CN211447457U - 一种可快速装配的天花骨架连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速装配的天花骨架连接结构，其包括横向型材、快装连接件以及位于横向型材之上的纵向型材，快装连接件包括位于纵向型材和横向型材之间的基板，基板的前后两侧均设置有向下弯折的、并与横向型材连接的连接板，纵向型材上具有一侧开口的型槽及形成型槽一侧壁的底板，底板和基板通过螺纹紧固件连接。本实用新型整个安装过程十分快速、便捷，安装的过程中无需从纵向型材的顶部钻孔并拧螺丝，有利于提高室内的空间利用率。

Description

一种可快速装配的天花骨架连接结构

技术领域

本实用新型涉及天花骨架结构技术领域，尤其涉及一种可快速装配的天花骨架连接结构。

背景技术

现有的卫生间天花板的骨架大多采用装配式的，其具体结构是：包括设置在墙板上端的横向型材和连接在两根横向型材之间的纵向型材，安装天花时，首先将横向型材固定在墙板等支撑件的顶部，然后把将纵向型材垂直地放置在横向型材上，然后从纵向型材的上表面钻孔并拧螺丝，将横向型材与纵向型材连接固定，两种型材固定后即可安装天花板。这种结构存在以下问题，首先，为了便于拧螺钉，需要在房顶和纵向型材之间预留至少30cm高的空间，导致卫生间天花板的高度较低，造成了室内空间的浪费；另外，由于空间的限制，操作者需将螺丝刀举过头顶才能进行拧螺钉的操作，十分不便，导致装配的工作效率较低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、能够增大室内空间利用率、并可快速装配成型天花骨架的连接结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种可快速装配的天花骨架连接结构，其包括横向型材、快装连接件以及位于横向型材之上的纵向型材，快装连接件包括位于纵向型材和横向型材之间的基板，基板的前后两侧均设置有向下弯折的、并与横向型材连接的连接板，纵向型材上具有一侧开口的型槽及形成型槽一侧壁的底板，底板和基板通过螺纹紧固件连接。

作为优选地，基板上设置有第一穿孔，底板上设置有第二穿孔，螺纹紧固件包括一螺钉和一螺母，螺钉的头部位于基板和横向型材之间，螺钉的螺纹端穿过第一穿孔和第二穿孔并与位于型槽内的螺母连接。

作为优选地，螺母为蝶形螺母。

作为优选地，第一穿孔为沿着横向布置的长形孔。

作为优选地，第二穿孔为沿着纵向布置的长形孔。

作为优选地，螺钉上设置有方形块，螺钉和螺母将底板和基板连接在一起时，方形块的下部位于第一穿孔中，且方形块的前后两侧壁分别与第一穿孔的前后两侧壁相贴合，方形块的上部位于第二穿孔中，且方形块的左右两侧壁分别与第二穿孔的左右两侧壁相贴合。

作为优选地，基板一侧的连接板为第一连接板，第一连接板的下部设置有钩扣于横向型材底面的弯钩。

作为优选地，基板另一侧的连接板为第二连接板，第二连接板与横向型材的侧壁螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型整个安装过程十分快速、便捷；和现有技术相比，本实用新型的连接结构同样的简单可靠，安装的过程中无需从纵向型材的顶部钻孔并拧螺丝，无需在纵向型材和楼顶之间预留操作空间，有利于提高室内的空间利用率；此外，拧螺母和打螺钉的位置设计的比较合理，方便工作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型安装在墙板上时的立体图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是图3中B部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1至图4，本实用新型的实施例提出了一种可快速装配的天花骨架连接结构，其包括横向型材1、快装连接件2以及位于横向型材1之上的纵向型材3，快装连接件2包括位于纵向型材3和横向型材1之间的基板21，基板21的前后两侧均设置有向下弯折的、并与横向型材1连接的连接板，纵向型材3上具有一侧开口的型槽30及形成型槽30一侧壁的底板31，底板31和基板21通过螺纹紧固件连接。

参照图3与图4，基板21上设置有第一穿孔211，底板31上设置有第二穿孔311，螺纹紧固件包括一螺钉4和一螺母5，螺钉4的头部位于基板21和横向型材1之间，螺钉4的螺纹端穿过第一穿孔211和第二穿孔311并与位于型槽30内的螺母5连接。

作为本实用新型的优选方案，上述的螺母5为蝶形螺母。

在本实用新型的某些方案中，上述的螺纹紧固件也可以采用其它的结构形式，比如采用一对螺栓和六方形螺母5，或者在基板21上攻螺纹孔，同时采用一个小型的螺钉4从上述的型槽30中穿过底板31并与基板21连接。

进一步地，第一穿孔211为沿着横向布置的长形孔；第二穿孔311为沿着纵向布置的长形孔。这样设计的好处是：在有需要的时候，拧松螺母5，使得螺钉4分别沿着两个长形孔移动即可调节纵向型材3与横向型材1的相对位置。

更进一步地，螺钉4上设置有方形块41，螺钉4和螺母5将底板31和基板21连接在一起时，方形块41的下部位于第一穿孔211中，且方形块41的前后两侧壁分别与第一穿孔211的前后两侧壁相贴合，方形块41的上部位于第二穿孔311中，且方形块41的左右两侧壁分别与第二穿孔311的左右两侧壁相贴合。这样设计的好处是：能够保证纵向型材3与横向型材1大致垂直，避免二者夹角的偏差过大。

作为本实用新型的优选方案，基板21一侧的连接板为第一连接板22，第一连接板22的下部设置有钩扣于横向型材1底面的弯钩221。基板21另一侧的连接板为第二连接板23，第二连接板23与横向型材1的侧壁螺纹连接。

在本实用新型的某些方案中，上述的第一连接板22也可以通过螺钉4等紧固件与横向型材1连接，第二连接板23也可以通过焊接等连接方式与横向型材1的侧壁连接。

本实用新型的安装过程是：首先将横向型材1固定安装于支撑件6的顶部，该支撑件可以是墙板、龙骨等装置；然后将螺钉4的螺纹端从下至上地穿过第一穿孔211，再将螺钉4和快装连接件2一起扣在横向型材1上，使快装连接件2下端的弯钩221钩扣在横向型材1的底面；接着将纵向型材3安装在快装连接件2的基板21上，使螺钉4的螺纹端穿过第二穿孔311，并在型槽30中拧上螺母5；最后通过螺钉4将第二连接板23与横向型材1的侧壁连接，即可完成本实用新型的安装。整个安装过程十分快速、便捷；和现有技术相比，本实用新型的连接结构同样的简单可靠，安装的过程中无需从纵向型材3的顶部钻孔并拧螺丝，无需在纵向型材3和楼顶之间预留操作空间，有利于提高室内的空间利用率；此外，拧螺母5和打螺钉4的位置设计的比较合理，方便工作人员操作。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，其包括横向型材(1)、快装连接件(2)以及位于横向型材(1)之上的纵向型材(3)，所述的快装连接件(2)包括位于纵向型材(3)和横向型材(1)之间的基板(21)，所述基板(21)的前后两侧均设置有向下弯折的、并与所述横向型材(1)连接的连接板，所述的纵向型材(3)上具有一侧开口的型槽(30)及形成所述型槽(30)一侧壁的底板(31)，所述底板(31)和基板(21)通过螺纹紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述的基板(21)上设置有第一穿孔(211)，所述的底板(31)上设置有第二穿孔(311)，所述的螺纹紧固件包括一螺钉(4)和一螺母(5)，所述螺钉(4)的头部位于基板(21)和横向型材(1)之间，所述螺钉(4)的螺纹端穿过所述第一穿孔(211)和第二穿孔(311)并与位于型槽(30)内的螺母(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述的螺母(5)为蝶形螺母。

4.根据权利要求2所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述第一穿孔(211)为沿着横向布置的长形孔。

5.根据权利要求4所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述的第二穿孔(311)为沿着纵向布置的长形孔。

6.根据权利要求5所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述的螺钉(4)上设置有方形块(41)，所述的螺钉(4)和螺母(5)将底板(31)和基板(21)连接在一起时，所述方形块(41)的下部位于所述第一穿孔(211)中，且所述方形块(41)的前后两侧壁分别与所述第一穿孔(211)的前后两侧壁相贴合，所述方形块(41)的上部位于所述第二穿孔(311)中，且所述方形块(41)的左右两侧壁分别与所述第二穿孔(311)的左右两侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述基板(21)一侧的连接板为第一连接板(22)，所述第一连接板(22)的下部设置有钩扣于所述横向型材(1)底面的弯钩(221)。

8.根据权利要求1所述的一种可快速装配的天花骨架连接结构，其特征在于，所述基板(21)另一侧的连接板为第二连接板(23)，所述第二连接板(23)与所述横向型材(1)的侧壁螺纹连接。

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