CN211850240U - 石材幕墙的幕墙板通用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构，包括基座，基座和幕墙龙骨中的横梁连接；基座的横断面形状大致呈C形并具有下挂接部和在基座外侧的上挂接部，其前侧开口的内腔的深度满足背栓的螺杆端部及螺帽能够进入，并且，在腔体上部的基座顶部不设置用于与螺栓连接的螺帽的槽，而在采用SE挂件的幕墙板调平时，通过与基座顶部螺纹连接的螺栓对挂件进行作用。通过本实用新型，在同时使用背栓挂件和SE挂件的石材幕墙工程中，虽然两种形式挂件的挂钩样式不同，但挂件的基座样式是统一的，并且即便采用两种形式连接，横向钢龙骨距离石材面的距离也能够得到统一，对提高施工工作效率有很大帮助。

Description

石材幕墙的幕墙板通用固定结构

技术领域

本实用新型涉及石材幕墙的幕墙板通用固定结构。

背景技术

在同时使用背栓挂件和SE挂件(也即开槽挂件)的石材幕墙工程中，其挂件的形式不同。前者采用在石材板背后钻有底切的盲孔，安装背栓并安装挂架；后者在石材板四周开槽设置挂件。石材幕墙工程中，这两种挂件的基座样式不同，并且，横向钢龙骨距离石材面的距离也不统一，对于设计、降低工程成本、施工和管理等都会带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供石材幕墙的幕墙板通用固定结构，使背栓挂件和SE挂件都能应用同一种底座。为此，本实用新型采用以下技术方案：

石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于其包括基座，所述基座和幕墙龙骨中的横梁连接；所述基座的横断面形状大致呈C形并具有下挂接部和在基座外侧的上挂接部，其前侧开口的内腔的深度满足背栓的螺杆端部及螺帽能够进入，并且，在腔体上部的基座顶部不设置用于与螺栓连接的螺帽的槽，而在采用SE挂件的幕墙板调平时，通过与基座顶部螺纹连接的螺栓对挂件进行作用。

进一步地，对于背栓挂件，其不仅包括上部挂钩，也设置下部挂钩，其上部挂钩挂在基座的上挂接部上，其下部挂钩挂在基座的下挂接部上，下部幕墙板上部的挂件上的上部挂钩螺纹连接操作端朝上的调平螺栓。

进一步地，所述通用固定结构设置横向限位部件，对于背栓挂件，横向限位部件安装在基座的顶部外侧，并与上部挂钩进行限位配合。

进一步地，对于采用背栓挂件的幕墙板，其安装顺序为从下往上安装。

进一步地，对于采用SE挂件的幕墙板，所述上挂接部和上幕墙板的下部挂钩连接，所述下挂接部和下幕墙板的上部挂钩连接；基座顶部设置螺纹孔而与操作端处于腔体中并且操作端朝下的调平螺栓螺纹连接。

进一步地，所述通用固定结构设置横向限位部件，对于SE挂件，横向限位部件安装在基座的腔体内，并与下幕墙板的上部挂钩进行限位配合。

进一步地，对于采用SE挂件的幕墙板，其安装顺序为从上往下安装。

进一步地，所述横向限位部件采用横断面呈L形的部件。

进一步地，它通过在基座上设置横向限位部件而对挂件及幕墙板在进行水平方向上限位，对于采用SE挂件的幕墙板，其不和幕墙龙骨系统中的立柱连接。

需要注意的是，上述的方案，是可以相互组合的。

由于采用本实用新型的技术方案，在同时使用背栓挂件和SE挂件的石材幕墙工程中，虽然两种形式挂件的挂钩样式不同，但挂件的基座样式是统一的，并且即便采用两种形式连接，横向钢龙骨距离石材面的距离也能够得到统一，对提高施工工作效率有很大帮助。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的幕墙板面布置图。

图2为图1的A1剖视图。

图3为图1的B1剖视图。

图4为本实用新型实施例2的幕墙板面布置图。

图5为图4的A2剖视图。

图6为图4的B2剖视图。

图7为本实用新型实施例3的示意图。

具体实施方式

实施例1，SE挂件实施方式

参照图1-3，本实施例的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，包括基座1，所述基座1通过螺栓10固定在幕墙龙骨中的横梁100上，横梁和幕墙龙骨中的立柱200连接。

如图所示，所述基座1的横断面形状大致呈C形并具有下挂接部12和在基座外侧的上挂接部11，其前侧开口的内腔10的深度满足背栓的螺杆端部及螺帽能够进入(见图6)，并且，在腔体上部的基座顶部也即所述上挂接部区域不设置用于与螺栓连接的螺帽的槽，而是通过与基座顶部螺纹连接的螺栓5对SE挂件进行作用，来对采用SE挂件的幕墙板101调平。

对于采用SE挂件的幕墙板101，上幕墙板的下部挂钩31挂在上挂接部11之上，下幕墙板的上部挂钩32挂在下挂接部12之上挂接；基座顶部设置螺纹孔而与操作端51处于腔体10中并且操作端朝下的调平螺栓5螺纹连接，所述操作端即为一内六角螺栓头。幕墙板101的安装顺序为从上往下安装，需要调平时，紧固扳手可从胶缝位置以水平或以一定角度伸进去调节内六角螺栓头，这样，操作更加方便，而无需从石板后侧以上到下的方向伸过去扳手调节该螺钉，以达到调节石材面板的目的，提高施工效率，降低施工难度。

所述通用固定结构设置横向限位部件6，对于SE挂件，横向限位部件6安装在基座1的腔体10内，并与下幕墙板的上部挂钩32进行限位配合。所述横向限位部件采用断面呈L形的部件，其通过自攻螺钉固定在基座的底壁上，左右各一个，而将下幕墙板的上部挂钩32限定在中间。通过在基座1上设置横向限位部件6而对挂件及幕墙板在进行水平方向上限位，对于采用SE挂件的幕墙板，其不需要和幕墙龙骨系统中的立柱200连接。

实施例2，参照图4-6，背栓挂件实施方式。

对于实施例1所提供的固定在横梁上的基座1，也可以用于采用背栓挂件的幕墙板。

而对于背栓挂件7，其不仅设置了上部挂钩71，还能设置下部挂钩72，上部挂钩71挂在基座的上挂接部11上，其下部挂钩71挂在基座1的下挂接部12上，下部幕墙板上部的挂件上的上部挂钩71螺纹连接操作端81朝上的调平螺栓8，所述操作端即为一内六角螺栓头。用于固定挂钩的背栓螺帽91以及背栓螺杆92均可进入到腔体10中进行尺寸避让，确保既连接通用又统一横向钢龙骨距离石材面的距离。对于采用背栓挂件的幕墙板102，其安装顺序为从下往上安装，安装一层幕墙板调平一层幕墙板，调平时，调平螺栓8的上端操作位即处在靠近幕墙板上端的位置，操作更加方便。

所述通用固定结构设置横向限位部件6，对于背栓挂件，横向限位部件安装在基座1的顶部外侧，并与上部挂钩71进行限位配合。所述横向限位部件采用断面呈L形的部件，其通过自攻螺钉固定在基座的顶部外，左右各一个，而将幕墙板的上部挂钩71限定在中间，而对挂件及幕墙板在进行水平方向上限位。

实施例3，参照图7。

对于本实用新型的这种固定结构，当石材幕墙是斜面的时候，这种形式的背栓挂件能提供下部挂钩72与下挂接部12、上部挂钩71和上挂接部11两个支点，比一般的背栓挂件更加稳定可靠。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于其包括基座，所述基座和幕墙龙骨中的横梁连接；所述基座的横断面形状大致呈C形并具有下挂接部和在基座外侧的上挂接部，其前侧开口的内腔的深度满足背栓的螺杆端部及螺帽能够进入，并且，在腔体上部的基座顶部不设置用于与螺栓连接的螺帽的槽，而在采用SE挂件的幕墙板调平时，通过与基座顶部螺纹连接的螺栓对挂件进行作用。

2.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于对于背栓挂件，其不仅包括上部挂钩，也设置下部挂钩，其上部挂钩挂在基座的上挂接部上，其下部挂钩挂在基座的下挂接部上，下部幕墙板上部的挂件上的上部挂钩螺纹连接操作端朝上的调平螺栓。

3.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于所述通用固定结构设置横向限位部件，对于背栓挂件，横向限位部件安装在基座的顶部外侧，并与上部挂钩进行限位配合。

4.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于对于采用背栓挂件的幕墙板，其安装顺序为从下往上安装。

5.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于对于采用SE挂件的幕墙板，所述上挂接部和上幕墙板的下部挂钩连接，所述下挂接部和下幕墙板的上部挂钩连接；基座顶部设置螺纹孔而与操作端处于腔体中并且操作端朝下的调平螺栓螺纹连接。

6.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于所述通用固定结构设置横向限位部件，对于SE挂件，横向限位部件安装在基座的腔体内，并与下幕墙板的上部挂钩进行限位配合。

7.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于对于采用SE挂件的幕墙板，其安装顺序为从上往下安装。

8.如权利要求3或6所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于所述横向限位部件采用横断面呈L形的部件。

9.如权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于它通过在基座上设置横向限位部件而对挂件及幕墙板在进行水平方向上限位，对于采用SE挂件的幕墙板，其不和幕墙龙骨系统中的立柱连接。

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