CN211847492U - 用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有水洗槽本体,所述支撑板的顶部且位于水洗槽本体的背面固定连接有净化箱,净化箱的左侧通过板块固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有转杆,转杆的右端贯穿至净化箱的内腔并通过轴承与净化箱固定连接。本实用新型通过支撑板、水洗槽本体、净化箱、伺服电机、转杆、环套、搅拌板、过滤板、第一水泵、出水管、进水管、第二水泵、吸水管和排水管的配合使用,实现了有效除去水中污物,且槽体内的水循环使用,节约水资源的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗槽技术领域,具体为用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽。
背景技术
在电镀生产工艺中除油酸洗和水浸洗是金属表面处理必不可少的一部分,化学除油后,镀件表面上必然携有含酸性溶液、油污、润湿剂、表面活性剂等物质的水膜,此类杂质会污染后续的工序,而且缩短电镀液的使用寿命,因此,水洗操作的好坏对电镀质量的稳定性和产品外观、耐蚀性等质量标准的也有较大影响,一般镀件的水洗是将镀件吊放入水洗槽内,并在清水中将镀件上下左右反复晃动,使工件表面的污物掉落,最终达到清洗干净的目的,由于水洗槽内的水长时间使用,各类镀件带入物污染,使得槽内污物变得越来越多,清理不便,采用流动水比较浪费水资源,无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,具备有效除去水中污物,且槽体内的水循环使用,节约水资源的优点,解决了由于水洗槽内的水长时间使用,各类镀件带入物污染,使得槽内污物变得越来越多,清理不便,采用流动水比较浪费水资源,无法满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有水洗槽本体,所述支撑板的顶部且位于水洗槽本体的背面固定连接有净化箱,所述净化箱的左侧通过板块固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右端贯穿至净化箱的内腔并通过轴承与净化箱固定连接,所述转杆的表面固定连接有环套,所述环套表面的两侧均固定连接有搅拌板,所述净化箱内腔两侧的顶部之间固定连接有过滤板,所述净化箱的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的顶部连通有出水管,所述出水管的顶部与水洗槽本体连通,所述第一水泵的底部连通有进水管,所述进水管的底部贯穿至净化箱的内腔,所述支撑板的顶部且位于净化箱的右侧固定连接有第二水泵,所述第二水泵的右侧连通有吸水管,所述吸水管的右端与水洗槽本体连通,所述第二水泵的顶部连通有排水管,所述排水管的顶部与净化箱连通。
优选的,所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有垫块。
优选的,所述净化箱顶部的右侧连通有注入管,所述注入管的顶部螺纹连接有盖帽。
优选的,所述净化箱的顶部开设有与进水管配合使用的孔洞,所述净化箱的左侧开设有与转杆配合使用的卡槽。
优选的,所述过滤板内腔的两侧之间固定连接有横杆,所述过滤板内腔的顶部与底部之间固定连接有竖杆,所述横杆与竖杆十字相交。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑板、水洗槽本体、净化箱、伺服电机、转杆、环套、搅拌板、过滤板、第一水泵、出水管、进水管、第二水泵、吸水管和排水管的配合使用,实现了有效除去水中污物,且槽体内的水循环使用,节约水资源的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置支撑腿和垫块,用于对支撑板进行支撑和固定,通过设置注入管和盖帽,用于向净化箱内腔中添加反应溶液,对污水进行净化,通过设置孔洞,用于配合进水管进行使用,通过设置横杆和竖杆,用于增强过滤板的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构后视示意图;
图3为本实用新型过滤板的俯视示意图。
图中:1、支撑板;2、水洗槽本体;3、净化箱;4、伺服电机;5、转杆;6、环套;7、搅拌板;8、过滤板;9、第一水泵;10、出水管;11、进水管;12、第二水泵;13、吸水管;14、排水管;15、支撑腿;16、垫块;17、注入管;18、盖帽;19、横杆;20、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,包括支撑板1,支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿15,且支撑腿15的底部固定连接有垫块16,通过设置支撑腿15和垫块16,用于对支撑板1进行支撑和固定,支撑板1的顶部固定连接有水洗槽本体2,支撑板1的顶部且位于水洗槽本体2的背面固定连接有净化箱3,净化箱3顶部的右侧连通有注入管17,注入管17的顶部螺纹连接有盖帽18,通过设置注入管17和盖帽18,用于向净化箱3内腔中添加反应溶液,对污水进行净化,净化箱3的顶部开设有与进水管11配合使用的孔洞,通过设置孔洞,用于配合进水管11进行使用,净化箱3的左侧开设有与转杆5配合使用的卡槽,净化箱3的左侧通过板块固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有转杆5,转杆5的右端贯穿至净化箱3的内腔并通过轴承与净化箱3固定连接,转杆5的表面固定连接有环套6,环套6表面的两侧均固定连接有搅拌板7,净化箱3内腔两侧的顶部之间固定连接有过滤板8,过滤板8内腔的两侧之间固定连接有横杆19,过滤板8内腔的顶部与底部之间固定连接有竖杆20,横杆19与竖杆20十字相交,通过设置横杆19和竖杆20,用于增强过滤板8的强度,净化箱3的顶部固定连接有第一水泵9,第一水泵9的顶部连通有出水管10,出水管10的顶部与水洗槽本体2连通,第一水泵9的底部连通有进水管11,进水管11的底部贯穿至净化箱3的内腔,支撑板1的顶部且位于净化箱3的右侧固定连接有第二水泵12,第二水泵12的右侧连通有吸水管13,吸水管13的右端与水洗槽本体2连通,第二水泵12的顶部连通有排水管14,排水管14的顶部与净化箱3连通,通过支撑板1、水洗槽本体2、净化箱3、伺服电机4、转杆5、环套6、搅拌板7、过滤板8、第一水泵9、出水管10、进水管11、第二水泵12、吸水管13和排水管14的配合使用,实现了有效除去水中污物,且槽体内的水循环使用,节约水资源的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
使用时,在水洗槽本体2运转过程中,与现有结构的使用方式相一致,当水洗槽本体2内腔中的水不能达到使用需求时,打开第二水泵12,通过吸水管13和排水管14的配合使用,将水洗槽本体2内腔中的水吸入到净化箱3的内腔,通过过滤板8,对污水中的杂质进行过滤,通过注入管17,向净化箱3的内腔添加反应溶剂,打开伺服电机4,伺服电机4带动转杆5转动,转杆5带动环套6转动,环套6带动搅拌板7转动,对污水进行充分净化,待净化完毕后,打开第一水泵9,通过出水管10和进水管11的配合使用,将净化后的污水输送至水洗槽本体2的内腔,从而实现了有效除去水中污物,且槽体内的水循环使用,节约水资源的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有水洗槽本体(2),所述支撑板(1)的顶部且位于水洗槽本体(2)的背面固定连接有净化箱(3),所述净化箱(3)的左侧通过板块固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的右端贯穿至净化箱(3)的内腔并通过轴承与净化箱(3)固定连接,所述转杆(5)的表面固定连接有环套(6),所述环套(6)表面的两侧均固定连接有搅拌板(7),所述净化箱(3)内腔两侧的顶部之间固定连接有过滤板(8),所述净化箱(3)的顶部固定连接有第一水泵(9),所述第一水泵(9)的顶部连通有出水管(10),所述出水管(10)的顶部与水洗槽本体(2)连通,所述第一水泵(9)的底部连通有进水管(11),所述进水管(11)的底部贯穿至净化箱(3)的内腔,所述支撑板(1)的顶部且位于净化箱(3)的右侧固定连接有第二水泵(12),所述第二水泵(12)的右侧连通有吸水管(13),所述吸水管(13)的右端与水洗槽本体(2)连通,所述第二水泵(12)的顶部连通有排水管(14),所述排水管(14)的顶部与净化箱(3)连通。
2.根据权利要求1所述的用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,其特征在于:所述支撑板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(15),且支撑腿(15)的底部固定连接有垫块(16)。
3.根据权利要求1所述的用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,其特征在于:所述净化箱(3)顶部的右侧连通有注入管(17),所述注入管(17)的顶部螺纹连接有盖帽(18)。
4.根据权利要求1所述的用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,其特征在于:所述净化箱(3)的顶部开设有与进水管(11)配合使用的孔洞,所述净化箱(3)的左侧开设有与转杆(5)配合使用的卡槽。
5.根据权利要求1所述的用于小零件的环保型高效率电镀水洗槽,其特征在于:所述过滤板(8)内腔的两侧之间固定连接有横杆(19),所述过滤板(8)内腔的顶部与底部之间固定连接有竖杆(20),所述横杆(19)与竖杆(20)十字相交。
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