CN211848237U - 一种具有高效梳理功能的梳棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于梳棉机设备技术领域,尤其为一种具有高效梳理功能的梳棉机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有工作箱体,所述工作箱体的底壁分别固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆呈水平状依次排开,所述第一支撑杆的后表面通过转动杆转动连接有道夫,所述第二支撑杆的后表面通过转动杆转动连接有锡林。本实用新型通过设置抽风机,抽风机配合着横向嫁接管和吸尘头,将工作箱体内部工作产生的毛絮进行快速的吸出,最终在过滤袋的作用下进行盛放,进而保障了工作箱体内部的清洁,防止了过多毛絮的积累导致的设备故障,从而提高了设备的整体工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳棉机设备技术领域,具体为一种具有高效梳理功能的梳棉机。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,而无纺布的生产过程中则需要梳棉机对其进行一定的加工。
但是现有的梳棉机存在以下问题:
1、现有的梳棉机在工作的时候,会产生大量的毛絮,而毛絮堆积在工作箱内无法清理,很容易产生设备故障,而且使得生产出来的无纺布还需进行表面的清理,从而大幅度降低了工作效率;
2、现有的梳棉机在工作的时候,去毛针的外表面很容易粘附生产产生的毛絮,从而导致后续工作的途中继续附带,最终导致去毛效果差,而现有的梳棉机不具备清理功能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有高效梳理功能的梳棉机,解决了现有的梳棉机对工作箱内的毛絮无法清理和不具备清理去毛针的外表面毛絮功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效梳理功能的梳棉机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有工作箱体,所述工作箱体的底壁分别固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆呈水平状依次排开,所述第一支撑杆的后表面通过转动杆转动连接有道夫,所述第二支撑杆的后表面通过转动杆转动连接有锡林,所述第三支撑杆的后表面通过转动杆转动连接有刺辊,所述工作台的下端固定安装有电动机,所述电动机的输出端和转动杆的端部均固定连接有皮带盘,两个所述皮带盘之间联动连接有联动皮带,所述工作箱体的一侧顶壁固定连接有分梳板,所述分梳板的内顶壁竖向固定连接有分梳细杆,所述工作箱体的上端固定安装有抽风机,所述抽风机的出风端固定安装有过滤袋,所述抽风机的抽风端通过导管固定连接有横向嫁接管,所述横向嫁接管的下端固定连接有吸尘头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述两个第一支撑杆之间固定连接有横向架板,所述横向架板的下端固定连接有去毛针,所述横向架板的两端下表面固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的表面开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的下端固定连接有上架框,所述上架框的上端内壁固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的下端固定连接有底座腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱体的两侧分别开设有进料口和出料口,所述工作箱体的内壁正对进料口的下方固定连接有水平导料板,所述工作箱体的内壁正对出料口的下端固定连接有斜向导料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘头的设置数量为若干个,且等距离排布在横向嫁接管的下端,所述皮带盘共设置有四个,且两两互相通过联动皮带进行联动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板表面开设的通孔处于去毛针的外表面,且相互适配,所述上架框与底座腿滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有高效梳理功能的梳棉机,具备以下有益效果:
1、该具有高效梳理功能的梳棉机,通过设置抽风机,抽风机配合着横向嫁接管和吸尘头,将工作箱体内部工作产生的毛絮进行快速的吸出,最终在过滤袋的作用下进行盛放,进而保障了工作箱体内部的清洁,防止了过多毛絮的积累导致的设备故障,从而提高了设备的整体工作效率。
2、该具有高效梳理功能的梳棉机,通过设置液压推杆和移动板,再通过移动板上的通孔,快速的对去毛针外表面进行刮饰,从而进行有效的清理,再通过设置上架框、弹簧柱以及底座腿,很好的对设备整体进行了一个缓冲作用,防止剧烈抖动导致的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑杆与横向架板的连接结构侧视图;
图3为本实用新型移动板的结构俯视图。
图中:1、工作台;2、工作箱体;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、第三支撑杆;6、道夫;7、锡林;8、刺辊;9、电动机;10、皮带盘;11、联动皮带;12、分梳板;13、分梳细杆;14、抽风机;15、过滤袋;16、横向嫁接管;17、吸尘头;18、横向架板;19、去毛针;20、液压推杆;21、移动板;22、通孔;23、上架框;24、弹簧柱;25、底座腿;26、进料口;27、出料口;28、水平导料板;29、斜向导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种具有高效梳理功能的梳棉机,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有工作箱体2,工作箱体2的底壁分别固定连接有第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5,第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5呈水平状依次排开,第一支撑杆3的后表面通过转动杆转动连接有道夫6,第二支撑杆4的后表面通过转动杆转动连接有锡林7,第三支撑杆5的后表面通过转动杆转动连接有刺辊8,工作台1的下端固定安装有电动机9,电动机9的输出端和转动杆的端部均固定连接有皮带盘10,两个皮带盘10之间联动连接有联动皮带11,工作箱体2的一侧顶壁固定连接有分梳板12,分梳板12的内顶壁竖向固定连接有分梳细杆13,工作箱体2的上端固定安装有抽风机14,抽风机14的出风端固定安装有过滤袋15,抽风机14的抽风端通过导管固定连接有横向嫁接管16,横向嫁接管16的下端固定连接有吸尘头17。
本实施方案中,首先将需要加工的无纺布通过进料口26和水平导料板28导入到工作箱体2的内部,然后使无纺布分别通过道夫6、锡林7、刺辊8进行工序的加工,而道夫6、锡林7、刺辊8均由电动机9传出的动力进行旋转工作,电动机9在启动后,会将动力通过联动皮带11传递到皮带盘10,从而达到动力的完美输出,在加工的途中,启动抽风机14,使抽风机14配合着过滤袋15和横向嫁接管16对工作箱体2内部产生的灰尘和毛絮进行抽出,被抽出的毛絮会在过滤袋15的过滤下进行积累,从而达到对工作箱体2内部的清理效果。
具体的,两个第一支撑杆3之间固定连接有横向架板18,横向架板18的下端固定连接有去毛针19,横向架板18的两端下表面固定连接有液压推杆20,液压推杆20的输出端固定连接有移动板21,移动板21的表面开设有通孔22。
本实施例中,当设备停止作业时,启动液压推杆20,使液压推杆20推动移动板21向下运动,进而在通孔22的配合下对去毛针19的外表面进行刮饰,从而保障了去毛针19外表面的清洁,而整个设备作业的时候。
具体的,工作台1的下端固定连接有上架框23,上架框23的上端内壁固定连接有弹簧柱24,弹簧柱24的下端固定连接有底座腿25。
本实施例中,工作箱体2配合着上架框23、弹簧柱24和底座腿25对整个设备起到一定的缓冲效果,避免了晃动剧烈导致的高度噪音。
具体的,工作箱体2的两侧分别开设有进料口26和出料口27,工作箱体2的内壁正对进料口26的下方固定连接有水平导料板28,工作箱体2的内壁正对出料口27的下端固定连接有斜向导料板29。
本实施例中,进料口26和出料口27的设计,使得无纺布可以更好的进出,而斜向导料板29和水平导料板28则起到了对无纺布更好的导向效果。
具体的,吸尘头17的设置数量为若干个,且等距离排布在横向嫁接管16的下端,皮带盘10共设置有四个,且两两互相通过联动皮带11进行联动。
本实施例中,吸尘头17的设置数量为若干个,且等距离排布在横向嫁接管16的下端,从而更好的对工作箱体2的内部进行吸尘,达到了全面无死角。
具体的,移动板21表面开设的通孔22处于去毛针19的外表面,且相互适配,上架框23与底座腿25滑动连接。
本实施例中,移动板21表面开设的通孔22处于去毛针19的外表面,以此达到更好的清理效果,使得去毛针19的外表面更为洁净。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将需要加工的无纺布通过进料口26和水平导料板28导入到工作箱体2的内部,然后使无纺布分别通过道夫6、锡林7、刺辊8进行工序的加工,而道夫6、锡林7、刺辊8均由电动机9传出的动力进行旋转工作,电动机9在启动后,会将动力通过联动皮带11传递到皮带盘10,从而达到动力的完美输出,在加工的途中,启动抽风机14,使抽风机14配合着过滤袋15和横向嫁接管16对工作箱体2内部产生的灰尘和毛絮进行抽出,被抽出的毛絮会在过滤袋15的过滤下进行积累,从而达到对工作箱体2内部的清理效果,加工后的无纺布会通过出料口27与斜向导料板29的配合下进行自动导出,从而达到生产需要,当设备停止作业时,启动液压推杆20,使液压推杆20推动移动板21向下运动,进而在通孔22的配合下对去毛针19的外表面进行刮饰,从而保障了去毛针19外表面的清洁,而整个设备作业的时候,会产生一定的抖动,从而工作箱体2配合着上架框23、弹簧柱24和底座腿25对整个设备起到一定的缓冲效果,避免了晃动剧烈导致的高度噪音。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有高效梳理功能的梳棉机,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端固定连接有工作箱体(2),其特征在于:所述工作箱体(2)的底壁分别固定连接有第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)和第三支撑杆(5),所述第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)和第三支撑杆(5)呈水平状依次排开,所述第一支撑杆(3)的后表面通过转动杆转动连接有道夫(6),所述第二支撑杆(4)的后表面通过转动杆转动连接有锡林(7),所述第三支撑杆(5)的后表面通过转动杆转动连接有刺辊(8),所述工作台(1)的下端固定安装有电动机(9),所述电动机(9)的输出端和转动杆的端部均固定连接有皮带盘(10),两个所述皮带盘(10)之间联动连接有联动皮带(11),所述工作箱体(2)的一侧顶壁固定连接有分梳板(12),所述分梳板(12)的内顶壁竖向固定连接有分梳细杆(13),所述工作箱体(2)的上端固定安装有抽风机(14),所述抽风机(14)的出风端固定安装有过滤袋(15),所述抽风机(14)的抽风端通过导管固定连接有横向嫁接管(16),所述横向嫁接管(16)的下端固定连接有吸尘头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效梳理功能的梳棉机,其特征在于:两个所述第一支撑杆(3)之间固定连接有横向架板(18),所述横向架板(18)的下端固定连接有去毛针(19),所述横向架板(18)的两端下表面固定连接有液压推杆(20),所述液压推杆(20)的输出端固定连接有移动板(21),所述移动板(21)的表面开设有通孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有高效梳理功能的梳棉机,其特征在于:所述工作台(1)的下端固定连接有上架框(23),所述上架框(23)的上端内壁固定连接有弹簧柱(24),所述弹簧柱(24)的下端固定连接有底座腿(25)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效梳理功能的梳棉机,其特征在于:所述工作箱体(2)的两侧分别开设有进料口(26)和出料口(27),所述工作箱体(2)的内壁正对进料口(26)的下方固定连接有水平导料板(28),所述工作箱体(2)的内壁正对出料口(27)的下端固定连接有斜向导料板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效梳理功能的梳棉机,其特征在于:所述吸尘头(17)的设置数量为若干个,且等距离排布在横向嫁接管(16)的下端,所述皮带盘(10)共设置有四个,且两两互相通过联动皮带(11)进行联动。
6.根据权利要求3所述的一种具有高效梳理功能的梳棉机,其特征在于:所述移动板(21)表面开设的通孔(22)处于去毛针(19)的外表面,且相互适配,所述上架框(23)与底座腿(25)滑动连接。
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CN112501723A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-16 | 张家港市凯利雅特种纺织纱线有限公司 | 氨纶纱用梳理设备 |
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