CN211848462U - 一种纺织用纺织面料退浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用纺织面料退浆装置，包括固定安装的多个固定杆，固定杆的顶端共同固定安装有顶板，顶板上转动安装有转轴，且转轴的底端延伸至顶板的下侧，转轴的底端固定安装有安装框，安装框内侧的底壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有丝杆，且丝杆的顶端转动安装在安装框内侧的顶壁上，丝杆上螺纹连接有升降块，升降块的外侧壁上对称固定安装有两个固定板，两个固定板的底端均活动安装有顶框。本实用新型中在升降块上对称安装有两个固定板，且两个固定板上均安装有与面料相互配合的固定装置，一次停机就可以同时完成放置面料和拆卸面料，不仅操作方便，也极大的提升了加工速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料退浆技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织面料退浆装置。
背景技术
在织造过程中，经纱会受到较大的张力和磨擦，易发生断裂，因此为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，提高纱线的断裂强度和耐磨损性，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，虽然上浆对织造是有利的，但是却给后续的染整加工带来了困难，影响印染效果。
经检索，中国专利号CN208632799U公开了一种纺织用纺织面料退浆装置，包括四根竖直设置的支撑柱，四根所述支撑柱的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，固定板的底端中间位置转动安装有水平设置的第一安装板，第一安装板的底端两侧均焊接有第二安装板，两块第二安装板的底端之间固定安装有水平设置的第三安装板，第三安装板的顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定安装有往复丝杆，往复丝杆的顶端与第一安装板的底端转动连接，往复丝杆的外侧螺纹安装有水平设置的升降板，其中一个第二安装板上开设有竖直设置的滑动口。
现有的纺织用纺织面料退浆装置存在以下不足之处：使用夹板对面料进行夹紧固定，不仅操作麻烦，而且固定速率慢，在放置面料和拆卸面料时均需要停机，操作繁琐，加工速率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织用纺织面料退浆装置操作麻烦且加工速率慢的问题，而提出的一种纺织用纺织面料退浆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织用纺织面料退浆装置，包括固定安装的多个固定杆，所述固定杆的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板上转动安装有转轴，且转轴的底端延伸至顶板的下侧，所述转轴的底端固定安装有安装框，所述安装框内侧的底壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，且丝杆的顶端转动安装在安装框内侧的顶壁上，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的外侧壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板的底端均活动安装有顶框，两个所述固定板两侧的底壁上均等距离固定安装有多个安装杆，且安装杆的底端均贯穿顶框并延伸至顶框的下侧，所述安装杆的底端均共同固定安装有底框，两个所述固定板上均安装有与顶框相互配合的驱动装置，所述顶框和底框的内侧壁上均固定安装有金属滤网，所述安装框的底端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接在安装框的底壁上，所述顶框与底框之间均设有限位装置，所述驱动电机的两侧分别设有退浆液池和清水池，且两个固定板分别位于退浆液池和清水池的上侧。
优选地，所述安装框内对称安装有两个与升降块相互配合的导向杆，且导向杆均贯穿升降块设置。
优选地，所述驱动装置包括固定安装在固定板顶壁上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端贯穿固定板并固定安装在顶框的顶壁上。
优选地，所述限位装置包括固定安装在顶框两端底壁上的多个挡杆，所述底框的顶壁上均匀开设有多个与挡杆相互配合的挡杆插孔，且挡杆插孔与挡杆一一对应。
优选地，两个所述底框内侧的底壁上均固定安装有多个支撑杆，且支撑杆均位于金属滤网的下侧。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、将面料直接放置在底框上的金属滤网上，气缸驱动活塞杆带动顶框向下移动就可以将面料固定在底框与顶框之间，不仅操作方便，而且固定速率快；
2、在升降块上对称安装有两个固定板，且两个固定板上均安装有与面料相互配合的固定装置，一次停机就可以同时完成放置面料和拆卸面料，不仅操作方便，也极大的提升了加工速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织用纺织面料退浆装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织用纺织面料退浆装置的顶框部分的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种纺织用纺织面料退浆装置的底框部分的俯视图。
图中：1固定杆、2顶板、3转轴、4安装框、5伺服电机、6丝杆、7升降块、8导向杆、9固定板、10顶框、11安装杆、12底框、13气缸、14活塞杆、15金属滤网、16驱动电机、17挡杆、18挡杆插孔、19退浆液池、20清水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纺织用纺织面料退浆装置，包括固定安装的多个固定杆1，固定杆1的顶端共同固定安装有顶板2，顶板2上转动安装有转轴3，且转轴3的底端延伸至顶板2的下侧，转轴3的底端固定安装有安装框4，安装框4内侧的底壁上固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有丝杆6，且丝杆6的顶端转动安装在安装框4内侧的顶壁上，丝杆6上螺纹连接有升降块7，安装框4内对称安装有两个与升降块7相互配合的导向杆8，且导向杆8均贯穿升降块7设置，使得升降块7相对丝杆6只能上下移动。
升降块7的外侧壁上对称固定安装有两个固定板9，两个固定板9的底端均活动安装有顶框10，两个固定板9两侧的底壁上均等距离固定安装有多个安装杆11，且安装杆11的底端均贯穿顶框10并延伸至顶框10的下侧，安装杆11的底端均共同固定安装有底框12，两个固定板9上均安装有与顶框10相互配合的驱动装置，驱动装置包括固定安装在固定板9顶壁上的气缸13，气缸13的输出端固定安装有活塞杆14，且活塞杆14的底端贯穿固定板9并固定安装在顶框10的顶壁上，气缸13驱动活塞杆14带动顶框10向下移动就可以将面料固定在底框12与顶框10之间。
顶框10和底框12的内侧壁上均固定安装有金属滤网15，安装框4的底端固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出端固定连接在安装框4的底壁上，顶框10与底框12之间均设有限位装置，限位装置包括固定安装在顶框10两端底壁上的多个挡杆17，底框12的顶壁上均匀开设有多个与挡杆17相互配合的挡杆插孔18，且挡杆插孔18与挡杆17一一对应，连接在顶框10与底框12之间的安装杆11和挡杆17可以防止面料从顶框10和底框12之间脱落。
两个底框12内侧的底壁上均固定安装有多个支撑杆，且支撑杆均位于金属滤网15的下侧，可以防止底框12上的金属滤网15称重后发生破裂。
驱动电机16的两侧分别设有退浆液池19和清水池20，且两个固定板9分别位于退浆液池19和清水池20的上侧，可以先将面料放至退浆液池19内进行退浆处理，然后再将退浆处理后的面料放至清水池20内进行清洗，退浆效果好。
本实用新型中，将面料直接放置在底框12上的金属滤网15上，气缸13驱动活塞杆14带动顶框10向下移动就可以将面料固定在底框12与顶框10之间，驱动伺服电机5可以驱动丝杆6周期性转动，丝杆6与升降块7相互螺纹啮合，因此丝杆6周期性转动可以带动升降块7和固定板9上下移动，从而可以方便的将顶框10与底框12之间的面料放至退浆液池19或清水池20内，启动驱动电机16可以带动安装框4、固定板9、顶框10、底框12和顶框10与底框12之间的面料转动。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织用纺织面料退浆装置，包括固定安装的多个固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的顶端共同固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)上转动安装有转轴(3)，且转轴(3)的底端延伸至顶板(2)的下侧，所述转轴(3)的底端固定安装有安装框(4)，所述安装框(4)内侧的底壁上固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有丝杆(6)，且丝杆(6)的顶端转动安装在安装框(4)内侧的顶壁上，所述丝杆(6)上螺纹连接有升降块(7)，所述升降块(7)的外侧壁上对称固定安装有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)的底端均活动安装有顶框(10)，两个所述固定板(9)两侧的底壁上均等距离固定安装有多个安装杆(11)，且安装杆(11)的底端均贯穿顶框(10)并延伸至顶框(10)的下侧，所述安装杆(11)的底端均共同固定安装有底框(12)，两个所述固定板(9)上均安装有与顶框(10)相互配合的驱动装置，所述顶框(10)和底框(12)的内侧壁上均固定安装有金属滤网(15)，所述安装框(4)的底端固定安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端固定连接在安装框(4)的底壁上，所述顶框(10)与底框(12)之间均设有限位装置，所述驱动电机(16)的两侧分别设有退浆液池(19)和清水池(20)，且两个固定板(9)分别位于退浆液池(19)和清水池(20)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述安装框(4)内对称安装有两个与升降块(7)相互配合的导向杆(8)，且导向杆(8)均贯穿升降块(7)设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在固定板(9)顶壁上的气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定安装有活塞杆(14)，且活塞杆(14)的底端贯穿固定板(9)并固定安装在顶框(10)的顶壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述限位装置包括固定安装在顶框(10)两端底壁上的多个挡杆(17)，所述底框(12)的顶壁上均匀开设有多个与挡杆(17)相互配合的挡杆插孔(18)，且挡杆插孔(18)与挡杆(17)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于：两个所述底框(12)内侧的底壁上均固定安装有多个支撑杆，且支撑杆均位于金属滤网(15)的下侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020424389.3U CN211848462U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种纺织用纺织面料退浆装置 |
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| CN202020424389.3U CN211848462U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种纺织用纺织面料退浆装置 |
Publications (1)
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| CN211848462U true CN211848462U (zh) | 2020-11-03 |
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ID=73137264
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| CN202020424389.3U Active CN211848462U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种纺织用纺织面料退浆装置 |
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| CN (1) | CN211848462U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115772753A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-10 | 江苏先诺新材料科技有限公司 | 一种聚酰亚胺纤维生产用针对纤维表面处理装置 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020424389.3U patent/CN211848462U/zh active Active
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