CN211849436U - 一种便于安装使用的钢管桩防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管桩防护技术领域，具体涉及一种便于安装使用的钢管桩防护装置，包括钢管桩，顶板上端固定连接有固定块，转轴固定连接有与第一弧形锁板相匹配的第二弧形挡板，顶板下端设有与锁槽相匹配的支撑板，若干螺栓另一端均贯穿第一弧形锁板与第二弧形挡板螺纹连接有螺母，第一罩壳螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆另一端伸入第一罩壳内，且固定连接有与钢管桩相匹配的第一V形卡座，第二罩壳螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆另一端伸入第二罩壳内固定连接有第二V形卡座，本装置结构简单，不用使打拔桩机不用直接夹持钢管桩，防止打拔桩机对钢管桩造成损害，且拆卸与安装方便，减少工作人员的工作负担。

Description

一种便于安装使用的钢管桩防护装置

技术领域

本实用新型属于钢管桩防护技术领域，具体涉及一种便于安装使用的钢管桩防护装置。

背景技术

钢管桩因具有很好的强度和稳定性，在岩土工程领域得到了广泛应用。为节省工期，钢管桩的施工常用打拔桩机夹持钢管一端，借助激振力将钢管插入土体预定深度。

对于直径较小的钢管桩来说，打拔桩机激振力较大，所夹持钢管的端部甚至更长的部位往往会产生变形及其他损伤，或者因钢管直径较小而使得夹具无法直接夹持钢管，还需对钢管端部一定区域进行切割处理等。这些造成钢管桩后续接桩时不得不先割除上端变形或切割处理过的部分管体，造成材料浪费，同时割除钢管亦产生大量人工、机械及时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种便于安装使用的钢管桩防护装置，便于打拔桩机夹持钢管桩，且防止钢管桩因为打拔桩机夹持而发生形变。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于安装使用的钢管桩防护装置，包括钢管桩，所述钢管桩上端设有顶板，所述顶板上端固定连接有固定块，所述顶板固定连接有第一弧形锁板，所述第一弧形锁板一侧设有转动槽，所述转动槽装配有转轴，所述转轴固定连接有与第一弧形锁板相匹配的第二弧形挡板，所述第二弧形挡板上侧设有锁槽，所述顶板下端设有与锁槽相匹配的支撑板，所述第一弧形锁板远离转动槽一端装配有若干螺栓，若干所述螺栓由上至下均匀阵列分布，若干所述螺栓另一端均贯穿第一弧形锁板与第二弧形挡板螺纹连接有螺母，所述第一弧形锁板固定连接有第一罩壳，所述第一罩壳螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆固定连接有第一转动把手，所述第一螺杆另一端伸入第一罩壳内，且固定连接有与钢管桩相匹配的第一V形卡座，所述第一V形卡座左右两端对称设有第一滑块，所述第一罩壳左右两侧设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第二弧形挡板固定连接有第二罩壳，所述第二罩壳螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆固定连接有第二转动把手，所述第二螺杆另一端伸入第二罩壳内固定连接有第二V形卡座，所述第二V形卡座与第一V形卡座相对称，所述第二V形卡座左右两侧对称设有第二滑块，所述第二罩壳左右两侧内壁设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

采用本实用新型技术方案，当需要使用打拔桩机夹夹持钢管桩插入土体预定深度时，依次拧下若干螺母，使螺母与螺栓分离，转动第一弧形锁板与第二弧形挡板，将第一弧形锁板与第二弧形挡板展开，支撑板从锁槽内移出，此时可将钢管桩上端套入第一弧形锁板与第二弧形挡板内，使钢管桩上端面贴紧顶板，此时转动第一弧形锁板与第二弧形挡板，将钢管桩套设在第一弧形锁板与第二弧形挡板中间，支撑板锁入锁槽内，此时通过若干螺母与若干螺栓相配合，对第一弧形锁板与第二弧形挡板进行限位，通过第一弧形锁板与第二弧形挡板将钢管桩夹紧，此时分别拧动第一转动把手与第二转动把手，分别带动第一螺杆与第二螺杆旋转，第一螺杆与第二螺杆分别与第一罩壳与第二罩壳螺纹连接，第一螺杆与第二螺杆转动分别带动第一V形卡座与第二V形卡座向钢管桩一侧移动，第一滑块在第一滑槽内移动，对第一V形卡座进行限位，防止第一V形卡座摆动，第二滑块在第二滑槽内滑动，对第二V形卡座进行限位，防止第二V形卡座摆动，直至第一V形卡座与第二V形卡座将钢管桩夹紧，此时工作人员可通过打拔桩机夹持固定块，从而带起钢管桩，将钢管桩插入土体预定深度，这样的结构，使打拔桩机不用直接夹持钢管桩，防止打拔桩机对钢管桩造成损害，且安装方便，省时省力，减少工作人员的工作负担；将钢管桩插入土体内后，与上同理，分别转动第一转动把手与第二转动把手，通过第一螺杆与第二螺杆带动第一V形卡座与第二V形卡座远离钢管桩，取消对钢管桩的夹持，然后依次拧下若干螺母，与上同理，使螺母与螺栓分离，然后打开第一弧形锁板与第二弧形挡板，此时可将第一弧形锁板与第二弧形挡板取下，远离钢管桩；本装置结构简单，不用使打拔桩机不用直接夹持钢管桩，防止打拔桩机对钢管桩造成损害，且拆卸与安装方便，减少工作人员的工作负担。

进一步限定，所述固定块表面设有防滑纹。这样的结构，使打拔桩机夹持固定块更加稳定。

进一步限定，所述第一弧形锁板内壁设有第一防滑齿，所述第二弧形挡板内壁设有第二防滑齿。这样的结构，使第一弧形锁板与第二弧形挡板对钢管桩的夹持更加稳定。

进一步限定，所述第一转动把手与第二转动把手表面均设有花纹。这样的结构，便于工作人员转动第一转动把手与第二转动把手。

进一步限定，所述第一罩壳与第一弧形锁板可拆卸固定连接，所述第二罩壳与第二弧形挡板可拆卸固定连接。这样的结构，便于工作人员将第一罩壳与第二罩壳拆卸下来，对第一V形卡座与第二V形卡座进行日常维护。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，不用使打拔桩机不用直接夹持钢管桩，防止打拔桩机对钢管桩造成损害，额外的增加人工成本，且整个装置拆卸与安装都较为方便，步骤简单，减小了工作人员的工作负担，增加了工作人员的工作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种便于安装使用的钢管桩防护装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种便于安装使用的钢管桩防护装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种便于安装使用的钢管桩防护装置实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种便于安装使用的钢管桩防护装置实施例第一弧形挡板、第二弧形挡板、钢管桩、顶板、支撑板与固定块的剖面结构示意图

主要元件符号说明如下：

钢管桩1、顶板11、固定块111、第一弧形锁板12、第一防滑齿121、转动槽13、转轴131、第二弧形挡板14、锁槽141、第二防滑齿142、支撑板15、螺栓16、螺母17、第一罩壳2、第一螺杆21、第一转动把手22、第一V形卡座23、第一滑块231、第一滑槽24、第二罩壳25、第二螺杆251、第二转动把手26、第二V形卡座261、第二滑块27、第二滑槽271。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种便于安装使用的钢管桩防护装置，包括钢管桩1，钢管桩1上端设有顶板11，顶板11上端固定连接有固定块111，顶板11固定连接有第一弧形锁板12，第一弧形锁板12一侧设有转动槽13，转动槽13装配有转轴131，转轴131固定连接有与第一弧形锁板12相匹配的第二弧形挡板14，第二弧形挡板14上侧设有锁槽141，顶板11下端设有与锁槽141相匹配的支撑板15，第一弧形锁板12远离转动槽13一端装配有若干螺栓16，若干螺栓16由上至下均匀阵列分布，若干螺栓16另一端均贯穿第一弧形锁板12与第二弧形挡板14螺纹连接有螺母17，第一弧形锁板12固定连接有第一罩壳2，第一罩壳2螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21固定连接有第一转动把手22，第一螺杆21另一端伸入第一罩壳2内，且固定连接有与钢管桩1相匹配的第一V形卡座23，第一V形卡座23左右两端对称设有第一滑块231，第一罩壳2左右两侧设有与第一滑块231相匹配的第一滑槽24，第二弧形挡板14固定连接有第二罩壳25，第二罩壳25螺纹连接有第二螺杆251，第二螺杆251固定连接有第二转动把手26，第二螺杆251另一端伸入第二罩壳25内固定连接有第二V形卡座261，第二V形卡座261与第一V形卡座23相对称，第二V形卡座261左右两侧对称设有第二滑块27，第二罩壳25左右两侧内壁设有与第二滑块27相匹配的第二滑槽271。

采用本实用新型技术方案，当需要使用打拔桩机夹夹持钢管桩1插入土体预定深度时，依次拧下若干螺母17，使螺母17与螺栓16分离，转动第一弧形锁板12与第二弧形挡板14，将第一弧形锁板12与第二弧形挡板14展开，支撑板15从锁槽141内移出，此时可将钢管桩1上端套入第一弧形锁板12与第二弧形挡板14内，使钢管桩1上端面贴紧顶板11，此时转动第一弧形锁板12与第二弧形挡板14，将钢管桩1套设在第一弧形锁板12与第二弧形挡板14中间，支撑板15锁入锁槽141内，此时通过若干螺母17与若干螺栓16相配合，对第一弧形锁板12与第二弧形挡板14进行限位，通过第一弧形锁板12与第二弧形挡板14将钢管桩1夹紧，此时分别拧动第一转动把手22与第二转动把手26，分别带动第一螺杆21与第二螺杆251旋转，第一螺杆21与第二螺杆251分别与第一罩壳2与第二罩壳25螺纹连接，第一螺杆21与第二螺杆251转动分别带动第一V形卡座23与第二V形卡座261向钢管桩1一侧移动，第一滑块231在第一滑槽24内移动，对第一V形卡座23进行限位，防止第一V形卡座23摆动，第二滑块27在第二滑槽271内滑动，对第二V形卡座261进行限位，防止第二V形卡座261摆动，直至第一V形卡座23与第二V形卡座261将钢管桩1夹紧，此时工作人员可通过打拔桩机夹持固定块111，从而带起钢管桩1，将钢管桩1插入土体预定深度，这样的结构，使打拔桩机不用直接夹持钢管桩1，防止打拔桩机对钢管桩1造成损害，且安装方便，省时省力，减少工作人员的工作负担；将钢管桩1插入土体内后，与上同理，分别转动第一转动把手22与第二转动把手26，通过第一螺杆21与第二螺杆251带动第一V形卡座23与第二V形卡座261远离钢管桩1，取消对钢管桩1的夹持，然后依次拧下若干螺母17，与上同理，使螺母17与螺栓16分离，然后打开第一弧形锁板12与第二弧形挡板14，此时可将第一弧形锁板12与第二弧形挡板14取下，远离钢管桩1；本装置结构简单，不用使打拔桩机不用直接夹持钢管桩1，防止打拔桩机对钢管桩1造成损害，且拆卸与安装方便，减少工作人员的工作负担。

优选固定块111表面设有防滑纹。这样的结构，使打拔桩机夹持固定块111更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，使打拔桩机夹持固定块111更加稳定。

优选第一弧形锁板12内壁设有第一防滑齿121，第二弧形挡板14内壁设有第二防滑齿142。这样的结构，使第一弧形锁板12与第二弧形挡板14对钢管桩的夹持更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，使第一弧形锁板12与第二弧形挡板14对钢管桩的夹持更加稳定。

优选第一转动把手22与第二转动把手26表面均设有花纹。这样的结构，便于工作人员转动第一转动把手22与第二转动把手26。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员转动第一转动把手22与第二转动把手26。

优选第一罩壳2与第一弧形锁板12可拆卸固定连接，第二罩壳25与第二弧形挡板14可拆卸固定连接。这样的结构，便于工作人员将第一罩壳2与第二罩壳25拆卸下来，对第一V形卡座23与第二V形卡座261进行日常维护。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员将第一罩壳2与第二罩壳25拆卸下来，对第一V形卡座23与第二V形卡座261进行日常维护。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种便于安装使用的钢管桩防护装置，包括钢管桩(1)，其特征在于：所述钢管桩(1)上端设有顶板(11)，所述顶板(11)上端固定连接有固定块(111)，所述顶板(11)固定连接有第一弧形锁板(12)，所述第一弧形锁板(12)一侧设有转动槽(13)，所述转动槽(13)装配有转轴(131)，所述转轴(131)固定连接有与第一弧形锁板(12)相匹配的第二弧形挡板(14)，所述第二弧形挡板(14)上侧设有锁槽(141)，所述顶板(11)下端设有与锁槽(141)相匹配的支撑板(15)，所述第一弧形锁板(12)远离转动槽(13)一端装配有若干螺栓(16)，若干所述螺栓(16)由上至下均匀阵列分布，若干所述螺栓(16)另一端均贯穿第一弧形锁板(12)与第二弧形挡板(14)螺纹连接有螺母(17)，所述第一弧形锁板(12)固定连接有第一罩壳(2)，所述第一罩壳(2)螺纹连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)固定连接有第一转动把手(22)，所述第一螺杆(21)另一端伸入第一罩壳(2)内，且固定连接有与钢管桩(1)相匹配的第一V形卡座(23)，所述第一V形卡座(23)左右两端对称设有第一滑块(231)，所述第一罩壳(2)左右两侧设有与第一滑块(231)相匹配的第一滑槽(24)，所述第二弧形挡板(14)固定连接有第二罩壳(25)，所述第二罩壳(25)螺纹连接有第二螺杆(251)，所述第二螺杆(251)固定连接有第二转动把手(26)，所述第二螺杆(251)另一端伸入第二罩壳(25)内固定连接有第二V形卡座(261)，所述第二V形卡座(261)与第一V形卡座(23)相对称，所述第二V形卡座(261)左右两侧对称设有第二滑块(27)，所述第二罩壳(25)左右两侧内壁设有与第二滑块(27)相匹配的第二滑槽(271)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装使用的钢管桩防护装置，其特征在于：所述固定块(111)表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装使用的钢管桩防护装置，其特征在于：所述第一弧形锁板(12)内壁设有第一防滑齿(121)，所述第二弧形挡板(14)内壁设有第二防滑齿(142)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装使用的钢管桩防护装置，其特征在于：所述第一转动把手(22)与第二转动把手(26)表面均设有花纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装使用的钢管桩防护装置，其特征在于：所述第一罩壳(2)与第一弧形锁板(12)可拆卸固定连接，所述第二罩壳(25)与第二弧形挡板(14)可拆卸固定连接。

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