CN209324283U - 一种污水钻机翻盖式夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水钻机翻盖式夹持器，包括钻架主体、底板、卸扣油缸、夹持器底座、钻头夹持机构、夹紧油缸和限位挡板；在底板和钻头夹持机构的框架一侧之间设卸扣油缸座用于安装卸扣油缸，该卸扣油缸呈倾斜状延伸进入钻架主体的内腔中，使卸扣油缸呈内置式；底板靠近卸扣油缸一侧边用固定合页与钻架主体固定连接，另一侧边用活动合页与钻架主体活动连接，该活动合页用活动销进行固定，以方便钻头取吊和卸扣油缸的调节维修；限位挡板设在与固定合页同侧的钻架主体侧表面，并与同侧的一组夹紧油缸位置相对应，实现底板及以上结构翻转时的限位。该结构污水钻机翻盖式夹持器在钻机工作完后取出钻头时操作方便、快捷、高效，并可明显提高设备使用寿命。

Description

一种污水钻机翻盖式夹持器

技术领域

本实用新型涉及污水钻机设备，具体涉及一种污水钻机翻盖式夹持器。

背景技术

非开挖导向钻机是近年来得到迅速发展的一种非开挖铺管施工设备，其需求越来越大，主要用于非开挖地下管线的铺设工程，可在不开挖地面的情况下，穿越地表建筑物或地下设施，铺设各类地下管线，使用操作简单、精准可靠，工程施工速度快，为大多数市政工程部门及企业等所采用。非开挖导向钻机工作过程中钻导向孔是控向向前钻进，钻进过程中随着钻孔长度的增加，需不断卸开钻杆和钻机主轴联接处的螺纹扣联接，安装新的钻杆以实现不断钻进的要求；而扩孔过程是回转回拖扩大孔径，回拖完成一根钻杆的长度后要卸开钻杆与主轴之间联接的螺纹扣，并卸开第一根钻杆和第二根钻杆之间联接的螺纹扣，卸走一根钻杆，再联到第二根钻杆上继续往回拖，直到全孔扩孔完成。由于导向孔钻进过程或回拖扩孔过程中，钻机主轴回转始终要带动导向钻头或挤扩钻头回转，回转过程中导向钻头或挤扩钻头受地层、岩石等的反作用力，这个力的作用过程始终是一个把钻杆或钻头上的螺纹扣上紧的过程，而且会越上越紧，结果在导向孔钻进中卸扣接钻杆或回拖扩孔时卸扣取走钻杆时，连接的螺纹扣卸不开，进而导致延误施工工期的现象。在传统污水管铺设过程中，需要用到相关的钻机进行开孔操作；因此现有技术中的钻机存在以下问题：

1.在钻机工作完后，当要取出钻头时，需拆下整个夹持器后才可以移开夹持器并吊出钻头；

2.卸扣油缸是设置在钻架主体的外部，实际使用过程中存在不安全因素，容易在使用过程受到撞击、刮擦等，造成卸扣油缸的损坏；

3.在实际钻孔过程中，转轴部分泥浆的溅射，使得转动部位过于脏乱，影响钻杆的工作，加快钻杆的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污水钻机翻盖式夹持器，实现在钻机工作完后取出钻头时操作方便、快捷、高效，并明显提高设备使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器包括钻架主体、底板、固定合页、活动合页、卸扣油缸座、卸扣油缸、夹持器底座、钻头夹持机构、夹紧油缸、钻杆夹持爪、限位挡板；所述钻架主体为框架结构，其上端活动安装所述底板，该底板的上表面通过夹持器底座安装有钻头夹持机构；所述钻头夹持机构包括设置在前面的活动立板、多组固定立板、设置在中心固定立板表面的活动法兰、设置在外侧固定立板表面的定位滚轮和定位法兰，该定位滚轮和定位法兰对应设置，该活动立板的中心、活动法兰的中心以及定位法兰的中心在同一轴线上；所述活动立板与多组固定立板构成钻头夹持机构的框架，该框架的侧面对称设有夹紧油缸，且夹紧油缸的传动端设有位于框架内部的钻杆夹持爪；在底板和钻头夹持机构的框架一侧之间设有卸扣油缸座，通过卸扣油缸座安装有用于配合钻头夹持机构的卸扣油缸，且卸扣油缸呈倾斜状延伸进入钻架主体的内腔中，使卸扣油缸呈内置式，以防止被外部恶劣环境损坏；所述底板靠近卸扣油缸的一侧边通过固定合页与钻架主体固定连接，另一侧边通过活动合页与钻架主体活动连接，该活动合页通过活动销进行固定，以方便钻头取出吊起及卸扣油缸的调节维修；所述限位挡板设在与固定合页同侧的钻架主体侧表面，并与同侧的一组夹紧油缸的位置相对应，以对底板及以上结构翻转时进行限位。

所述钻头夹持机构的上端铰接安装一组翻转盖板，翻转盖板一侧铰接，该翻转盖板靠近活动立板的端面设有与活动立板表面钻孔相配合的楔形板，楔形板能够与活动立板表面的钻头通孔相互配合，以防外部泥水进入翻转盖板与钻头夹持机构形成的空腔内。

所述翻转盖板采用吸合的方式设置在钻头夹持机构上。

所述翻转盖板是通过侧边或者前端设置搭扣的形式设置在钻头夹持机构上。

本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器具有以下技术特点和有益效果：

1.现有技术中在钻机工作完后取出钻头时，需拆下整个夹持器才可以移开夹持器并吊出钻头；而本实用新型利用卸扣油缸推动整个底板以及其上设置的结构，实现上述构造的翻转，再配合夹紧油缸和其他结构的配合，在钻机工作完后取出钻头时，只需翻转夹持器即可吊出，方便、快捷，高效；

2.内置式卸扣油缸：对油缸保护，避免油缸损坏；同时利用钻架上方配合活动立板等结构设置的翻转盖板，可以实现对安装钻头的装置内腔进行防护，保持工作环境的整洁和钻头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器的反向轴测图结构示意图；

图2为本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器去除翻转盖板的正向轴测图结构示意图；

图3为本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器去除翻转盖板的主视示意图；

图4为本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器去除翻转盖板的左视示意图；

图5为本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器去除翻转盖板的俯视示意图。

附图标记：钻架主体1、底板2、固定合页3、活动合页4、卸扣油缸座5、卸扣油缸6、活动立板7、固定立板8、活动法兰9、定位滚轮10、定位法兰11、翻转盖板12、夹紧油缸13、钻杆夹持爪14、限位挡板15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器作进一步详细说明。

图1-图5所示，本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器包括钻架主体1、底板2、固定合页3、活动合页4、卸扣油缸座5、卸扣油缸6、夹持器底座、钻头夹持机构、翻转盖板12、夹紧油缸13、钻杆夹持爪14、限位挡板15；所述钻架主体1为框架结构，其上端活动安装所述底板2，该底板2的上表面通过夹持器底座安装有钻头夹持机构；所述钻头夹持机构包括设置在前面的活动立板7、多组固定立板8、设置在中心固定立板8表面的活动法兰9、设置在外侧固定立板8表面的定位滚轮10和定位法兰11，该定位滚轮10和定位法兰11对应设置，该活动立板7的中心、活动法兰9的中心以及定位法兰11的中心在同一轴线上；在所述钻头夹持机构的上端铰接安装有一组翻转盖板12，翻转盖板12一侧铰接，可以采用吸合的方式设置在钻头夹持机构上，也可以通过侧边或者前端设置搭扣的形式设置在钻头夹持机构上，该翻转盖板12靠近活动立板7的端面设有与活动立板7表面钻孔相配合的楔形板，楔形板能够与活动立板7表面的钻头通孔相互配合，以防外部泥水进入翻转盖板12与钻头夹持机构形成的空腔内；所述活动立板7与多组固定立板8构成钻头夹持机构的框架，该框架的侧面对称设有夹紧油缸13，且夹紧油缸13的传动端设有位于框架内部的钻杆夹持爪14；在底板2和钻头夹持机构的框架一侧之间设有卸扣油缸座5，通过卸扣油缸座5安装有用于配合钻头夹持机构的卸扣油缸6，且卸扣油缸6呈倾斜状延伸进入钻架主体1的内腔中，使卸扣油缸6呈内置式，以防止被外部恶劣环境损坏；所述底板2靠近卸扣油缸6的一侧边通过固定合页3与钻架主体1固定连接，另一侧边通过活动合页4与钻架主体1活动连接，该活动合页4通过活动销进行固定，以方便卸扣油缸6的调节维修和取出钻头；所述限位挡板15设在与固定合页3同侧的钻架主体1侧表面，并与同侧的一组夹紧油缸13的位置相对应，以对底板2及以上结构翻转时进行限位。

当需要对内置式卸扣油缸6进行检修等操作时，将活动合页4中的活动销拔出，然后抬起底板2，固定合页3可以保证当底板2沿固定合页3端抬起时的稳定；固定合页3和活动合页4的配合使用，是方便底板2及其上设置的结构的开合，底板2及以上结构可以翻转过来，即从钻架主体1翻转，并通过限位挡板15进行限位，便于调节和维修卸扣油缸6。

本实用新型一种污水钻机翻盖式夹持器工作时，通过卸扣油缸6控制驱动组件，配合夹紧油缸13和钻杆夹持爪14的使用，完成精准、稳定高效的上卸扣作业；在钻机工作完后，当要取出钻头时，只需翻转夹持器即可吊出，整个操作方便、快捷、高效率；另外，设置在钻头夹持机构上方的翻转盖板12的盖合，可阻挡工作过程中产生的泥水等杂物，以保持工作环境的干净，增加内部结构的使用寿命。

Claims (4)

1.一种污水钻机翻盖式夹持器，它包括钻架主体(1)、底板(2)、卸扣油缸座(5)、卸扣油缸(6)、夹持器底座、钻头夹持机构、夹紧油缸(13)和钻杆夹持爪(14)；所述钻架主体(1)为框架结构，其上端活动安装所述底板(2)，该底板(2)的上表面通过夹持器底座安装有钻头夹持机构；所述钻头夹持机构包括设置在前面的活动立板(7)、多组固定立板(8)、设置在中心固定立板(8)表面的活动法兰(9)、设置在外侧固定立板(8)表面的定位滚轮(10)和定位法兰(11)，该定位滚轮(10)和定位法兰(11)对应设置，该活动立板(7)的中心、活动法兰(9)的中心以及定位法兰(11)的中心在同一轴线上；所述活动立板(7)与多组固定立板(8)构成钻头夹持机构的框架，该框架的侧面对称设有夹紧油缸(13)，且夹紧油缸(13)的传动端设有位于框架内部的钻杆夹持爪(14)；所述底板(2)和钻头夹持机构的框架一侧之间设有卸扣油缸座(5)，通过卸扣油缸座(5)安装有用于配合钻头夹持机构的卸扣油缸(6)；其特征是：它还包括固定合页(3)、活动合页(4)和限位挡板(15)；所述卸扣油缸(6)呈倾斜状延伸进入钻架主体(1)的内腔中，使卸扣油缸(6)呈内置式，以防止被外部恶劣环境损坏；所述底板(2)靠近卸扣油缸(6)的一侧边通过所述固定合页(3)与钻架主体(1)固定连接，另一侧边通过所述活动合页(4)与钻架主体(1)活动连接，该活动合页(4)通过活动销进行固定，以方便钻头取出吊起及卸扣油缸(6)的调节维修；所述限位挡板(15)设在与固定合页(3)同侧的钻架主体(1)侧表面，并与同侧的一组夹紧油缸(13)的位置相对应，以对底板(2)及以上结构翻转时进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种污水钻机翻盖式夹持器，其特征在于：所述钻头夹持机构的上端铰接安装一组翻转盖板(12)，翻转盖板(12)一侧铰接，该翻转盖板(12)靠近活动立板(7)的端面设有与活动立板(7)表面钻孔相配合的楔形板，楔形板能够与活动立板(7)表面的钻头通孔相互配合，以防外部泥水进入翻转盖板(12)与钻头夹持机构形成的空腔内。

3.根据权利要求2所述的一种污水钻机翻盖式夹持器，其特征在于：所述翻转盖板(12)采用吸合的方式设置在钻头夹持机构上。

4.根据权利要求2所述的一种污水钻机翻盖式夹持器，其特征在于：所述翻转盖板(12)是通过侧边或者前端设置搭扣的形式设置在钻头夹持机构上。