CN218156412U - 一种套管式音速喷嘴标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管式音速喷嘴标定装置，包括夹表器组、滞止容器，它还包括音速喷嘴，滞止容器的一端连接有弹性连接管、另一端连接有音速喷嘴，每个弹性连接管都与夹表器组相连接；夹表器组包括上游直管段、下游直管段，上游直管段与下游直管段之间设置有待测流量计；音速喷嘴包括直管段、以及与直管段相连通的喷嘴，直管段为可抽拉的套管式，直管段由多个连接管段组成且各连接管段之间通过卡合件紧固相接；音速喷嘴通过连接管与背压容器相连接，背压容器通过缓冲罐与高压风机相连接。本实用新型音速喷嘴的长度可调节，不仅克服了体积偏大的问题，而且方便携带使得运输更方便。

Description

一种套管式音速喷嘴标定装置

技术领域

本实用新型涉及一种标定装置，尤其涉及一种套管式音速喷嘴标定装置。

背景技术

音速喷嘴标定装置一般由气源、音速喷嘴标准表、检定工作台三大部分组成。将待检流量计固定到检定工作台后，由气源部分驱动气体，使气体依次通过标准表及待检流量计，对比标准表及待检流量计的读数，从而完成检定工作。现有的标定装置，音速喷嘴的长度是固定的，体积偏大，不方便携带导致运输不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种套管式音速喷嘴标定装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种套管式音速喷嘴标定装置，包括夹表器组、滞止容器，它还包括音速喷嘴，滞止容器的一端连接有弹性连接管、另一端连接有音速喷嘴，每个弹性连接管都与夹表器组相连接；

夹表器组包括上游直管段、下游直管段，上游直管段与下游直管段之间设置有待测流量计；

音速喷嘴包括直管段、以及与直管段相连通的喷嘴，直管段为可抽拉的套管式，直管段由多个连接管段组成且各连接管段之间通过卡合件紧固相接；

音速喷嘴通过连接管与背压容器相连接，背压容器通过缓冲罐与高压风机相连接。

优选的，上游直管段、下游直管段上均设置有密封堵头，密封堵头的一端与夹表器组相连接、另一端与待测流量计相连通。

优选的，密封堵头包括限位槽，限位槽内设置有挡板，挡板上设置有密封圈。

优选的，卡合件包括沿连接管段内壁对称开设的半圆形插置槽、沿连接管段外壁对称设置有长条形插置块，插置槽与插置块分别位于连接管段的两端。

优选的，两两插置槽之间均形成有与插置块相适配的放置槽。

优选的，插置块通过延长块与连接管段相连接，插置块的材质为弹性橡胶。

优选的，音速喷嘴通过螺栓与滞止容器可拆卸相接。

本实用新型音速喷嘴的长度可调节，不仅克服了体积偏大的问题，而且方便携带使得运输更方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为音速喷嘴的结构示意图。

图3为密封堵头的剖面结构图。

图中：1、夹表器组；2、滞止容器；3、音速喷嘴；4、弹性连接管；5、待测流量计；6、背压容器；7、缓冲罐；8、高压风机；11、上游直管段；12、下游直管段；13、密封堵头；31、直管段；32、喷嘴；33、插置槽；34、插置块；35、放置槽；131、限位槽；132、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种套管式音速喷嘴标定装置，包括夹表器组1、滞止容器2，它还包括音速喷嘴3，滞止容器2的一端连接有弹性连接管4、另一端连接有音速喷嘴3，每个弹性连接管4都与夹表器组1相连接；音速喷嘴3通过螺栓与滞止容器2可拆卸相接。采用螺栓连接，方便拆卸，有利于日常维护以及更换。

弹性连接管方便连接并可以减小标定时振动产生对装置的影响。弹性连接管上安装有温度传感器和压力传感器，通过温度传感器及压力传感器测出的夹表器组上游处的温度和压力，可以计算出空气密度，进而得到标准体积流量。将计算所得标准流量与待检流量计流量度数进行对比，从而完成对待检流量计的检定。

本实施例中，滞止容器上安装有温度传感器和压力传感器，通过测量温度和压力可以得到通过音速喷嘴的质量流量，即通过夹表器组处的质量流量。

作为优选，夹表器组1包括上游直管段11、下游直管段12，上游直管段11与下游直管段12之间设置有待测流量计5；

其中，上游直管段11、下游直管段12上均设置有密封堵头13，密封堵头13的一端与夹表器组1相连接、另一端与待测流量计5相连通。当检测待测流量计时，在夹表器组上安装待测流量计，密封堵头可以对上游直管段和下游直管段处进行有效的密封。

如图3所示，密封堵头13包括限位槽131，限位槽131内设置有挡板132，挡板132上设置有密封圈。限位槽呈圆环状，挡板位于限位圈的中部。挡板的中心开设有与待测流量计连通的通孔。挡板内设有密封圈，加强了待测流量计与密封堵头连接的紧密性，并能适应不同型号的待测流量计。

本实施例中，音速喷嘴3通过连接管与背压容器6相连接，背压容器6通过缓冲罐7与高压风机8相连接。缓冲罐7使得气体压力及流速稳定，使测量结果更准确。缓冲罐与高压风机之间设有调节阀，调节阀为电动式比例调节阀，通过调节阀的作用可以形成稳定度高的稳压气源，提高装置的检定准确度。

如图2所示，音速喷嘴3包括直管段31、以及与直管段31相连通的喷嘴32，直管段31为可抽拉的套管式，直管段31由多个连接管段组成且各连接管段之间通过卡合件紧固相接；

其中，卡合件包括沿连接管段内壁对称开设的半圆形插置槽33、沿连接管段外壁对称设置有长条形插置块34，插置槽33与插置块34分别位于连接管段的两端。

本实施例中，两两插置槽33之间均形成有与插置块34相适配的放置槽35。插置块34通过延长块与连接管段相连接，插置块34的材质为弹性橡胶。

使用时，反方向抽拉两相邻的连接管段，使得前连接管段的插置块34插置于后连接管段的插置槽33内，从而确保两两连接管段之间的连接牢固性，当需要更换某一管段时，往相反的方向同时推动两相邻的连接管段，使得插置块34脱离插置槽33，然后转动前连接管段，使其上的插置块34与放置槽35相对应，然后向外抽拉，使得两连接管段分离，方便更换其中某一管段，而且套管式结构设计，方便收纳，运输更加方便。

本实用新型通过设置套管式的音速喷嘴，不仅方便收纳，减小了占地面积，运输更加方便，而且通过卡合件可拆卸连接，使得日常维护和检修更加便捷，节约了成本。此外，本设计结构合理、使用方便，可广泛适用于各套管式音速喷嘴标定装置。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种套管式音速喷嘴标定装置，包括夹表器组(1)、滞止容器(2)，其特征在于：它还包括音速喷嘴(3)，所述滞止容器(2)的一端连接有弹性连接管(4)、另一端连接有音速喷嘴(3)，每个弹性连接管(4)都与夹表器组(1)相连接；

所述夹表器组(1)包括上游直管段(11)、下游直管段(12)，所述上游直管段(11)与下游直管段(12)之间设置有待测流量计(5)；

所述音速喷嘴(3)包括直管段(31)、以及与直管段(31)相连通的喷嘴(32)，所述直管段(31)为可抽拉的套管式，直管段(31)由多个连接管段组成且各连接管段之间通过卡合件紧固相接；

所述音速喷嘴(3)通过连接管与背压容器(6)相连接，所述背压容器(6)通过缓冲罐(7)与高压风机(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的套管式音速喷嘴标定装置，其特征在于：所述上游直管段(11)、下游直管段(12)上均设置有密封堵头(13)，所述密封堵头(13)的一端与夹表器组(1)相连接、另一端与待测流量计(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的套管式音速喷嘴标定装置，其特征在于：所述密封堵头(13)包括限位槽(131)，所述限位槽(131)内设置有挡板(132)，所述挡板(132)上设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的套管式音速喷嘴标定装置，其特征在于：所述卡合件包括沿连接管段内壁对称开设的半圆形插置槽(33)、沿连接管段外壁对称设置有长条形插置块(34)，所述插置槽(33)与插置块(34)分别位于连接管段的两端。

5.根据权利要求4所述的套管式音速喷嘴标定装置，其特征在于：两两所述插置槽(33)之间均形成有与插置块(34)相适配的放置槽(35)。

6.根据权利要求5所述的套管式音速喷嘴标定装置，其特征在于：所述插置块(34)通过延长块与连接管段相连接，插置块(34)的材质为弹性橡胶。

7.根据权利要求1所述的套管式音速喷嘴标定装置，其特征在于：所述音速喷嘴(3)通过螺栓与滞止容器(2)可拆卸相接。

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