而是有角度的侧式使用，故工作时运转不平稳、震动跳动较大、扭矩力要求高、机械密封在其工况带压工作，常规设计由于动环滑移O型密封圈处尺寸低于静环滑移O型密封圈处尺寸，在密封带压工作的环境下，介质流体会推动动环往静环端移动，造成密封面加剧磨损、从而使密封直接失效，使得整个机械密封在使用效果上不理想。
综上所述，目前亟需一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，包括轴套、密封座，运转部件和静止部件；所述密封座设置于轴套上，所述密封座与轴套通过运转部件和静止部件配合密封连接，所述运转部件包括设置于轴套上的动环，所述静止部件包括设置于密封座上的静环，所述密封座与轴套通过静环与动环配合密封连接，所述轴套上设有卡圈，所述卡圈用于限制动环移动。
脱硫侧式搅拌器用机械密封装置包括包括轴套、密封座，运转部件和静止部件，运转部件包括设置于轴套上的动环，静止部件包括设置于密封座上的静环，密封座与轴套通过静环与动环配合密封连接，在密封带压工作的环境下，介质流体推动动环相对于静环端移动，通过在轴套上设置卡圈可限制动环的移动范围，有效避免在接触流体推动力作用下，加剧动环与静环接触的密封面相互挤压磨损，延长了本装置密封面的使用寿命，提高了整个机械密封效果。
优选的，所述静环与密封座采用弹性件连接，本装置在运转过程中动环处于运转而静环处于静止状态，动环和静环长时间摩擦且保持有密封液膜，静环被摩擦磨损后由弹性件的弹力作用进行补偿以保证其密封的可靠性。
优选的，所述密封座在环形设有至少一个盲孔，所述弹性件安装于密封座的所有所述盲孔内，所有所述盲孔的底部开有透气通孔，由于该密封的冷却方式为油冷，设备为侧式使用，震动及摇摆较大，密封工作时会有微量的泄漏量，容易造成弹性件堵塞失去弹性，密封失效，在盲孔的底部开有透气通孔，可保证弹性件在盲孔内来回压缩的工作条件不易堵塞。
优选的，所述轴套上开有卡槽，所述卡圈设置于卡槽内，将卡圈设置于轴套上的卡槽内，可确保在阻挡动环移动过程中，卡圈不发生不移位。
优选的，所述静止部件还包括深沟轴承，所述深沟轴承设置于密封座与轴套之间，所述轴套的外表面与深沟轴承的内表面过盈配合，所述深沟轴承的外表面与密封座的内表面过盈配合，通过轴套的外表面与深沟轴承的内表面过盈配合以及深沟轴承的外表面与密封座的内表面过盈配合，使深沟轴承分别与密封座和轴套保持良好的密封性，提高本装置的整体密封效果。
优选的，所述运转部件还包括限位装置，所述限位装置与轴套的端部可拆卸连接且所述限位装置还与密封座的端部可拆卸连接，通过限位装置与轴套的端部可拆卸连接以及限位装置还与密封座的端部可拆卸连接，使轴套和密封座装配连接为一体结构。
优选的，所述限位装置包括固定环和锁紧机构，所述锁紧机构与固定环贴合的锥度面与轴套中心线的夹角α为14°～16°，设备工作时运转不平稳、震动跳动较大、扭矩力要求高、锁紧机构与固定环贴合的锥度面与轴套中心线的夹角α为14°～16°，可大大提高密封的传动可靠性。
优选的，所述静止部件还包括骨架油封，所述骨架油封设置于深沟轴承、轴套和密封座围合成的空间内，所述骨架油封与深沟轴承之间设有挡板，由于该密封冷却方式为油冷，从注油油杯进口加注黄油直到出口流出为止，黄油具有一定的黏稠度加注黄油过程中产生的气体压力使骨架油封往深沟轴承端靠近紧贴住，密封工作的时候骨架油封呈静止状态，深沟轴承内圈呈运转状态，容易直接造成骨架油封唇口撕裂，密封泄漏物窜到轴承内，造成深沟轴承损坏，密封失效，因此通过在骨架油封与深沟轴承之间设置挡板，有效避免骨架油封移动损坏深沟轴承，大大提高密封使用寿命。
优选的，所述挡板设置于深沟轴承与密封座围合成的环槽内。
优选的，所述轴套上还设有短套，所述短套位于所述深沟轴承和固定环之间且所述短套的两端分别与深沟轴承和固定环相抵接，由于设备为侧式使用，震动及摇摆较大，深沟轴承受力较大，因此深沟轴承容易相对于轴套打滑，造成深沟轴承和轴套的磨损，从而导致深沟轴承和轴套之间的密封失效，通过在固定环与深沟轴承之间设置短套，短套的两端分别与深沟轴承和固定环相抵接，利用弹性件的压紧力使短套夹紧在深沟轴承和固定环之间，在深沟轴承与短套接触的摩擦力的作用下可克服轴套打滑和后退的现象，确保本装置密封平稳运行以及提高密封使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，脱硫侧式搅拌器用机械密封装置包括包括轴套、密封座，运转部件和静止部件，运转部件包括设置于轴套上的动环，静止部件包括设置于密封座上的静环，密封座与轴套通过静环与动环配合密封连接，在密封带压工作的环境下，介质流体推动动环相对于静环端移动，通过在轴套上设置卡圈可限制动环的移动范围，有效避免在接触流体推动力作用下，加剧动环与静环接触的密封面相互挤压磨损，延长了本装置密封面的使用寿命，提高了整个机械密封效果。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1.本装置在运转过程中动环处于运转而静环处于静止状态，动环和静环长时间摩擦且保持有密封液膜，静环被摩擦磨损后由弹性件的弹力作用进行补偿以保证其密封的可靠性。
2.由于该密封的冷却方式为油冷，设备为侧式使用，震动及摇摆较大，密封工作时会有微量的泄漏量，容易造成弹性件堵塞失去弹性，密封失效，在盲孔的底部开有透气通孔，可保证弹性件在盲孔内来回压缩的工作条件不易堵塞。
3.将卡圈设置于轴套上的卡槽内，可确保在阻挡动环移动过程中，卡圈不发生不移位。
4.通过轴套的外表面与深沟轴承的内表面过盈配合以及深沟轴承的外表面与密封座的内表面过盈配合，使深沟轴承分别与密封座和轴套保持良好的密封性，提高本装置的整体密封效果。
5.通过限位装置与轴套的端部可拆卸连接以及限位装置还与密封座的端部可拆卸连接，使轴套和密封座装配连接为一体结构。
6.设备工作时运转不平稳、震动跳动较大、扭矩力要求高、锁紧机构与固定环贴合的锥度面与轴套中心线的夹角α为14°～16°，可大大提高密封的传动可靠性。
7.由于该密封冷却方式为油冷，从注油油杯进口加注黄油直到出口流出为止，黄油具有一定的黏稠度加注黄油过程中产生的气体压力使骨架油封往轴承端靠近紧贴住，密封工作的时候骨架油封呈静止状态，深沟轴承内圈呈运转状态，容易直接造成骨架油封唇口撕裂，密封泄漏物窜到深沟轴承内，造成深沟轴承损坏，密封失效，因此通过在骨架油封与深沟轴承之间设置挡板，有效避免骨架油封移动损坏深沟轴承，大大提高密封使用寿命。
8.由于设备为侧式使用，震动及摇摆较大，深沟轴承受力较大，因此深沟轴承容易相对于轴套打滑，造成深沟轴承和轴套的磨损，从而导致深沟轴承和轴套之间的密封失效，通过在固定环与深沟轴承之间设置短套，短套的两端分别与深沟轴承和固定环相抵接，利用弹性件的压紧力使短套夹紧在深沟轴承和固定环之间，在深沟轴承与短套接触的摩擦力的作用下可克服轴套打滑和后退的现象，确保本装置密封平稳运行以及提高密封使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部位局部放大的结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部位局部放大的的结构示意图；
图4为本实用新型图1中C部位局部放大的的结构示意图；
图5为本实用新型图1中D部位局部放大的的结构示意图；
图6为本实用新型图1中E部位局部放大的的结构示意图。
附图标记
1-轴套，2-密封座，3-动环，4-静环，5-卡圈，6-弹性件，7-盲孔，8-透气通孔，9-深沟轴承，10-限位装置，101-固定环，102-锁紧机构，11-骨架油封,12-挡板，13-短套，14-油杯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示本实施例一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，脱硫侧式搅拌器用机械密封装置包括包括轴套1、密封座2，运转部件和静止部件，运转部件包括设置于轴套1上的动环3，静止部件包括设置于密封座2上的静环 4，密封座2与轴套1通过静环4与动环3配合密封连接，在密封带压工作的环境下，介质流体推动动环3相对于静环4端移动，通过在轴套1上设置卡圈5可限制动环3朝向静环4 的移动范围，有效避免在接触流体推动力作用下，加剧动环3与静环4接触的密封面相互挤压磨损，延长了本装置密封面的使用寿命，提高了整个机械密封效果。
本装置在运转过程中动环3处于运转而静环4处于静止状态，动环3和静环4长时间摩擦且保持有密封液膜，静环4被摩擦磨损后由弹性件6的弹力作用进行补偿以保证其密封的可靠性。
由于该密封的冷却方式为油冷，设备为侧式使用，震动及摇摆较大，密封工作时会有微量的泄漏量，容易造成弹性件6堵塞失去弹性，密封失效，在盲孔7的底部开有透气通孔8，可保证弹性件6在盲孔7内来回压缩的工作条件不易堵塞。
将卡圈5设置于轴套1上的卡槽内，可确保在阻挡动环3移动过程中，卡圈5不发生不移位。
通过轴套1的外表面与深沟轴承9的内表面过盈配合以及深沟轴承9的外表面与密封座2的内表面过盈配合，使深沟轴承9分别与密封座2和轴套1保持良好的密封性，提高本装置的整体密封效果。
通过限位装置10与轴套1的端部可拆卸连接以及限位装置10还与密封座2的端部可拆卸连接，使轴套1和密封座2装配连接为一体结构。
由于设备工作时运转不平稳、震动跳动较大、扭矩力要求高、原设计锥度面为8°，在有效距离受力较小，密封工作时容易失效打滑造成泄漏，锁紧机构102与固定环101贴合的锥度面与轴套中心线的夹角α为14°～16°，在同等有效距离内受力增加一倍左右，大大提高密封的传动可靠性。
由于该密封冷却方式为油冷，从注油油杯14进口加注黄油直到出口流出为止，黄油具有一定的黏稠度加注黄油过程中产生的气体压力使骨架油封11往轴承1端靠近紧贴住，密封工作的时候骨架油封11呈静止状态，深沟轴承9内圈呈运转状态，容易直接造成骨架油封11唇口撕裂，密封泄漏物窜到深沟轴承9内，造成深沟轴承9损坏，密封失效，因此通过在骨架油封11与深沟轴承9之间设置挡板12，有效避免骨架油封11移动损坏深沟轴承9，大大提高密封使用寿命。
由于设备为侧式使用，震动及摇摆较大，深沟轴承9受力较大，因此深沟轴承9容易相对于轴套1打滑，造成深沟轴承9和轴套1的磨损，从而导致深沟轴承9和轴套1之间的密封失效，通过在固定环101与深沟轴承9之间设置短套13，短套13的两端分别与深沟轴承9和固定环101相抵接，利用弹性件6的压紧力使短套13夹紧在深沟轴承9和固定环 101之间，在深沟轴承9与短套13接触的摩擦力的作用下可克服轴套1打滑和后退的现象，确保本装置密封平稳运行以及提高密封使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，包括轴套(1)、密封座(2)，运转部件和静止部件；所述密封座(2)设置于轴套(1)上，所述密封座(2)与轴套(1)通过运转部件和静止部件配合密封连接，其特征在于：所述运转部件包括设置于轴套(1)上的动环(3)，所述静止部件包括设置于密封座(2)上的静环(4)，所述密封座(2)与轴套(1)通过静环(4)与动环(3)配合密封连接，所述轴套(1)上设有卡圈(5)，所述卡圈(5)用于限制动环(3)移动。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述静环(4)与密封座(2)采用弹性件(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述密封座(2)在环形设有至少一个盲孔(7)，所述弹性件(6)安装于密封座(2)的所有所述盲孔(7)内，所有所述盲孔(7)的底部开有透气通孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述轴套(1)上开有卡槽，所述卡圈(5)设置于卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述静止部件还包括深沟轴承(9)，所述深沟轴承(9)设置于密封座(2)与轴套(1)之间，所述轴套(1)的外表面与深沟轴承(9)的内表面过盈配合，所述深沟轴承(9)的外表面与密封座(2)的内表面过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述运转部件还包括限位装置(10)，所述限位装置(10)与轴套(1)的端部可拆卸连接且所述限位装置(10)还与密封座(2)的端部可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述限位装置(10)包括固定环(101)和锁紧机构(102)，所述锁紧机构(102)与固定环(101)贴合的锥度面与轴套(1)中心线的夹角α为14°～16°。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述静止部件还包括骨架油封(11)，所述骨架油封(11)设置于深沟轴承(9)、轴套(1)和密封座(2)围合成的空间内，所述骨架油封(11)与深沟轴承(9)之间设有挡板(12)。
9.根据权利要求8所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述挡板(12)设置于深沟轴承(9)与密封座(2)围合成的环槽内。
10.根据权利要求9所述的一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置，其特征在于：所述轴套(1)上还设有短套(13)，所述短套(13)位于所述深沟轴承(9)和固定环(101)之间且所述短套(13)的两端分别与深沟轴承(9)和固定环(101)相抵接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020227576.2U CN211852802U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020227576.2U CN211852802U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211852802U true CN211852802U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73237343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020227576.2U Active CN211852802U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211852802U (zh) |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202020227576.2U patent/CN211852802U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108494144B (zh) | 一种电动机传输轴的油脂润滑的轴密封结构 | |
| CN211852802U (zh) | 一种脱硫侧式搅拌器用机械密封装置 | |
| CN205155160U (zh) | 一种振动搅拌机的轴端多面密封结构 | |
| CN204739223U (zh) | 一种卧式反应器轴端密封装置 | |
| CN101408192B (zh) | 油气混输泵中的双重机械密封装置 | |
| CN206246676U (zh) | 一种旋转轴密封结构 | |
| CN206299844U (zh) | 一种低泄露的高压止回阀 | |
| CN201934674U (zh) | 一种带润滑方式的骨架油封轴封结构 | |
| CN115126877A (zh) | 低泄漏长寿命的浮环密封装置 | |
| CN209943523U (zh) | 一种机械密封装置 | |
| CN208651631U (zh) | 一种釜底机械密封装置 | |
| CN207021811U (zh) | 一种水泵用密封件 | |
| CN205678131U (zh) | 一种往复用悬浮随动密封装置 | |
| CN212203116U (zh) | 一种过滤器用旋转轴密封装置 | |
| CN208311466U (zh) | 一种用于膨胀剂生产配料的振动搅拌机轴端密封装置 | |
| CN202867561U (zh) | 一种组合式高压顶升装置 | |
| CN201866250U (zh) | 一种组合油封 | |
| CN216407678U (zh) | 减速机及斗轮机 | |
| CN209586979U (zh) | 一种联轴器 | |
| CN216666500U (zh) | 一种侧搅拌用无水润滑新型机械密封装置 | |
| CN202867170U (zh) | 一种水泵机械密封件 | |
| CN203730762U (zh) | 高压大扭矩轴向密封装置 | |
| CN2823611Y (zh) | 脱硫循环泵的机械密封装置 | |
| CN220004439U (zh) | 一种用于水中离心的密封结构 | |
| CN102808851B (zh) | 一种用于提高轴承寿命的密封装置及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |