CN211852134U - 一种空压机检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空压机检测仪，涉及空压机技术领域技术领域。它解决了现有的空压机检测仪检测精度较低的问题。本空压机检测仪，包括电源、功率表、显示屏、PLC控制器和流量计，所述流量计包括管体和设置于管体内的V形椎体，所述管体的进口端插设有用于使流体产生涡流的起旋器，所述V形椎体的外周面上设有若干沿V形椎体的周向分布的螺旋叶片。本实用新型避免在流量计内形成紊流，检测精度更高更稳定，而且携带方便，检测更便捷。

Description

一种空压机检测仪

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种空压机检测仪。

背景技术

空气压缩机是一种广泛应用于工业体系中的一种通用设备，据统计，其耗电量占到了全国全部耗电量的10％以上，因此，空压机的节能是降低GDP单位能耗的一种重要手段。

空压机在出厂时通常会经过能耗等多项检测，如中国专利申请(申请号：201720052399.7)公开的一种空压机测试系统，包括空压机、缓冲罐、流量检测装置、PLC控制器、数据处理器和数据显示器，该测试系统能够对空压机的输入功率、电压、电流、排气量、比功率等进行检测。其中，流量计的检测原理基本为通过检测流体经过特殊结构管路时形成的压差来计算出流体的流量，如中国专利申请(申请号：201020220659.5)公开的高精度涡旋流量计，即传统的文丘里管流量计，或如中国专利申请(申请号：201820998895.6)公开的V锥型流量计。其中，文丘里管流量计的最小流通截面为圆形，V锥形流量计的最小流通截面为环形，V锥形流量计相比传统的文丘里管流量计具有检测范围大、压损小等优点，越来越受到市场的欢迎。然而，当进入V锥形流量计内的流体达到一定的速度后，管体内有时会形成紊流，导致检测的数据产生波动，尤其是当进入管体内的流体自身流速不稳定时，产生的紊流更明显，从而导致检测精度降低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空压机检测仪，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使空压机的检测精度更高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种空压机检测仪，包括电源、功率表、显示屏、PLC控制器和流量计，所述流量计包括管体和设置于管体内的V形椎体，其特征在于，所述管体的进口端插设有用于使流体产生涡流的起旋器，所述V形椎体的外周面上设有若干沿V形椎体的周向分布的螺旋叶片。

本空压机检测仪使用时，空压机与缓冲罐连接，流量计连接于缓冲罐的排气管上，且流量计与PLC控制器之间通过线路连接，电流表也与空压机的电路连接，使其能够对空压机的功耗、压缩的空气流量以及机组的输入比功率进行检测。本空压机检测仪中的流量计采用V锥型流量计，且在流量计的管体进口端设置起旋器，并在V形椎体上也设置螺旋叶片，使流体在管体内形成稳定的涡流，避免紊流的产生，使流体计的检测稳定性与精度更高。

在上述的空压机检测仪中，所述管体的出口端设有消旋器，所述消旋器包括导柱二和若干导向叶片，所述导向叶片环绕管体的轴心间隔均布并沿管体的轴向延伸。

在上述的空压机检测仪中，本空压机检测仪还包括工具箱一和工具箱二，所述工具箱一包括箱体一和用于封盖箱体一的箱盖一，所述电源和功率表固设于箱体一内，所述显示屏固设于箱盖一的外侧面上且PLC控制器固设于箱盖一的内侧面，所述流量计固设于工具箱二内。本空压机检测仪将电源、功率表、显示屏和PLC控制器集成于工具箱一内，并将流量计集成于工具箱二内，使用时只需将这两个工具箱提到检测现场即可使用，便于本空压机检测仪的携带使用。而且，本空压机检测仪的显示屏设置于工具箱一的箱盖外侧面上，同时电源、功率表和PLC控制器位于工具箱一内，这样，工具箱一在关闭时，操作人员依然能够查看检测数据，同时能够对工具箱一内的各部件形成保护。

在上述的空压机检测仪中，所述箱体一呈一侧开口的方形盒状，所述箱体一内设有隔板，所述隔板使箱体一内分隔形成上下分布的上腔室和下腔室，所述电源和功率表位于下腔室内，所述上腔室内放置有用于连接功率表和空压机的连接线。这样，箱体一内的各部件布局更合理，便于连接线的有序存放使用。

在上述的空压机检测仪中，所述流量计的两端均连接有导向管，所述导向管均通过卡箍固定于工具箱二内。

在上述的空压机检测仪中，所述工具箱二与导向管相对的内壁上均开有与导向管正对的让位孔。检测时，安装管路能够伸入让位孔与流量计形成连接，便于流量计的安装。

在上述的空压机检测仪中，所述显示屏为触摸屏。

在上述的空压机检测仪中，所述电源为USP电源。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的流量计采用V锥型流量计，通过在管体的开口设置起旋器以及在V形椎体上设置螺旋叶片，使流体在管体内形成稳定的涡流，避免紊流的产生，从而提高检测精度与稳定性。

2、本实用新型将电源、功率表、显示屏和PLC控制器集成于工具箱一内，并将流量计集成于工具箱二中，使本实用新型结构紧凑并便于携带，从而极大方便了空压机的检测。

3、本空压机检测仪内各部件布局更合理，空间利用率高。显示屏设置于工具箱一的箱盖外侧面上，同时电源、功率表和PLC控制器位于工具箱一内，这样，工具箱一在关闭时，操作人员依然能够查看检测数据，同时能够对工具箱一内的各部件形成保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工具箱一关闭时的立体图；

图3是工具箱二打开时的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态图；

图5是流量计的结构示意图。

图中，1、电源；2、功率表；21、连接线；3、PLC控制器；4、显示屏；51、流量计；51a、管体；51b、V形椎体；51c螺旋叶片一；51d、起旋器；51e、导柱一；51f、螺旋叶片二；51g、消旋器；51h、导柱二；51i、导向叶片；52、导向管；53、卡箍；6、工具箱一；61、箱体一；61a、隔板；61b、上腔室；61c、下腔室；62、箱盖一；7、工具箱二；71、让位孔；8、空压机；9、缓冲罐。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种空压机检测仪，本空压机8检测仪为便携式结构，包括集成有电源1、功率表2、连接线21、PLC控制器3和显示屏4的工具箱一6以及集成有流量计51的工具箱二7，使本空压机8检测仪便于携带到现场并对空压机8进行检测。

具体的，如图5所示，本流量计51为V锥型流量计，包括中空的管体51a和设置于管体51a内的V形椎体51b，管体51a的进口端插设有起旋器51d，起旋器51d包括沿管体51a的轴向设置的导柱一51e，导柱一51e上设置有若干螺旋叶片二51f，使流体在经过起旋器51d后形成涡流，同时，V形椎体51b的外周面上也设有若干沿V形椎体51b的周向分布的螺旋叶片一51c，进一步保证了流体在管体51a内的涡旋效果，避免流体在管体51a内形成涡流，从而保证数据监测的精度。而管体51a的出口端插设有消旋器51g，消旋器51g包括沿管体51a轴向设置的导柱二51h，导柱二51h上设置有若干导向叶片51i，导向叶片51i环绕导柱二51h的周向隔均布并沿管体51a的轴向延伸，使经过消旋器51g的流体重新成为直流状态。

本实施例中，流量计51还组合了压力传感器和温度传感器，根据不同的压力和温度，进行数据补偿，确保检测的流量准确，误差不超过1％。

如图1、图2所示，工具箱一6和工具箱二7均呈方形盒状，工具箱一6包括箱体一61和箱盖一62，箱体一61的一侧具有开口，箱体一61内设置有横向设置的隔板61a，隔板61a将箱体一61内分隔形成上下分布的上腔室61b和下腔室61c，电源1和功率表2位于下腔室61c内并呈左右分布，上腔室61b内放置有两条连接线21，两条连接线21的一端均穿过隔板61a与功率表2连接，且连接线21的另一端均设置有连接夹头，便于连接线21与空压机8上的线路连接。箱盖一62铰接于箱体一61上并用于封闭箱体一61，显示屏4固设于箱盖一62的外侧面上，PLC控制器3固设于箱盖一62的内侧面上，当工具箱一6关闭时，箱盖一62将电源1、功率表2和PLC控制器3封闭于箱体一61内，又能够使显示屏4位于箱体一61外，在保护电源1、功率表2和PLC控制器3的同时便于工作人员从显示屏4上读取数据。

如图3所示，流量计51位于工具箱二7内，且流量计51的两端分别通过法兰连接有导向管52，导向管52均通过卡箍53固定于工具箱二7内，从而使流量计51也固定于工具箱二7内，同时工具箱二7与导向管52相对的内壁上均开有与导向管52正对的让位孔71，让位孔71为通孔。这样，流量计51安装时，连接管路能够伸入让位孔71与导向管52连接。本实施例中，工具箱二7内也可以放置连接软管或快接接头，使导向管52和连接管路能够通过连接软管或快接接头快速连接安装。

如图1、图4所示，本实施例中，电源1为UPS电源，电源1分别与功率表2、PLC控制器3和显示屏4连接并以提供电能，同时，功率表2和显示屏4均与PLC控制器3通信连接。本空压机8检测仪使用时，被测空压机8的排气管缓冲罐9的进气管连接，流量计51与缓冲罐9的排气管一端连通，同时，流量计51的数据线与PLC控制器3通信连接，功率表2通过连接线21也与空压机8的电路连接，使功率表2检测空压机8的电流、电压和功率数据以及流量计51检测的流量数据输送给PLC控制器3，PLC控制器3将上述数据以及通过计算得出的输入比功率均显示在显示屏4上，便于工作人员读取并对空压机8的性能做出判断。

本实施例中，显示屏4采用触摸屏。

尽管本文较多地使用了电源1、功率表2、连接线21、PLC控制器3、显示屏4、流量计51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种空压机检测仪，包括电源(1)、功率表(2)、显示屏(4)、PLC控制器(3)和流量计(51)，所述流量计(51)包括管体(51a)和设置于管体(51a)内的V形椎体(51b)，其特征在于，所述管体(51a)的进口端插设有用于使流体产生涡流的起旋器(51d)，所述V形椎体(51b)的外周面上设有若干沿V形椎体(51b)的周向分布的螺旋叶片一(51c)。

2.根据权利要求1所述的空压机检测仪，其特征在于，所述管体(51a)的出口端设有消旋器(51g)，所述消旋器(51g)包括导柱二(51h)和若干导向叶片(51i)，所述导向叶片(51i)环绕管体(51a)的轴心间隔均布并沿管体(51a)的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的空压机检测仪，其特征在于，本空压机检测仪还包括工具箱一(6)和工具箱二(7)，所述工具箱一(6)包括箱体一(61)和用于封盖箱体一(61)的箱盖一(62)，所述电源(1)和功率表(2)固设于箱体一(61)内，所述显示屏(4)固设于箱盖一(62)的外侧面上且PLC控制器(3)固设于箱盖一(62)的内侧面，所述流量计(51)固设于工具箱二(7)内。

4.根据权利要求3所述的空压机检测仪，其特征在于，所述箱体一(61)呈一侧开口的方形盒状，所述箱体一(61)内设有隔板(61a)，所述隔板(61a)使箱体一(61)内分隔形成上下分布的上腔室(61b)和下腔室(61c)，所述电源(1)和功率表(2)位于下腔室(61c)内，所述上腔室(61b)内放置有用于连接功率表(2)和空压机(8)的连接线(21)。

5.根据权利要求3所述的空压机检测仪，其特征在于，所述流量计(51)的两端均连接有导向管(52)，所述导向管(52)均通过卡箍(53)固定于工具箱二(7)内。

6.根据权利要求5所述的空压机检测仪，其特征在于，所述工具箱二(7)与导向管(52)相对的内壁上均开有与导向管(52)正对的让位孔(71)。

7.根据权利要求3所述的空压机检测仪，其特征在于，所述显示屏(4)为触摸屏。

8.根据权利要求3所述的空压机检测仪，其特征在于，所述电源(1)为UPS电源。

Images